一起卧式内燃锅炉严重缺水事故分析

摘 要：某食品加工企业安装一台WNS4-1.25-Y.Q锅炉，2015年1月17日投入运行，2017年2月7日首次定期检验。

关键词：卧式内燃锅炉；严重缺水；事故分析

1.炉胆严重过热、变形，最大变形量为120mm；

2.回燃室前、后管板严重过热、变形，最大变形量为25mm；

3.第一烟束烟管严重过热、变形，最大变形量超过管径，第二烟束烟管过热、严重变形，最大变形量超过管径；

4.回燃室拉撑件严重过热；

5.省煤器过热。

锅炉概况：WPS4-1.25-Y.Q全自动燃油燃气蒸汽锅炉系卧式内燃三回程火管锅炉，采用下置波纹炉胆。高温烟气经波纹炉胆以次冲刷第二及第三回程螺纹烟管，然后由后烟室进入冷凝器再经烟囱排入大气。

锅炉安全附件和自控系统：本锅炉具有高低水位报警、低水位联锁保护、超压报警及联锁功能。

现场外部检验时发现：外保温外侧包装板有过热的痕迹，如图1。

经对前后绝热层检查，如图2。

未发现裂纹等现象，排除了因漏烟外装板过热的可能，当时就怀疑锅炉发生了严重的缺水事故，但对现场锅炉作业人员询问，是否发生过严重缺水事故，锅炉作业人员不予承认。

从后部检查孔进入回燃室，发现内部的情况比想象的还严重。回燃室后管板严重过热、变形，最大变形量为25mm，回燃室拉撑件严重过热，如图3。

炉胆严重过热、变形，最大变形量为120mm，如图4。

回燃室前管板和第一束烟管严重过热，如图5。

从上人孔进入内部检查，发现回燃室后管板过热变形和第二束烟管烟管过热情況如下图6。

以上是此台锅炉检验过程中发现的主要问题，是由锅炉严重缺水造成的，为了搞清楚严重缺水的真实原因，我们对企业主要负责人进行了询问，该负责人告诉我们，前一段时间确实发生了严重缺水事故，操作人员闻到了严重的焦糊味后采取了紧急停炉措施，避免了爆炸事故的发生。

产生原因：右侧水位表汽旋塞漏气，锅炉操作人员关闭了水位表和锅壳之间的汽水连接管上的阀门，导致水位表和传感器内出现假水位，从而使锅壳内出现严重缺水事故。

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