学生印刷厂实习工作报告总结x

　学生印刷厂实习工作报告总结

　实践同理论没有更好地结合，实践需要建立在必须的专业理论基础上。下面，小编在这给大家带来学生印刷厂实习工作报告总结，欢迎大家借鉴参考!

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　 (一)实习目的：

　 锻炼自己的动手潜力，将学习的理论知识运用于实践当中，开拓视野，完善自己的知识结构，到达锻炼潜力的目的。让实践者对本专业知识构成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。培养道德和职业技能，提升就业潜力，促进全面发展。

　 (二)实习单位及岗位介绍:

　 在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业，自一九九七年，美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务，不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。某某某在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区，厂区占地面积 2 万余平米，现有各类专业技术人员 500 余人。

　 某某某某某某关注每一名员工的成长，愿意为每一名优秀员工带给广阔的展示舞台，并帮忙他们伴随某某某的腾飞获得长足的职业发展。

　 前期在某某某各分厂参观，之后干一些杂活，然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工，六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序，是

　考验我们耐心和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟悉并理解产品，了解受检产品的质量要求。

　 按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。按照工艺流程，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督制造方采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

　 (三)实习安排:

　 实习时间大概有十五周，前三周是参观期， 某某某一共有三个分厂，每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构，人事组成结构，熟悉工厂内部的工作氛围，之后四周时间在二分厂工作，由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进行捏角工作，完成任务之后进行流水线粘立体画的工作，最后的两周在三厂做检验的工作。

　 (四)实习资料及过程:

　 前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。打包：就是把成品按必须的数量用打包纸包成必须的形状，再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作，因此工作起来很顺手，且开始工作时工厂并没有分配工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。

　捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后透过传送带传到我们那里捏角，后面是压板和压平两道工序。

　 然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作，刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。

　 之后经过一段时间的练习和学习，我们熟练的掌握了这项技术。某某某要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小朋友，为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们，所以会有捏角这道工序。

　 捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进行压实，然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。

　 压板：由于原先压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，偶尔也会压平，操作压板主要注意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全，压平能够上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不能够变扶着内侧，头不能够深入内部，要松开按钮才可放书或取书。

　检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否清晰。

　 (五)实结及体会：

　 回顾在某某某的实习生活，感触很深，收获颇丰。透过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论就应与实践相结合。

　 1、问题与不足：

　 实习的过程中，比别人做的工作只多不少。所有人都说我脾气不好，所以我经常是费力不讨好，我这个假期一向在看一些修身的书，让自己能控制自己的脾气，尽量不冲动。

　 我有时候是自己的坚持太执拗了，但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过，有问题不可怕，可怕的是你找不到问题，解决不了问题。每个人都有不足，不同的人有不同的思维方式，不同的性格决定处事的方法不同，每个人都有不同的坚持，不是你这个人好或不好就会得到领导的认可，还要看方式方法和事情的看待与处理。

　 我相信经过三个月的实习加上两个月的反思，必须会纠正很多的不足，开学了，等领导验收。去年冬天的实习感悟很多，但可能是由于工厂较大，工人较多，因此需要学习的东西就更多，学习为人处世，学习工作经验。需要处理的事也更多了。我自己也成长了很多。

　2、成绩与收获：

　 透过这段时间的实习，由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然也就不一样。如果遇到了困难，务必找其根源解决它，不能逃避或是任其发展，我们的问题能够分为工作生活上和自身情绪的控制的处理上。工作中有问题或发现问题要找直管领导解决，不能够自己擅作主张，以防有危险发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。

　 在自身情绪上的问题是很严重的，他可能影响你的工作热情以及工作效果。他能决定你被批评还是被表扬。我们要学会控制自己的情绪，然后才能投入到工作中去，遇事多动脑，多理性的思考才能到达自身的更高点，然后学会的就是耐得住无聊的生活，不是每个人的工作都是丰富多彩的，所以我们就要以生存为本。

　 先谈生存，再谈生活。其实我们在某某某的工作很单调，学习的技术也是很低级的，每一天都只是重复的工作，对于二十岁的花样年华，每一天做的工作是没有生机和活力的，能够说是很单调，可无论怎样我们都坚持的走了过来，我透过看领导训工人，学习怎样做一名合格的领导，透过工人，学习怎样做一个让领导满意的工人。

　 在无聊的工作中，升华自己的思想，用心主动的观看老工人的工作过程，从中找到自己的不足，提高自己的动手潜力，完善自己。我们不只要学好校园里所学到的知识，还要不断从生活实践中学习其他的知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。要学会从实践中学习，从

　学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识，意志得到了锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　 纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低，往往看似简单的东西想要做好并不容易，只有亲身实践才能知其根本，才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力，加强社会活动潜力，严肃认真的学习态度，为走上工作岗位打下坚实的基础。

