焦化厂干熄焦仪表维护研究

摘 要 如今我国的工业化水平不断提升，很多的焦化厂开始应用先进的技术设备，仪表的自动化水平不断提升，使得企业的生产达到一个更为高的水平。为此制定科学、合理的仪表自动化故障分析，可以提升仪表的完整性，延长其使用的寿命，将其企业的生产成本。为此开展焦化厂干熄焦仪表维护的研究，意义十分重大。

关键词 焦化厂；干熄焦；仪表维护

1 儀表维护的重要意义

随着社会经济的发展与科技进步，焦化厂的生产自动化稳步提升，其中表现最为直接的就是自动化技术被 应用到油藏生产、造纸工艺以及制糖工艺、食品加工等很多的行业内部，促进了我国经济的快速发展。但是这些能源、化工等企业在实际生产阶段也会经常的出现因为设备故障，影响了生产的进度与作业的效率。

其中最为显著的就是自动化仪表故障处理以及日常维护等相关活动受到企业很大的重视。但是对于经常出现故障，不仅仅会影响企业的正常生产，同时还加大了生产的安全问题。为此不管是仪表的日常维护组织活动，还是仪表故障的解决等，都是需要其运维人员具有较好的业务水平以及责任意识，进而可以将自身的能力应用到运维工作中，可以在第一时间依旧故障问题及时的处理，保障了作业的进度以及企业生产效益[1]。

2 焦化厂干熄焦仪表故障处理的模式

2.1 流量仪表故常的处理

在全部的仪表内部，流量仪表的工作是最为复杂，排障最为困难的设备。对其出现故障之后，不仅仅需要从一二次表，三阀组等模式分析，还需要结合设计与现场的情况开展全面的分析。假如流量仪表的指示不稳定，首先可以切换到手动位置，观看波动是否降低，如果降低这是说明为仪表自身的问题。如果波动仍旧比较频繁，说明问题出现于工艺操作层面。假如流量仪表指示达到最小数值，首先检查现场一次表，假如正常，说明故障在二次表。

如果出现调节阀开度为零的情况，表面仪表自身有问题，通常为调节器到调节阀之间的故障；假如一次表的指针最小，其他部分正常则是工艺方面的问题，很有可能为系统的压力较低、泵堵塞或者是系统管路堵塞等情况。

2.2 液位仪表系统故障处理

如果液位仪表指示一直不稳定，第一步检查对象容量大小，假如容量较大有可能为参数出现错误。如果容量较小则是需要考虑是否为工艺操作出现问题，假如产生波动，就是工艺操作仪表出现故障。假如没有变化可能为自身产生的错误，假如液位仪表指示数值处于最大或最小，检查方法同流量仪表检查方法类似，这种就可以找到故障的源头。

如果带有负迁移的液位仪表系统数值变化较大，需要首先检查差压变送器负压位置的导管，这一位置有可能出现渗漏，假如有渗漏，直接修复就可以排出故障。假如气相压直接引入到负压侧仪表指示数值变化最小，有可能为差压变送器负压侧集液罐页面出现问题，需要对其开展详细的检测，假如出现液面过高的情况，就需要及时的开展排液，降低液位[2]。

2.3 温度仪表系统的故障处理

利用电动仪表与温度滞后较大为温度仪表的特征，其中最为主要的特点就是滞后比较大，假如出现非正常快速波动的情况，表示温度仪表系统出现故障。假如温度仪表指示数值长时间不变，这就会可能导致温度仪表出现问题，如果温度仪表数值变化快速，可能为仪表自身的问题，有可能为PID参数设置不合理等导致这种情况的出现。也有可能为线路因素，出现短路或者是信号受到外界因素的干扰，不能正常的传达指示仪表内部。假如温度仪表系统的指示数值突然变化，并十分不稳定，一定为仪表自身的问题，有可能为热电偶、热电阻断路等情况。2.4压力仪表系统故障处理

对于压力控制仪表系统其调节的关键为蒸汽压力，在很多焦化厂，都是通过蒸汽作为热力源，总蒸汽压力十分不稳定，就会产生出息系统的故障，由于蒸汽压力调节为焦化厂生产时候最为关键的模块。假如压力仪表系统的指示数值变为零，同时安全系统启动，说明导压管道仪表之间具有故障，可以开展手动的调节，将故障彻底排除。假如压力仪表系统指示数值快速变化，很有可能就是操作工艺产生变化，这种变化很多是因工艺操作或者是调节器PID的参数整定不善引起的。假如压力仪表长时间的不能运动，有可能为压力数值过大，超出了仪表的量程范围，针对出现的这种情况需要及时的修复，同时改进其生产工艺，控制好最大压力[3]。

2.5 成分分析控制系统的故障处理

对于在线气体分析仪表产生故障，常见于样品预处理系统，由于样品存在很多的不确定因素，就会给分析仪表带来很大的损害。假如分析控制仪表系统指示数值逐渐降低，同时工艺操作正确无误，一定为分析系统自身具有问题，需要检查现场分析模块是否有样气流通，假如没有样气的流动，或者是样气过小的话，很有可能为采样针型调节阀或者是干燥过滤器堵塞，这个时候需要疏通样气管路或者是更换干燥过滤器模块的棉花。假如分析控制仪表系统的指示数值逐渐增加，最后卡死，有可能是样气内部含有大量的粉尘或水蒸气，系统干燥锅炉器失效，样气内部的粉尘与水蒸气就会进入到热导池内部，热导池同桥臂就会产生污染，导致误差的出现，情况严重的话有可能会损坏测量桥臂[4]。

3 结束语

对于如今焦化厂自动化技术快速发展的前提下，仪表运维工作十分重要，其正常化有利于知道化工生产。同时仪表运维的时候，其可靠性与运维工作量二者为相反相成的关系，为此对于干熄焦仪表运维操作的时候，其运维人员需要结合实际的生产情况、仪表固有属性等综合全面的分析，为此才可以在仪表运维实践中不断总结，提升其可靠性。

参考文献

[1] 张美荣.探讨焦化厂仪表系统故障分析[J].城市建设理论研究：电子版，2014，（36）：5426-5427.

[2] 尹钊，刘卫勇.探讨焦化厂仪表系统故障分析[J].数字化用户，2013，（18）：44.

[3] 郭文斌.焦化厂自动化仪表的维护方案分析与研究[J].华东科技：学术版，2016，（11）：339-340.

[4] 王玉平.焦化厂自动化仪表的故障预防及维护策略分析[J].工业，2016，10（2）：00284-00285.

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