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工业自动化仪表和自动化控制技术探讨

作者:jnscsh   时间:2022-04-12 08:43:16   浏览次数:

摘   要:伴随科学技术的日益发展,在越来越多领域中都开始运用到自动化技术,特别是工业领域,在确保工业生产有序开展方面起到了不可忽视的重要作用。将自动化仪表和自动化控制技术运用于现代工业生产企业中,不仅提高了产品质量与控制精度,还使产品生产的高效性、安全性得以保障。故此,本文主要结合笔者工作经验,对工业自动化仪表和自动化控制技术进行了概述,并探讨了工业自动化仪表和自动化控制技术的运用价值及运用策略。

关键词:自动化  控制技术  工业自动化仪表

中图分类号:TP216                                 文献标识码:A                        文章编号:1674-098X(2019)07(a)-0005-02

伴随国内工业技术的快速发展,智能化渐渐成为了工业生产领域的重要发展方向。尤其是信息技术在近些年来的不断普及,逐步兴起了工业生产的控制理论,运用范围愈来愈大,获得市场的认可。工业自动化仪器与自动化控制技术的出现,在某种程度上标志着工业生产的现代化方向,低能耗、高产能、高效率的生产模式,将会逐渐替代掉低产出、高能耗的生产模式,得以广泛推广[1]。

1  工业自动化仪表和工业自动化技术的概述

1.1 工业自动化仪表的概述

1.1.1 工业自动化仪表的概念

工业自动化仪表,即根据预定的程序,在工业生产过程之中,通过运用自动化技术,更为有效地控制生产进度、检测生产流程和加工生产,进而确保顺利完成生产任务的仪表机器设备。借助工业自动化仪表,可以实时监测工业生产加工过程中产生的各项数据,以确保企业生产出质量合格的产品。并且,利用自动化仪表可以自动传输加工生产中生成的数据于控制终端,对于企业管理者而言,这些数据都是决策制定的重要参考依据。

1.1.2 工业自动化仪表的类型

如今市场上有着类型繁多的自动化仪表,根据区分方式的不同,可以分出种类不同的仪表。从产品加工中测量数据的类型来分类,工业自动化仪表能够分为流量测量仪表、压力测量仪表、温度测量仪表以及物理位置测量仪表等几类。而若是从工业自动化仪表的功能来进行划分,则能够将之分为计算类仪表、执行类仪表、调节类仪表、显示类仪表等[2]。这里就拿显示类仪表来讲,其是通过数据、模拟参数及显示图像的方式,追踪企业工业生产过程中所涉及的相关数据,特别是显示类仪表在实际生产过程中发生有磁场等干扰因素的时候,还会提醒工作人员来进行及时检测和维修,比如出现干扰的时候,就会自动亮灯或是鸣笛的方式来报警。通过运用这一类仪表,有助于企业生产加工过程中意外事故发生率的显著减少,从而确保企业各项工作有序开展。

1.2 工业自动化控制技术的概述

1.2.1 工业自动化控制技术的类型

工业自动化控制技术种类较多,目前运用较多的主要有如下几种自动化控制技术:一是,系统集成技术。这一技术主要包含有设备配置、模块设计、监控生产、系统综合分析等环节,在一些规模较大的生产设计中较多运用,通过运用此技术有助于生产成本的进一步降低;二是,传感技术。当前,在系统监控作业中多用到传感技术,其可以在工业电气控制的子系统对收集到的数据信息展开有效处理,并把处理之后的信息加工成指令,用以方便工作人员;三是,人工智能技术。这一技术主要是结合企业的生产实际需要,与生产仪器良好配合,促进现代信息技术与计算机技术的有机结合,以使机器设备的工作效率得以显著提升,实现企业设备使用于维修费用的有效节约[3]。

