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化工业中仪表自动化的应用探析

作者:jnscsh   时间:2022-04-12 08:44:37   浏览次数:

摘 要:仪表自动化是高效、精确的电子仪器,能够推动化工业发展。文章以仪表自动化发展的历史为切入点,分析了仪表自动化的优势功能,就仪表自动化在化工业中的应用存在的问题进行了阐述,以便促进化工业的发展。

关键词:仪表自动化;化工工业;应用

引言

在科学技术飞速发展的当下,仪表在化工业的应用越来越广泛,并且具有占有主导地位的趋势,特别是仪表自动化的发展与应用更是迅猛,仪表自动化对促进化工业的发展具有积极的推动作用,加强其应用是很有必要的。

1 化工仪表自动化发展的历史进程

仪表自动化是科学技术发展的产物,计算机的发展更是其快速发展的主要推手。化工仪表自动化在化工中的应用可以追溯到上世纪40年代,然而受到科学技术等方面的制约,那时的仪表自动化无论在精度测量的准确度上还是在自身的体积上都受到时代发展的局限,而不尽如人意。科学技术的更新与发展,使集成电路有了突发猛进的发展,自动化仪表的发展方向也趋于设备小型化、性能高端化、精度强力化。仪表自动化大大提高了化工业的劳动生产率。在当今市场经济不断成熟大背景下,特别是我国加入WTO之后,科技进步推动了仪表自动化的发展,集成化、专业化以及模块化是仪表自动化的发展方向。随着发展的不断深入,仪表自动化的管理渐渐走进了人们的视野中,化工企业仪表自动化发展管理受到越来越多的化工企业的仪表专家重视。

2 自动化仪表在化工生产中的功能及优势

化工自动化仪表自身有很多优点是传统的自动化设备所无法比拟的。化工自动化仪表采用的是微电脑芯片及技术,不仅可以减少所占用的空间比例,而且其抗干扰能力比较强,能够有效的解放生产力和提高生产效率。自动化仪表的优势功能具体上有以下几个方面:

2.1 可编程

计算机的软件大规模地应用于仪表是自动化仪表可编程功能的主要来源。不可否认,计算机的发展极大地改善了人们的生活,几乎涵盖了人们生活的方方面面,自动化仪表也是计算机发展颇为受益的一类。通过将计算机应用程序运用到仪表之中,传统的顺序控制被存储控制程序所取代。另外,大量的控制、定时电路被大量节省下来。所以计算机的可编程程序是简化自动化仪表硬件结构最大功臣。

2.2 可进行数据处理

在自动化仪表中,微处理器和软件的运用贡献着很大的力量,不仅可以提供更为丰富的处理功能,还可以分担传统测量中硬件过大的负荷问题,从而在化工生产时,可以最大限度地发挥检索、优化的作用。

2.3 可精确计算

快速而高效地完成信息处理是计算机的一大优势,精确计算是其他设备无法与之比拟的,自动化仪表内置有计算机功能,所以可以依照事先已经编写好和存储好的程序自动、高速、精确地进行信息处理,从而提高化工生产的社会生产率。

2.4 可记忆

计算机有存储记忆的功能,能够保存原始数据、中间结果、最终结果和计算程序,所以操作者可以快速地将所需要的东西查找出来。在自动化仪表中使用计算机,计算机的存储器就可以发挥作用--记忆。并且可以将多种不同状态下的信息进行记忆,不仅可以方便信息的调用,而且可以利用这些信息及时方便地解决化工生产中遇到问题。

3 自动化仪表在化工工业应用中存在的问题

3.1 计算机潜在危险多

计算机在飞速发展的同时,存在的潜在危险也很多,黑客、病毒这些一旦侵袭到计算机中就可能给计算机中的数据带来毁灭性的打击。自动化仪表中的数据恰好都是存储在计算机中,在商业会谈中也可能通过网络被窃取商业机密或是由于操作不当、突然断电带来计算机无征兆断开,工作人员没有及时保存信息,导致自动化仪表中的数据丢失,给企业带来不可估量的经济损失。

3.2 自动化仪表的经济成本较高

自动化仪表确实方便了企业的生产,提高了劳动生产率,实用价值比较高。但是不可否认的是,这种高精尖设备所耗费的财力不小,而且随着科技的发展,自动化仪表趋于不断完善中,所需要的成本也在不断加大,企业在不断进行设备更新,包括设备的软硬件设施,并且设备出现故障时还要维修,这一切都需要经费,在一定程度上加重了企业的经济负担。

3.3 整体运行速度下降

自从使用了自动化仪表,整个化工企业所使用的自动化仪表中的计算机所接收和存储的信息和数据成累计叠加的状态。如果超出了计算机网络所能承受的范围,网络数据端口就会出现传输不利的情况。一般情况下,化工企业会将计算机并联起来以便数据信息能够顺利传输,但是这样往往会造成中心计算机的传输数量过大,计算机的整体运行速度下降。

4 自动化仪表在化工企业的控制方面的应用

在自动化仪表的工作中,对其进行有效的控制,时刻关注运行的情况,掌握和引导自动化仪表在产业中的必要的功能的体现显得尤为重要。因此就对自动化仪表的控制策略进行探究,通常情况下对自动化仪表的控制策略主要有如下几点:

4.1 自动化仪表的常规控制

结合自动化仪表的工作原理,石油化工产业的自动化仪表的控制主要在连续控制、顺序控制和批量控制等基本的控制策略。在这一过程中采用了透明并且实用的单项回路的调节,比率调节和自动选择调节等各种不同的控制策略。在常规的控制中把功能块和控制算法进行统一的把握,对组态的能力和控制方案的变化进行相应的调节,使之达到应有的工作状态和水平。

4.2 优化自动化仪表控制技术,寻找先进的控制模式

当今时代科学技术飞速发展,信息网络遍布各行各业,就在科学技术和信息共享的发展背景下,自动化仪表技术的发展也变得多元化和先进化。在普通的自动化仪表的运营的基础上寻找先进的控制策略是进一步发展石油化工产业,提升经济效益的主要出路。伴随着多种智能化的技术手段出现在石油化工产业的自动化仪表的发展范畴内,采用这些先进技术,并以独立的DCS为基础同时结合相应的软件包和动态过程的识别技术,测控技术的结合达到系统而且智能化的控制。

4.3 注重人机界面的结合,提高职业水平

自动化仪表技术需要相应的工作设备,显示仪表、指示灯的装置设备并结合LCD显示屏的设备成为石油化工产业的主要生产设备标志,在自动化仪表的工作过程中,自动设备自然的根据设定的程序进行运营,但是同时还需要相关的技术人员的参与,因为流程的设定和操作方法、能力、提高职业技术水平离不开这些技术人员,这就是通常所说的人机界面的结合,对这一措施加强实施,并不断的融合改进,这样不仅能够使自动化仪表得到很好的控制,还能够为石油化工企业的发展创造应有的价值,并促进社会经济的发展,发挥科技的最大经济效益化。

5 结束语

因为生产环节复杂,所以化工企业比较容易出现安全事故,自然而然地对数据的精确度要求也高。加快仪表自动化的发展是减少化工企业发生率、提高劳动生产率的有效途径,有关工作人员应该抓紧研究,以促进化工业的发展。

参考文献

[1]夏青玲.仪表自动化的发展现状及优势[J].价值工程,2012(35):18-22.

[2]沈瑜.化工生产控制自动化仪表探究[J].硅谷,2008(09).

[3]琚燕.化工仪表及自动化的发展概况[J].江西化工,2004(04).

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