论绿色生产下的汽车制造与装配新技术

摘 要：汽车属于人们现代生活中较为重要的交通工具，在国民经济发展中具有重要作用，然而，在汽车制造与装配的过程中，其属于十分庞大的制造工程，所耗费的资源量很高，对生态环境会造成影响，针对于此，下文分析绿色生产下的汽车制造与装配新技术，提出几点针对性的建议，旨在为降低汽车制造与装配期间的资源耗费量、减轻对生态环境的影响提供帮助。

关键词：绿色生产;汽车制造;装配新技术

近年来汽车制造与装配虽然可以推动国家经济发展，为人们的生活还有出行提供便利，但是，在制造与装配期间还会消耗很多资源，对生态环境造成影响，为促使汽车工业的可持续发展，在汽车制造与装配期间应合理使用先进的绿色生产技术，将节能减排的相关战略措施充分落实在实际工作中，解决当前的资源消耗问题还有环境污染问题，促使相关行业的可持续发展。

1 传统汽车制造与装配生产方式与绿色生产方式的差异

在传统的汽车生产过程中，会出现资源的耗费问题，能源也会大量消耗，尤其在社会汽车保有量逐渐提升的情况下，汽车的尾气排放量逐渐提升，报废汽车的数量也开始增加，如果不能合理进行处理，将会出现十分严重的环境污染现象。以往传统的汽车制造工作中，只有原材料生产、零件生产、汽车装配与调试的相关工作，未能全面考虑到汽车在使用期间还有报废处理期间会对资源造成的影响，没有明确是否对环境带来影响。而绿色生产的背景之下，汽车制造期间会全面分析是否会对生态环境造成影响，了解有无资源消耗的问题，属于现代化的生产制造机制，在汽车设计环节、制造装配环节、运输使用环节、报废环节等均有所涉及，各种元素覆盖整个生命周期，在合理生产制造的情况下，减小对生态环境产生的影响，提升资源的利用效率，并协调经济和社会效益。当前，在汽车的绿色生产制造期间，开始强调减轻车身的重量，降低二氧化碳的排放量，并全面增强相关的能源应用效率，改善汽车的架构性能，并实现可回收的目的，提升资源的利用效果，有效解决目前在汽车制造和生产方面的问题。

2 绿色生产下的汽车制造与装配新技术

近年来在汽车制造与装配的过程中，还存在很多能源消耗的问题，对环境会造成污染，严重影响着汽车制造行业的可持续发展。因此，应将绿色生产的理念融入其中，积极采用先进的制造与装配技术，降低资源的耗费量，预防对生态环境产生影响。具体的新技术为：

2.1 绿色设计措施

在汽车制造行业的工作中，绿色设计工作主要就是在产品制造期间，从源头预防出现环境污染问题，针对资源的浪费问题进行合理控制，实现污染防控的最终目的。为有效的节约资源与能源，合理的进行绿色设计十分重要，应改变以往的处理方式，杜绝在出现环境问题之后进行末端区域的处理，而是在出现环境问题之前就采用合理的工艺技术措施进行改良，以此减少汽车制造和装配工作对环境的影响，预防出现资源浪费问题，在合理进行绿色设计的基础上，开展制造加工活动，以此形成绿色设计的良好思想。一般情况下，在汽车绿色设计的工作中，要求编制完善的规划方案，制定整体性的方案，并开展结构设计活动，合理选用相关原材料和工艺技术，针对包装进行科学的设计，并设计相应的汽车报废回收计划方案，这样有助于通过绿色设计方式完成相应的工作任务。在汽车制造与装配的工作中，合理使用先进的绿色生产技术，可有效改善目前的汽车制造和生产现状，预防出现环境污染的问题，形成较为健康的汽车制造与生产格局，在此过程中应科学应用先进的绿色生产技术，将绿色设计法的积极作用充分发挥出来，有效解决目前存在的问题[1]。

