火力发电厂汽轮机现场安装技术性改造方法探究

摘要：本文以汽轮机的相关安装标准和技术参数为基础，对火力发电厂汽轮机现场安装的跟踪管理及技术性改造进行了分析，表明确保机组运行平稳和安全的前提就是要正确的安装和调试火力发电汽轮机。

关键词：火力发电厂；汽轮机；现场安装；技术性改造

中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）51-0030-02

1 汽轮机的相关技术性能和安装标准

1.1 汽轮机的安装标准

1）对供热机组的调节原理要进行了解，汽轮机自动保护和调节系统的中间再热机组调节特点、静态特性及基本原理进行掌握；

2）对汽轮机寿命管理、汽轮发电机组的主要零部件热应力和振动进行了解，对叶片的动强度校核进行掌握，对汽轮机主要零部件的强度和结构进行掌握；

3）对汽轮机设备的热力特性、工作原理、组成进行掌握；

4）对多级汽轮机及其装置的评价指标和特点进行掌握；

5）对级的热力设计方法、性能指标以及工作原理进行掌握。

1.2 汽轮机的相关技术性能

1）发电机的额定容量为82MVA；

2）蒸汽轮机的排汽压力为5.11kPa，额定的采暖抽汽流量为181.5t/h，额定的采暖抽汽压力/温度为0.311MPa/146℃，低压缸的进汽流量为45.5t/h，低压缸的进汽压力/温度为0.689MPa/248℃，高压缸的进汽流量为182t/h，高压缸的迸汽压力/温度为8.38MPa/518℃，凝汽工况/抽汽工况、额定功率为65/40mW；

3）余热蒸汽锅炉（立式、强制循环，型式-双压）的低压蒸汽出口流量为45.5t/h，低压蒸汽出口压力/温度为0.689MPa/248℃，高压蒸汽出口流量为182t/h，高压蒸汽出口压力/温度为8.75MPa/521℃；

4）发电机的额定容量为153MVA。燃气轮机的额定排气温度为544℃，额定功率为122mW，型号为PG9161（E）。

2 汽轮机的安装范畴和注意事项

2.1 汽轮机的安装范畴

1）新型自动化装置和电子计算机的调整和安装试验、新型电气设备安装、新型电缆头制作、新型母线施工、大型电气设备干燥、吊罩检查、大型变压器就位、运输等方案；2）高压管理道安装、油系统安装、主要辅助设备安装、发电机穿转子，发电机定子运输起吊、汽机安装；3）主要辅助设备安装、化学清洗、水压试验、焊接工艺、保温和组合吊装，锅炉组件划分及组合场布置等方案；4）输卸煤系统施工、大型水工建筑、冷却塔施工、烟囱施工、预应力构件施工及吊装、煤斗施工、汽机基础施工、主厂房框架、特殊基础施工及土石方开挖等。

2.2 安装汽轮机时的注意事项

在机组安装时，应根据运行要求对轴系各转子的支撑（既轴瓦）进行合理的调整，保证各转子的旋转中心与隔板、缸体等静部件的合理相对位置，并使其组成在一定范围内进行变化的挠度曲线。因此，安装时应注意：1）根据机组的有关标准和结构参数、动、静部件间隙和各靠背轮组对中等相关数据，要在安装时对轴瓦量进行合理的调整，直到和其使用要求相符合为止；2）根据相关技术标准，在安装过程中对汽轮机的各种动、静部件相对位置进行合理调试，使各个部位相互吻合一致，以对研瓦和静部件的调整等加工工作量进行最大限度的减少；3）安装过程中，针对不同类型机组的安装方式及结构，要对主要汽轮机组轴系的正确设置进行确保；4）安装前要严格检验计量器具、工器具、原材料和设备，不得使用不合格者。

3 汽轮机现场安装的技术性控制与原则

3.1 现场安装的技术性控制

1）项日审查技术。项目部质量管理部门的质量员负责审查工地提交的复查签证文件、技术记录和质量检查验收单，且要进行签证、评级、验收；

2）工地复检技术。对班组提交的实体质母和质量自检技术记录，地质检员要进行签证、评级、复查；

3）班组自检技术。对设计、加工配制品、原材料和设备等质量问题，施工人员应该及时的进行汇报和处理。应在施工结束后做好记录，进行自检。自检不合格不报验，发现问题应立即处理，在班组长复核没有错误后，交给工地的质检员进行验收和检查。施工人员要对施工质量负责。

3.2 现场安装原则

1）运用先进的施工技术和科学的管理方法，对机械化施工的综合水平和机械利用率不断的进行提高，努力推广应用四新，对施工成本不断进行降低，对劳动生产率进行提高；

2）以改善劳动组织，调整各项施工密度，加强综合平衡为前提，做到连续均衡的施工，对劳动力的高峰系数努力进行降低；

3）及时的形成工程完整的投产能力，合理安排施工顺序，切实抓紧时间做好施工准备，遵守基本建设程序；

4）安装前要综合分析项目工程的施工企业的特点、工作量、工程量、性质以及特点，对本工程施工组织设计的主要原则和指导方针进行确定。

4 汽轮机现场安装的安全性评价

4.1技术资料

主要值班员是否掌握，每台机组是否具备如下资料：1）汽轮发电机组轴系正常起动及临界转速值、各轴承在运行情况下的振动值记录（包括定速后，临界转速时和中速暖机时的振动数值）；2）安装大轴晃度表测点位置的最高点在圆周方向的相位及转子原始晃度值；3）转子原始弯曲的最大弯曲点和最大晃度值的圆周方向的相位及轴向位置。

4.2汽油机系统防火状况的安全性评价

汽油机系统的防火状况现场安装的安全性评价包含：1）是否有尚未消除的爆破隐患存在于压力油管道；2）是否尚未更换油管道法兰使用的塑料垫或胶皮垫；3）是否对机头下部热体附近的油管道采取了隔热防火措施；4）是否有漏油现象存在于油系统和轴承等。

4.3附属设备和重要辅机的安全性评价

附属设备和重要辅机现场安装状况的安全性评价包含：1）是否有隐患和缺陷存在于凝结水系统；2）是否有隐患和缺陷存在于如水塔、冷却水循环泵、循环泵等循环水系统（含空冷机组的冷却水系统）；3）含驱动设备等的给水泵是否完好。

4.4高温高压管道及压力容器状况的安全性评价

它包含阀门、疏水和给水管道、高温高压主汽，排污、疏水扩容器，高压加热器，除氧器，其它生产用压力容器，等是否符合防爆要求。

4.5汽轮机本体安全性的状况评价

汽轮机本体现场安装的技术安全性状况评价包含：1）主轴承和主轴是否存在推力轴承瓦块的温度超限或接近限值、振动值不合格等；2）汽缸（含喷嘴室）是否有叶片存在频率不合理或严重缺陷；隔板裂纹或变形；结合面对轮（含连接螺栓）、转子（含接长轴）、大螺栓存在隐患；漏汽、变形或裂纹等。

5 结论

为了确保在正式投入使用后汽轮机组能够运行平稳和安全，就必须明确现场安装的跟踪管理服务和汽轮机现场安装的技术性改造，掌握汽轮机组的相关安装标准和技术参数，并且能为今后维修和调试汽轮机组及其他方面提供实践和理论依据。

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