仪表自动化的应用探析

摘 要 科学技术是新时代发展的重要支撑，更是智能化自动化发展的有力保障。当前，仪表正逐步朝着智能化、自动化方向发展，极大地提高了应用的领域及价值。为更好地适应社会发展环境，满足现代生产生活需求，实现仪表自动化的可持续发展，强调立足发展现状，明确发展方向，进而铺设更加科学的发展道路。因此，本文立足于仪表自动化的应用现状，就其发展趋势做了如下具体阐述。

关键词 仪表；自动化；应用

1 仪表自动化的功能

1.1 可编程功能

计算机技术在我国发展于20世纪，相对其他发达国家较晚，但是其惊人的发展速度，以至于我国技术水平在世界上处于领先地位。化工领域也引用了计算机技术，使得仪表自动化有了可编程的功能。以往的方式是顺序控制，应用了仪表的可编程功能后，使用的是存储程序，这种模式一方面极大减少了生产成本和控制电路数量，另一方面也大大提升了工业生产效率。

1.2 处理数据

使用仪表处理相应数据可以减轻硬件测量负担。因此在自动化仪表的制作时，引入了微处理器，仪表有了处理数据的功能后，就能自主检索硬件，简化了以前烦琐的检索时间，而且也能缩短工期工程，因此增加了仪表的处理数据功能也提高了工作效率。

1.3 计算功能

在传统仪表结合现在计算机技术的结合应用中，可以提高仪表的计算功能，提升其计算速度和准确度。利用计算机的技术引用可以赋予仪表比较强的计算功能，更为全面、迅速的信息处理功能使得化工生产的水平、质量得到提升。

1.4 记忆功能

在日常使用的仪表中，很多数据和信息是需要反复使用的，但是空间储存有限会导致旧数据被新数据覆盖的问题，无法有效提取某一时间段的记录工作。但是在自动化仪表和微型计算机结合利用的情况下，可以有效地解决这个问题，很大的提升了仪表的储存记忆功能，能有效记录各时段的工作状态，便于提取利用。

2 工业自动化仪表与自动化控制技术具体应用

当前，工业自动化仪表与自动化控制技术应用较为广泛，极大地推动了工业生产的发展，其具体应用情况包括如下三个方面：①管理方面，工业自动化仪表与自动化控制技术的应用实现了管理的智能化，以物料管理为例，在智能化管理中将终端与具备数据性能的电脑相连，构建高效的局域网，进而依据管理的实际需求提供特定的方案，为决策奠定坚实的基础。其中工作人员利用工业化仪表对物料信息进行检测，其中包括库存状态和剩余库存量等内容，尤其在具有危险性或者高品质要求的物料管理中，智能化检测能够确保物料的安全性和稳定性，在检测中需要着重检测物料的湿度与温度，如发现异常现象应及时处理；②机械制造方面，机械制造在工业生产中处于核心地位，但是传统制造工业存在明显的局限性，不能满足现代社会的发展需求，而工业自动化仪表与自动化控制技术应用过程中，则顺应了时代发展趋势，在自动化仪表提供的信息作用下，使得精细化生产和柔性生产成为可能，出现了数控技术、加工单位和机器人等智能制造领域；③石油工业方面，在使用生产过程中，自动化仪表可检测其中的压力、流量和温度等信息变量，并对流体或者粉体进行整体化处理。此外，在工业自动化仪表与自动化控制技术作用下，形成了基于计算机、测量仪表和调节装置的智能化系统，对加热和精馏的全过程进行控制，保证了控制的实效性。

3 仪表自动化应用发展趋势[1-3]

3.1 在先进技术及理论的支持下，传统的DCS将会被逐渐地取代

随着信息化时代的到来，计算机网络及信息技术的合理运用，逐渐提升了相关行业的整体管理水平。此时，由于传统的DCS使用中难以满足相关生产活动的实际需求，无法有效地应对信息持续增加的局面，因此，需要扩大现代DCS的实际应用范围，实现对传统DCS的取代。现阶段仪表自动化应用正朝着集成化、综合自动化的方向延伸，满足实际生产需求的同时延长了仪表的使用寿命。同时，随着自动化控制技术及计算机集成系统的不断优化，可以使仪表自动化应用中实现生产过程控制、信息综合管理及通信网络三者之间的一体化，促使相关的企业能够在自动化仪表的作用下实现信息资源共享，加强生产过程控制的同时增强管理决策的合理性，为一体化及集成化管理方式的形成提供可靠地保障，降低企业的生产能耗，全面提升企业的综合市场竞争力。

3.2 现场总线及现场总线控制系统得到了广泛推广使用

作为一种能够连接自动化系统与现场生产设备的重要通信总线，现场总线的合理使用，可以满足多个分支结构上双向通信的实际需求，实现系统与设备全数字化连接。结合仪表的功能特性，可知现场总线可以通过对数字通信技术的有效利用应用于各类仪表。在这种形式的作用下，可以对既有的中央DCS系统的控制功能进行合理地转移，加载到现场设置的智能仪表上，实现对仪表性能的优化。在这一系列的机制的作用下，将会逐渐形成功能强大的现场总线控制系统。这种系统简称为FCS，实现了测量与控制一体化，使用的过程中突出了分散控制的优势，促使仪表自动化控制系统使用中能够满足实际生产活动的各种需求。结合工业生产系统的发展要求，未来仪表智能化、控制系统开放化及不同控制功能的分散化将会成为未来控制系统的重要发展趋势。

3.3 可编程控制器作用下系统构件的集成化

加強可编程控制器（PLC）的有效使用，可以实现对仪表自动化应用中相关数据的实时分析，并通过对各种控制程序的编写，优化仪表自动化应用中控制系统的服务功能。可编程控制器作用下系统构件的集成化，本质上是逐渐提高了系统软硬件的集成度，在软件的支持下取代复杂的硬件逻辑电路，并运用各种功能强大的控制软件进行相关程序的编写，不断扩大仪表自动化的应用范围。同时，在专业软件的作用下，有利于完善仪表测试功能，提高区实际应用中的测试精度。

4 结束语

当前，仪表自动化已广泛应用于实际的生产生活之中，实现仪表自动化的技术创新发展，通过技术改革、融合等举措，优化仪表自动化发展的内外环境，对于提高自动化仪表的应用及价值，都具有十分重要的现实意义。

参考文献

[1] 戴婉婷.论仪表自动化应用发展趋势及建议[J].城市建设理论研究，2015，5（18）

[2] 骆磊.仪表自动化应用发展趋势分析及应对[J].城市建设理论研究，2015，5（17）.

[3] 王珂.自动化仪表新技术的应用研究[J].工程技术（理论版），2016，29（1）：00241-00241.

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