　 3、对策与推荐：

　 实践同理论没有更好地结合，实践需要建立在必须的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合，就会影响自身潜力的发挥，给工作带来不便。

　 社会发展迅速，而书本知识更新较为缓慢，学员们不能接触到更新的知识。解决问题办法就是学员加强课外学习，多翻阅相关资料，强化学习过程，同时将其灵活应用到实践操作中，才能跟得上时代的脚步。多接触社会，给自己锻炼机会，实践操作潜力就会加大，而且容易吸收更多的知识。

　 在实习过程中，实习生经常处于一个尴尬的位置，作为学生，总是觉得自己被忽视，实习期没有事情可做，白白浪费时间;作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必须的培训，让实习生在实习过程中得到真正的锻炼。

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　 实习目的

　本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业潜力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。(]期望透过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时，也期望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。

　 实习资料

　 我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。但是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在那里而是在设计部进行对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然那里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景——所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比较熟悉工作流程，所以当手中的工作做完后，大家还能够有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在那里工作一个月，就让我既兴奋有新鲜。

　这次能有机会到工厂实习我感到十分兴奋，虽然只有短短的不足一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了必须了解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。)短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真能够说是受益非浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了必须的了解。

　 虽然我被安排的工作比较简单，但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解，也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。

　 我在该公司实习时间为 2019 年 12 月 17 日~2019 年 1 月 11 日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点：

　 印刷机器——你所不明白的神秘

　 曾只明白印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只了解有数码的激光的，但此刻我了解了更多关于印刷机的不为我所知的，然后我不禁惊叹，原先印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等，所以不可小视，不可小视阿——

　 在那里了解到了 CTP 制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660 四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上 PS 版，上版是就应注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。

　我在那里见到了一台先进的 CTP 制版机，它是由计算机直接制版，透过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种 PSPNT 光栅软件将不同的板块拼合在一齐，然后透过 RIP 软件将文件解释转换成 CPT 机能够识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为 PDF 格式和 PS 格式)传送入 CPT 机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提高了制版的效率和准确度，适合于超多印刷产品。

　 印刷的生产过程

　 印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户带给的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的色彩、出血位等。()这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，但是为了不出错以减少损失，这个过程也是务必注意再三的)，再之后就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷

　机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，印后指

　 印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV 上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的色彩仍有异议的话，我们这边也务必再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边务必要顾忌的。

　 实习体会

　 1、全力以付

　 工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，都要把它做好。)既然公司给我们工作的机会，就是相信我们，所以我们也要用心配合公司，把双方的工作都做好。

　 2、搞好同事关系

　 在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在校园学了不少知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用，所以如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程阿!

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　 在这个暑假里，我选取了在某某印刷有限公司为期一个月的假期打工生活。据了解，某某印刷有限公司是一家港商独资企业，全部产品都是远销欧美等地区，是中国印刷业的巨头。此次目的在于体验工厂的生活前提下接触并尝试适应社会，为将来适应社会的工作环境锻炼锻炼。

　 也许，工作和生活都有相同之处：就是重复。工作工作再工作，吃饭吃饭再吃饭，休息休息再休息。来到车间，每一天都忙着同样的工作，每一天都忍受机器嘈杂的声音，甚至有时要忍受督导的责备。总之，就是少说话，多做事，动作快。打工的生活，就是单调中辛苦，辛苦中单调。

　 首先，我是住在工厂的宿舍里的。可能有的人一听到住工厂的宿舍，那环境肯定是很糟糕的，以前我也是这样认为的。但这一次，却让我刮目相看，环境是挺好的，应对西江，跟我的大学宿舍差不了，所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。初到陌生的环境，跟陌生的外来工者相处，一开始，感觉真的有点不自然，可能因为自己是广东本地人的缘故，多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。但之后，我主动地和同宿舍的人讲话，以礼相待，渐渐地开始有话可聊了，宿舍的氛围融洽了。在不久的将来，我也要踏进社会这个大圈子，应对错综复杂的人和事，要学会去应对和处理问题。在这次的实践中让我得到了锻炼的机会了。

　 其次，是心态的问题。虽然自己是学生，但是当你来到工厂打工的时候，你只是一名普通的工作者，跟工厂的员工是一样的待遇，一样的工作义务和权力。只有这样的心态，才会认真地投入工作中。还有虚心问题。有一次，

　督导教我们粘丝带在书本上。其实，别以为很容易，是需要必须的技巧才会提高工作效率。但是有一个暑假工，就是不听督导的教导，自以为自己的粘法是最好的，最好被督导骂得狗血淋头。所以，工作时不妨多听听别人的意见，不要钻牛角尖，这样才会有所进步。总之，做人要懂得受教，懂得圆滑。