1.2.2 自动化控制技术的发展趋势

伴随科学技术发展的不断提速,智能化、创新化成为了自动化技术发展的必由之路。现阶段,在工业自动化控制系统中计算机技术已然获得了广泛运用,并取得了一定的实践经验。这无疑为电气设备的智能化发展提供了重要的参考依据,促使自动化控制技术愈加趋于稳定、安全、可靠。如今,工业自动化技术的运用仍须借助有线链接,这就使得机器设备也将受到物理空间的限制。伴随无线技术的日益发展,不难预见之后的工业自动化仪表将打破线缆的制约,这将是自动化仪表和自动化控制技术发展的一个重要趋势。

2  工业自动化仪表和自动控制技术的运用

2.1 工业自动化仪表和自动控制技术的运用价值

工业自动化生产水平伴随工业的持续发展和科技的日益进步,获得了显著提升,而自动化仪表与自动化控制技术,主要体现有如下几点运用价值:一是,保护作用。在实际工业生产过程中,会受到供电线路连接不规范、设备多样化、生产环境复杂等多种因素影响,进而出现电路或是设备故障的情况,采用传统的人工监测无法实现对设备运行状况的全方位掌控,不能最大限度消除安全隐患,而借助自动化控制技术,则能在出现线路不稳定或是设备运行故障的时候,实现安全切断,将运行程序终止,从而确保电气设备正常运行,降低安全事故发生的几率。二是,自动控制功能。在工业生产中,只要输入相关的控制参数,就能够自动控制生产机械设备,使劳动压力有效缓解,并能自动切断线路电源,依据实际的制造与生产需要来对运行时间进行设置,自动控制开关,减少了人工操作可能出现的失误,实现了生产效率、质量的显著提升。三是,监控功能。借助于信息技术与计算机控制技术,技术人员能够运用信号系统与报警系统,来限定设置系统的运行功率、电流、电压,在超过规定参数的时候,利用信号指示与报警装置实时监控整个系统,还可进行远程监控,有效连接各系统的控制计算机,通过对电磁波信号的识别,通过远程电子显示器对相关设备的运行状况进行监控,实时监测与控制数据[4]。

2.2 工业自动化仪表和自动控制技术的运用策略

2.2.1 加强技术运用

工业自动化仪表应加强重视网络技术手段与嵌入式技术手段,进一步分析与研究技术,以实现应用价值的更大发挥。网络技术主要体现在接受与传输各种信息数据,涉及到网络与通信方面的内容,有机结合网络技术和嵌入式技术,能够有效控制工业生产系统。嵌入式技术的应用则是主要在工业电气的响应系统中,量化处理系统功能,配合系统的芯片设计,使网络连接得以完善,利用嵌入式技术做好想用的功能准备与寿命计算。

2.2.2 做好仪表检修

工业生产企业一定要重视相关人员的培训工作,以促使其检测维修能力与技术操控能力的提升。并且,要对各项规章制度严格执行,在生产加工之前工作人员应细致检查自动化仪器,保证其有着良好状态。同时,结束工作之后应根据仪器仪表的种类、型号详细记录其显示数据与运行状况,并且对工厂内或是企业内的自动化仪器仪表展开定期检查,若是检查到存在异常、故障的仪器仪表要做及时更换、维修。另外,相关人员还应积极参加自动化仪器仪表的专业知识讲座、自动化仪器仪表的新品发布会,对维修养护知识做积极、深入学习,以促使自动化仪表运行实现高效。

3  结语

总之,在如今工业生产发展中,廣泛运用到自动化仪表和自动化控制技术,稳步推动着工业生产朝着自动化发展。为了更为充分发挥出自动化仪表与自动化控制技术的作用,工业生产技术和管理人员,应对自动化仪表和自动化控制技术有更为清晰地认识,进而合理、科学运用它,从而为工业自动化生产的实现打下坚实基础。

参考文献

[1] 李达.石油化工工业自动化仪表的应用及展望[J].化工管理,2018(15):65-67.

[2] 李磊,彭超.浅谈我国工业自动化控制的现状及发展趋势[J].山东工业技术,2018(1):46.

[3] 刘娟,井伟.基于智能技术的电气自动化控制及实现分析[J].科技风,2018(3):98.

[4] 李克.浅谈工业自动化仪表的常见故障与解决方案[J].电子测试,2017(6):17-18.

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