吹灰系统的含水的分析和改造

【摘 要】 本文介绍了吹灰系统系统及其主要设备，结合电厂运行情况，从理论上分析了吹灰系统的运行特性，并简要介绍了吹灰系统的改造及其效果。

【关键词】 吹灰器 汽源 水

1 技术攻关项目介绍

在我公司2号锅炉本体防磨防爆检查时发现2号锅炉水冷壁鳍片存在吹损开裂现象，经过检查分析，其主要原因是由于吹灰系统含水量大，在锅炉吹灰时，部分水经过吹灰器喷淋至锅炉水冷壁鳍片上，导致水冷壁鳍片被吹损和淬火开裂。为了解决吹灰系统含水量大的问题，经过研究分析，我公司决定对吹灰系统汽源进行改造，将2号锅炉吹灰汽源由原先的后屏过热器集箱改接到壁式再热器出口集箱上。（如图1）

2 改造前设备情况（有图、有文字、有数据）

吹灰汽源从后屏过热器出口集箱由Φ76×12的12Cr1MoVG高压管引至减压阀经过过度管由Φ133×16无缝钢管（20G）引入Φ89×5吹灰器管路系统母管，再由Φ57×3.5的支管路系统支管引入吹灰器。在Φ76×12的12Cr1MoVG高压管上有1个手动截止阀和1个电动截止阀，在Φ133×12无缝钢管（20G）上有DN4″的安全阀和三个热工测点和一个喷水减温器。吹灰喷水减温器的水源由Φ28×3的无缝钢管从再热器减温水母管引入。具体参数如下：

吹灰汽源参数：19.81MPa 519℃

吹灰减压站参数：3MPa 370℃

减温水参数：10MPa 180℃

吹灰蒸汽参数：1.3—1.53MPa 300—350℃

由于吹灰汽源压力和温度较高，远远超过吹灰蒸汽参数，直接使用将导致受热面受损，所以吹灰汽源必须经过调压和喷水降温才能符合吹灰器蒸汽参数要求，而在喷水减温时，有部分水未气化，导致吹灰系统含水。（图2）

3 改造内容（有图、有文字、有数据）

吹灰汽源从壁式再热器出口集箱取汽，由壁式再热器出口集箱放空气阀处由Φ60×8的20G管道分两路引入吹灰系统，原吹灰器喷水减温器停止使用。在两路Φ60×8的20G高压管上各有1个手动截止阀和1个电动截止阀。具体参数如下：

吹灰汽源参数： 2MPa—3MPa 350℃——370℃

吹灰系统参数：2MPa—3MPa 350℃——370℃

吹灰蒸汽参数：1.3—1.53MPa 300—350℃（图3）

4 改造效果（可以从节能减排、抢发电量、设备可靠性、经济性等方面论述，有图、有文字、有数据作为技持）

改造后：

（1）吹灰器汽源取自壁式再热器出口集箱，压力3MPa左右、温度370摄氏度左右，不用使用减温水降温降压，吹灰器含水量得到改善，极大的提高了炉膛吹灰的安全性和可靠性。

（2）节约减温水，每次锅炉本体吹灰将近3小时，每小时使用减温水约2吨，我公司每周每台炉本体吹灰2次，大约每年节约用水量=3×2×2×2×52=1248吨。

参考文献：

[1]丰润热电公司生产数据实施监视系统.

[2]吹灰器维护使用说明书.

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