　 最后领的工资虽然只是一点点的钱，但是我明白，一个人在他的学生时代最重要的是学习东西，增长见识，锻炼潜力，尤其在大学学习时候，参于社会实践活动是一个很好的锻炼机会，赚钱不是主要的，作为学生，能赚多少钱，等我们毕业了会有很多赚钱的机会，只要有知识和潜力，智慧，我们就能够找到好的工作。实习是为将来打基础的重要阶段，珍惜我们的每一个工作机会，不论什么人，什么学历，从事什么工作，好好的表现、展示自己的潜力，不要错过好的机遇。没有一件事情是轻简单松的，但每一件事都是让人成长的，经历一段过程，喜悦或是艰辛，尽管经历的方式不尽相同，但它的结果是相同的，我们都会因涉事而成长。其实工作中不必须有太多地方用到专业知识，更多的是我们要耐心、细心一步一个脚印、脚踏实地地去工作，单凭专业知识不可能在工作上高枕无忧，更多的是在做一些很小的事情，而决定一个人的工作潜力怎样，恰恰是从一些小事情上看出来的，以上就是我这些日子来的体会，期望还有机会与大家一齐分享和交流。

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　 一、前言部分

　 我与 2019 年 3 月 6 日至 4 月 30 日在郑州某某印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、

　印后加工工序有必须的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。

　 二、公司概况

　 河南省某某印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，透过了 ISO9001:2000 质量管理体系认证。公司建立于 1983年 10 月，1998 年 1 月改制为河南省某某印务股份有限公司并开始运作，成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州某某包装印刷有限公司和郑州某某印刷物资有限公司两家子公司，初步构成了集团化发展的格局，为国家和地区经济发展做出了贡献。

　 公司拥有国际领先水平的 CTP 直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。

　 应对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”某某精神的激励下，公司以“发展印刷、传承礼貌”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网

　络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP 直接制版系统，为客户带给精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品带给无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务带给了强有力的设备保障和技术支持。

　 在不断引进高端设备的同时，还持续投入超多物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利 40 项。

　 三、实习状况

　 我在该公司实习时间为 2019 年 3 月 6 日~2019 年 5 月 1 日。我在某某印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：

　 1、精装书

　 精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于 20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。

　 2、精装书的加工工艺过程

　⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);

　 ⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;

　 ⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。

　 3、常见问题及解决方案

　 ⑴折页常见问题

　 ①折线位置与色彩分界线不重合：在设计折页产品时务必思考到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸务必稍稍小于外部的页面，即设计部门务必就此给出必须的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与色彩分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就务必采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部

　的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受

　 的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都务必采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。

　 ⑵书芯的厚薄不一致

　 印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形;要么是上面小底下大，被切成楔形。

　 解决方案：对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放必须时间，到达压平效果。

　 ⑶书封壳翘曲

　 常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘

　曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。

　 解决方案：①选取优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，必须要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板表面的粗糙部分经过必须压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压(或不热的压力)，书封壳的表面平整压实，以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般能够采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。

　 4、纸和纸板的印刷

　 纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

　纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：(1)纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。(2)纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，持续必须的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在 15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量四、实习体会

　 1、认真做事情

　 透过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮忙，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要用心配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。

　 2、多微笑多开口

　虽然我们在校园学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮忙我们了!在公司工作那么久，校园学到的知识，在公司应用到的不到 30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。

　 3、相信自己

　 在公司最难的不是工作，而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎样办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自己的潜力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好!对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。

　 4、学会总结

　 在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每一天都进步那么一点点。

　 5、实习感受

　 在校园的时光是最完美的时光，每一天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，此刻走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才明白赚钱真的不易，

　花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都务必从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。透过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空!

　 学生印刷厂实习工作报告总结 5 5

　 一、实习目的

　 ⒈了解书籍的印刷制造过程

　 ⒉了解印刷所需的机械设备和流程

　 二、印刷基本知识

　 1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：119cm89cm(47 英寸 35 英寸)，切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开 8 张叫 8 开(A3)，切成 16 张为 16 开(A4)。正度纸全张规格为：

　 108cm78cm(43 英寸 31 英寸)，同样切两张为正度对开，以此类推。一般要留 1cm 机器咬住纸张的咬口和两边 0.5cm 十字线套色套准位。

　 2、纸张和印刷：

　 纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸、书写纸;铜版纸，哑粉纸，200g以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单;白板纸，白

　卡纸，大部分用于纸盒包装盒;还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数 g 计算，一般说157g 铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米 157 克，克数越大纸张就越厚。

　 印刷上习惯把 500 张全张纸叫 1 令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样，有表能够参考。

　 印刷质量一般先要看是否有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张是否有蹭脏和刮伤，修裁线有否印出来，文字是否有断笔，色彩是否均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸印一个色叫 1 色令。

　 3、印后：

　 印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过 UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦 E 瓦楞等。