2.2 合理选择绿色原材料

在传统的零件选用工作中，要求全面分析原材料技术性能还有各种经济因素，同时遵循节约性的工作原则，预防出现浪费的问题。但是，传统的零件选用期间未能全面考虑到对生态环境所造成的影响，未能有效的解决环境污染问题，对各方面工作的长远发展和进步造成直接影響。在此情况下，就应该遵循绿色性的工作原则，合理选择相关的绿色原材料，综合性的考虑到环境因素、技术因素与经济因素，保证所选择的材料具有一定合理性[2]。在汽车绿色制造与装配的生产工作中，选择使用相关原材料，需要考虑的因素十分复杂，直到目前位置尚未研制出较为固定并且可靠的措施，但是，可以从以下几种角度考虑问题：选择使用十分丰富的原材料，并且成本较低，对环境的污染程度很小。要确保所使用的原材料没有毒副作用，具有可回收利用的特点，能够循环性的使用。应确保所使用的原材料，具有一定相容性特点，尽可能的使用相容类型材料，适当的减少种类，确保更好的对材料进行回收处理。选择使用先进的原材料，不仅可以确保使用性能还有工艺符合要求，还应该满足节能的需求，节约原材料使用量，形成环境保护的作用;应该重视可再生类型材料的合理应用，在不对产品质量产生影响的情况下，鼓励多使用可再生类型的材料，使得相关生产材料回收再利用。在此过程中，降低汽车行驶过程中的阻力，属于绿色生产节能技术中较为重要的部分，应该合理的针对车身进行改善，并正确选择内部结构所需要应用的原材料，这样在满足相关强度要求的情况下，合理使用轻质类型的原材料进行处理，以此达到节能生产的良好目的。例如：铝合金原材料的强度很高，耐腐蚀性能十分良好，还可以再生利用，优势十分丰富，在汽车制造期间合理的采用铝合金原材料，有助于替代钢材料，降低汽车的重量，燃油方面的经济性也会有所提升[3]。对于绿色原材料的选择而言，属于系统化的工作，综合性也很强，当前尚未提出相关的绿色原材料的使用界限，在实际工作期间所选用的材料，难以满足具体的工作要求，在此状况之下，应该结合原材料的选择和使用，遵循绿色化的工作原则，全面考虑相关产品的应用功能，严格对其质量进行管理，将成本控制在合理范围之内，解决具体的绿色原材料选用问题，简化其中的内容，有效增强材料应用效果[4]。

2.3 汽车制造与装配的绿色生产工艺规划

在绿色生产的背景之下，汽车制造与装配的工艺规划十分重要，应该正确进行工艺路线、方式方法、装备处理、参数信息、方案内容等进行规划处理，编制完善的决策计划，以此更好的对工艺流程机械能改善，保证环境的友好性[5]。一般情况下，汽车制造与装配期间，要经历冲压流程、焊装流程、涂装流程与总装流程，在实际工作中应于原有工艺的基础上，合理对其进行补充和完善，这样在一定程度上可以形成资源节约的模式，达到环境友好的最终目的。在汽车制造与装配期间，冲压的环节主要是在模具之下进行冲压加工处理，很容易出现材料消耗和噪声的问题，在此情况下，就应该正确进行工艺步骤的优化处理，使用专门的优化下料系统，正确进行冲压零部件尺寸的控制，提升材料的利用率。与此同时，应该正确使用先进的自动化焊接技术措施，在合理开展相关焊接工作的情况下，降低资源的消耗量，提升生产工作效率[6]。

2.4 绿色回收技术的合理应用

汽车的绿色回收，主要就是在报废之后，合理的回收处理相关产品。值得注意的是，在汽车的绿色设计环节中就要考虑到相关回收工作，集成各种功能的零部件，优化相关的设计结构，以便于后续进行回收拆卸处理与再利用处理。相关的汽车零部件应用期间，还需保证装配工作和制造工作的协调处理，在增强报废汽车拆卸效率的情况下，考虑到使用自动类型的拆卸系统，开展相关工作。同时应确保相关零部件在拆卸之后可以得到回收再利用，全面提升相关的零部件利用效率，改善目前的工作现状，打破传统工作的局限性，达到预期的工作目的[7]。

3 结语

近年来，在汽车制造与装配的过程中，受到诸多因素的影响，还存在很多问题，对生态环境造成影响，且自愿耗费问题十分严重。因此，在汽车制造与装配期间应树立正确观念意识，将绿色生产技术合理应用其中，树立正确的观念意识，采用科学有效的措施提升相关制造和装配工作效果，打破传统工作的局限性，达到预期的工作目标。

参考文献：

[1]杨时川.推动新能源汽车产业高质量发展的策略研究[J].汽车实用技术，2019，11（16）：22-24.

[2]践行企业环保责任推进行业绿色发展——攀钢集团西昌钢钒有限公司环保工作纪实[J].环境保护，2019，47（13）：74-75.

[3]周海斌.汽车涂装新工厂建设规划和发展研究[J].时代汽车，2019，35（06）：44-45.

[4]高永明.专注模具不断创新面向未来再创辉煌[J].工具技术，2019，53（01）：前插30-前插31.

[5]罗胤.汽车零部件再制造产业发展路径研究[J].百科论坛电子杂志，2018，47（10）：281-322.

[6]沈政岩.天能集团的转型之路[J].政策瞭望，2018，22（08）：34-36.

[7]徐艺铭.橡胶机械如何适应未来轮胎制造趋势[J].中国橡胶，2018，11（10）：30-31.

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