工业锅炉水处理存在的问题及应对措施
作者：jnscsh 时间：2021-07-23 08:46:09 浏览次数：次
摘要：随着我国工业的快速发展，我国锅炉行业的应用范围也在不断扩大，锅炉水质处理直接影响着锅炉的正常运行和使用寿命，锅炉水处理是当前我国锅炉行业应用管理的重要环节。本文主要分析锅炉在水处理过程中存在的问题，并针对相关问题进行探讨，提出相关解决措施，从而提高锅炉运行的安全性和使用质量，给锅炉管理的相关人员提供帮助。
关健词：锅炉；水处理；存在问题；应对措施
随着经济的高速发展，锅炉在各行各业的应用更加广泛，水处理措施的选用及使用管理，对锅炉（本文所指锅炉均指以水为介质的锅炉，有机热载体锅炉除外，下同）的安全经济运行有着至关重要的作用。本文主要简述水处理措施的选择及使用管理中存在的问题，结合笔者在锅炉检验工作中所总结的经验，全面分析锅炉水处理系统，使水处理措施能够发挥应有作用并保障工业锅炉达到安全经济运行的目地。
一、水处理措施不当的危害
锅炉是一种工作条件苛刻且承受高温、高压的特种设备，水处理措施不当，轻者结生水垢，浪费能源，腐蚀减薄，影响蒸汽品质，如未能及时采取有效措施，将会导致受热面超温、变形、渗漏、爆管甚至爆炸事故。
二、水处理措施的选用
由于锅炉的结构，参数及用途等不同，其对入炉水质的要求也不同；而且就同一类锅炉来讲，不同的地区，不同的水源，原水（未经任何处理的水，下同）中所含有的杂质相差很大，也需要采用不同的水处理方法才能达到相应水质标准的要求。因此，锅炉在投入使用前，必须根据国家相应水质标准的规定，因锅、因水选择合理有效的水处理措施及配套的水处理设备。
1.首先根據生产、生活的需要将锅炉参数确定后，再根据锅炉的参数和用途等对照GB/T1576—2008《工业锅炉水质》的要求得出该锅炉应达到的给水（直接进入锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成）指标。然后对原水进行全面水质分析得到原水的各项指标，再综合投入资金、周期正常及最大用水量和冷凝水回收率等因素，最终确定采用哪种水处理措施及设备形式。如蒸汽锅炉能同时符合GB/T1576—2008《工业锅炉水质》的4.1.2条及表2的规定（见下表）亦可单纯采用锅内加药处理；如热水锅炉能同时符合GB/ T1576—2008《工业锅炉水质》的4.2.2和表4（见下表）的规定也可单纯采用锅内加药处理。锅内加药处理也需要溶药和投药设备并形成投药系统。
2.单纯采用锅内加药处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质。额定蒸发量小于或等于4t/h，并且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可以单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不得影响生产和生活，其给水和锅水水质应符合相应的规定。
3.单纯采用锅内加药处理的热水锅炉水质。对于额定功率小于或等于4.2MW承压热水锅炉和常压热水锅炉（管架式热水锅炉除外），可单纯采用锅内加药处理，但加药后的汽、水质量不得影响生产和生活，其给水和锅水水质应符合表4的规定。
不能同时符合GB/T1576—2008《工业锅炉水质》的4.1.2或4.2.2的蒸汽或热水锅炉必须采用锅外水处理方式，使进入锅炉的给水达到GB/T1576—2008《工业锅炉水质》的要求。所谓锅外水处理：即原水在进入锅炉前将其中对锅炉运行有害的杂质经过必要的工艺进行处理的方法；锅外水处理方式包括：化学除盐法、反渗透法、电渗析和钠离子交换法等，对于工业锅炉来讲钠离子交换法即能达到给水硬度≤0.03mmol/L，又能将经济指标降到最低标准，所以钠离子交换法在工业锅炉运行中得到广泛的应用。
三、水处理措施在使用管理中存在的问题
1.锅内加药处理的过程是很复杂的，锅内加药处理的任务是利用和创造各种条件，控制好溶解与沉淀的平衡过程，使结垢物质只生成流动性水渣，而不结成坚硬的水垢。因此，按时按量的投药，不断补充因沉淀而消耗的药剂，使锅水成分相对稳定，才能达到预期的目的。若操作人员责任心不强，有时投药有时不投药，或忽多忽少，不按剂量投，是达不到应有效果的。
排污是锅炉正常运行不可缺少的重要环节，也是调整锅水成份的重要手段。排污对于锅内处理更有特殊的意义，这是因为炉内化学沉淀处理时，锅水中的结垢离子与加入的化学药剂发生反应，会生成大量的沉淀物，如不及时将其排出炉外就会在水循环不良处沉积，并可能转为二次水垢。因此，为了保证锅炉的运行工况稳定，排污次数应适当多一些，但要勤排少排，各点都排，生水硬度越高排污应越多，应根据锅炉用水量调整排污次数。要使药剂充分发挥应有的作用，必须要遵守以下操作程序。
a加药前先进行锅炉排污，以便降低锅炉水位及减少药液浪费。
b取样化验锅水。根据化验结果在常规用量的基础上来调整用药量。如碱度低，硬度高时，增加药量；碱度高，硬度低时，就要减少用药量。
c保证一定的反应时间，一般1-2小时即可，使药剂和水中结垢离子充分作用。反应完全后及时将沉淀物排出炉外。
2.锅外水处理在使用管理中存在的问题。
a没有设置合理水系统的单位，以至设备在反洗或再生时水压不足，未能达到应有的效果。
b未设置化验员及化验设备，不能监测水质，当设备出现一些小的故障时，不能及时发现并采取措施，造成受热面结生水垢。
c错误认为只要有了水处理设备，防腐问题就不必考虑，只化验硬度指标，忽略了碱度、PH值等，造成受热面水侧产生腐蚀。如全碱度或PH值低于国家标准要求时，应适当投药进行调节。
d对维护保养的轻视，造成冬季停炉期间冻坏树脂及管路，预处理设备的定期反洗及维护无人过问，最终树脂被污染，影响出水质量。
综上所述，造成水处理措施未能达到国标要求水质的原因，首先是措施和设备（含预处理）的选用未能因锅、因水去配备，但笔者认为使用管理中存在的诸多问题应更为重要。使用不当，且疏于管理，使锅炉水处理措施形同虚设，以至造成设备投资和燃料的浪费及锅炉的严重损坏。
结语：
随着燃油、燃气、电加热、及贯流直流锅炉的快速增长，锅炉水处理措施的运行稳定性和出水质量提出了更高要求。锅炉的使用单位应结合实际情况，建立健全规章制度，并严格执行及操作规程，根据锅炉的参数和汽水品质的要求，对锅炉的原水、给水、锅水等定期定时进行化验分析，并对每次化验结果详细填写水质化验记录，对备用停用的设备作好维护、保养等各项工作，力求达到安全经济运行的目的。
参考文献：
[1]中华人民共和国国家标准（GB/T 1576-2008）工业锅炉水质
[2]低压锅炉水处理管理与操作人员培训教材