　 ⒋印刷分类：

　 ①胶印：俗称彩印，用菲林透过晒版机晒在预涂感光版(PS 版)上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在 175 线/平方英寸，175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。

　 ②凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷超多的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。

　③丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为 80~100 线，我们接触的用于纸张的，如印 UV 油、做磨沙效果、局部 UV 上光等。

　 ④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。

　 (另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)

　 ⑤胶印网线和网点：一般以每英寸为 175 线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用 150 线;高档画册有的采用 200 线，一般 200 线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。

　 5.印刷估价(胶印)：

　 ①规格尺寸、开数、P 数。②印刷数量。

　 ③用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。

　 ④色彩、色数：CMYK 四色、金、银、专色。

　 ⑤后道加工工序：折页、复膜(复光膜、哑光膜)，烫金(烫金面积、烫青金或红金)，压痕模切扎盒(凡是 200g 以上的纸张都要压痕，纸盒要做模切版模切)，还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过 UV、裱 E 瓦等;装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO 圈装等);打包包装送货。

　 具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。

　 三、印刷流程印刷工艺流程：

　一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿的设计和选取，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺流程如下：印前设计制版：

　 ①扫描：图片扫描原稿分为透射稿和反射稿，透明反转片幻灯片为透射稿，正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算，放大一倍为放大文件的 200%，缩小一倍标 50%。正常扫描的精度是 315dpi，格式正常是 CMYK 的 TIF 文件，苹果机能够正常读取，如果要刻成 PC 机的格式要在文件后面加上.tif 的后缀，若是客户要直接拿去喷绘大幅广告，一般直接扫成 RGB 格式。扫出来的文件以兆数(MB)计价。

　 ②设计制作：

　 设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件，加上图案文字，根据客户的意图进行编排设计，最后制作成能够发排输出的完整文件。

　 正常使用的软件有：

　 Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、Quark某 Press 等。

　 ③数码打样和输出菲林：

　 制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样，能够采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸，其他纸张不能够打。数码打样的优势是出菲林前打样，万一有错还能够修改，确保菲林正确。

　输出菲林一般市面上此刻大家制作的文件格式都能够输出，输出菲林有时需要拼大版，根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是 175 线 CMYK四色，专色另加费用;胶印和丝印的药膜方向有分别，丝印的线数比较低，还有专色等具体看客户要求。

　 四、江苏凤凰印务参观感想

　 江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金 8000 万元，一期设备投资超过 5000 万元，拥有南京首台大幅面德国罗兰5 色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡 6 色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰 4 色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张 CTP。

　 公司印前设计、制作潜力突出，拥有惠普、苹果电脑、ESPON 数码打样机和古龙源冲片机;印后设备十分全面，全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV 上光机、B、E、F 单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全，能够到达亿元以上的年生产规模。

　 公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队，获得 ISO9001:2000 质量管理体系认证。

　 凤凰印务引进的海德堡 6+1 印刷机最高速度为 16200 印张/小时，最大纸张尺寸为 720 某 1020 毫米，拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台，全自动装版，全自动上光，个性适用于包装印刷企业的生产需要，是海德堡公

　司在华东地区的首台 6+1 设备。该设备的投产运营，使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高，印刷周期得以大幅缩短，生产工艺要。

　 得到充分满足，生产潜力得到跨越式的提升，也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求，更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。

　 曼罗兰机器在中国的影响力比较大，个性是在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是，其对开系列印刷机滚筒直径为 300mm，传纸线路完全采用非接触式倍径滚筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结构)，从而能够消除鬼影。

　 曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承，安装时有必须的预压力，这样能够消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴承结构，但其加工相比较较困难，对公差要求个性严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构)，抗冲击潜力比较强，对油路要求比较高。如果油路工作不良，将会造成高速运转时摩擦力过大。

　 曼罗兰机器作文的另一个特点是采用长轴带给动力，从第一组到第四组采用一根长袖，再透过长轴向上带动各机组的相关机构运动，这种机构的优点是能够保证所有的机组同步工作，减少了齿轮中间的传递误差。

　 曼罗兰机器还配有双给纸机构，既能够采用卷筒供纸方式，也能够采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时，将卷筒纸的纸卷部分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时，将此部分离开即可。

　曼罗兰机器在飞达结构设计上思考得比较周全，其采用四个分纸吸嘴，8个送纸吸嘴，对薄厚纸的适应潜力都比较强。曼罗兰机器能够在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作，这样节省超多印后操作时间，这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。

　 曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制等质量管制系统，这些信息能够与网络连接，从而用户能够了解其印品质量状况。

　 罗兰 900 属于宽幅系统印刷机，其最大幅面可达 1.8m 宽，这几乎是所有印刷机内最宽的，其个性适合包装印刷，最大厚度可达 1.6mm(可用于纸板等印刷)。

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