论现代安全技术管理的基础和核心

摘 要:现代安全生产管理是通过技术、教育及强制等手段,融合安全文化,针对安全生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐,达到安全生产的目标。本文论述了危险预知与风险控制是现代安全技术管理的基础和核心。

关键词:安全 管理 危险 预知 风险 控制

中图分类号:F530.69文献标识码:Ａ文章编号:1672-3791(2011)08(c)-0195-02

1 现代安全技术管理的基础和核心

人类一直在探索研究事故发生的原因,至今,事故致因理论主要包括因果连锁论、人机轨迹交叉理论以及能量意外释放理论,这些理论从不同的角度总结了事故发生的原因。总之,人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故的根本原因,人的不安全行为和物的不安全状态一般都是由于管理缺陷所导致。统计研究表明,既没有物的不安全状态,也没有人的不安全行为,因不可抗力因素导致事故的比例仅为1.9%,可见,绝大多数生产安全事故是可以预防的。

事故具有偶然性,偶然性表明了相同条件下,事故可能发生也可能不发生,且事故的后果差异巨大,对偶然事件的管理不是对结果的管理,即便几年乃至几十年没有事故发生,不能作为系统安全的充分证据。事故还具有必然性,必然性指出了只要存在着发生事故的条件,事故终究要发生。这里所指的条件就是“危险”的存在,危险无处不在,无边无际,但它是可以预知的。如果我们能将所有的危险进行辨识预知,并对之逐一进行控制,事故一定不会发生,但这样的管理是难以实现的,也是不科学的。因为现代生产系统是开放的宏观巨系统、是集成化的系统、是众多因素相关联的系统、是众多因素未知的系统,危险因素不可避免的系统。只要危险存在,事故风险就存在,因此,安全只能通过对危险的预知和对风险的有效控制来获得,现代安全技术管理的基础和核心就是危险预知和风险控制。

2 危险预知

危险指系统中存在导致不期望后果的可能性超过了人们的接受程度。危险因素一旦失去了控制,事故就有发生的可能性。预知危险应针对生产经营过程的一切常规活动和非常规活动,遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则,采用直观经验分析法或系统安全分析法来进行。

对于有可供参考的先例或可以借鉴以往经验的系统,可采用直观经验分析法。即利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和安全生产事故的统计资料,类推、分析系统的危险;或者对照有关标准、法规、检查表或依靠人的观察和分析能力,借助于经验和判断能力,直观地判断系统的危险。如,可供对照的相关法规标准有《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986)、《生产过程危险源和有害因素分类与代码》(GB/T13861—2009)以及《职业病目录》等等。

对于复杂的、没有事故经验的新开发系统,应采用系统安全分析方法进行危险预知。常用的系统安全分析方法有事故树(FTA)、事件树(ETA)、故障类型和影响分析(FMEA)等等。

3 风险控制

风险指事故发生的可能性与事故所造成损失的严重程度的综合度量。

不同大小的危险将导致不同的事故风险,对于人们所不能接受的事故风险必须进行有效的控制,风险控制的实质就是通过技术和管理等手段消除可能失去控制的危险。现代安全管理利用系统安全工程的思想,在风险评价的基础上,进行科学系统的风险控制。科学有效控制风险的基础是风险评价(或安全评价),对所预知的危险进行风险评价后,对风险进行科学排序,运用有效的资源,发挥智慧,努力实现以下控制目标:能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害;处置危险和有害物,并降低到国家规定的限值内;预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害;能有效地预防重大事故和职业危害的发生;发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。

4 现代安全技术管理中的危险预知与风险控制

以现代安全技术管理方法之一的故障树分析法(FTA)对蒸汽锅炉缺水爆炸事故的管理分析为例,说明危险预知与风险控制在现代安全技术管理中的基础和核心地位。

故障树分析法是通过编制故障树,即从结果到原因描述事故因果关系的有方向的逻辑树,以及对故障树进行演绎分析,进行逻辑运算,来寻求导致结果事件(即需要控制的顶上事件)发生的原因事件及其影响的重要程度,以便有效控制风险,为改进系统安全性提供重要信息的一种现代安全管理方法。

蒸汽锅炉是工业生产中常用的设备,又是比较容易发生灾害性事故的设备。由于蒸汽锅炉实际运行的工作条件十分恶劣,造成受压元件失效的原因往往是错综复杂的。引起锅炉爆炸的主要事件有:锅炉结垢、炉壁腐蚀、缺水和超压,现就蒸汽锅炉缺水爆炸事故进行分析。

4.1 预知危险,分析危险因素与事故的逻辑关系

(1)确定顶上事件。锅炉缺水事故T为需要控制的顶上事件。

(2)锅炉缺水事故的原因分析。直接原因事件有:警报器失灵(基本事件)、水位下降(系统故障事件)、未察觉(系统故障事件);各个事件用“与门”连接。继续分析原因事件的直接原因及其逻辑关系,直至分析到基本事件为止Xi(分析过程省略)。

(3)绘制故障树。根据分析,蒸汽锅炉缺水爆炸故障树见图1所示。

4.2 风险评价与风险控制最佳方案的确定

(1)画出故障树的成功树图,建立结构函数。

得到3个最小径集,分别为:P1={x1},P2={x2,x3,x6,x7,x8,x9,x10,x11},P3={x4,x5,x12,x13,x14,x15,x16,x17,x18}。最小径集:每一个最小径集表示使顶上事件不发生所能采取的一种安全措施,事故树的最小径集越多说明系统越安全。

(2)结构重要度分析。

利用最小径集来判断结构重要度。x1是单事件的最小径集,因此:

Iφ(1)＞Iφ(2) =Iφ(3) =Iφ(6) =Iφ(7)= Iφ(8)=Iφ(9)=Iφ(10)=Iφ(11)

＞Iφ(4)=Iφ(5)=Iφ(12)=Iφ(13)=Iφ(14)= Iφ(15)=Iφ(16)=Iφ(17)=Iφ(18)

4.3 蒸汽锅炉缺水事故的安全技术管理结论

通过危险预知与风险控制的分析可知,锅炉缺水故障树的最小割集有72个,说明发生锅炉缺水事故有72种可能性;从3个最小径集可得出,只要采取最小径集中的任何一个方案,锅炉缺水事故就可避免,风险控制的方案包括以下几个方案。

第一方案(最佳方案){x1},只要确保水位警报器灵敏可靠,锅炉缺水就可预防。

第二方案(x2,x3,x6,x7,x8,x9,x10,x11),为保证锅炉水位不发生异常情况,要求给水设备处于良好工作状态,并且管道阀门畅通。

第三方案{x4,x5,x12,x13,x14,x15,x16,x17,x18},水位下降后操作人员未及时发现并进行判断的一些事件,操作人员认真履行岗位工作职责十分重要。

通过危险预知与风险评估控制,可得出如下结论:在预知的18个危险因素中,造成蒸汽锅炉缺水的主要原因有:水位警报器失灵是最主要的危险因素(x1),其次是操作人员脱岗(x4)及排污阀门故障(x2),控制好这三个关键环节,就能预防锅炉缺水事故,获得安全。

参考文献

[1]陈大为,等.现代安全管理基础[M].中国安全生产科学研究院,2011.

[2]蔡庄红,何重玺,等.安全评价技术[M].化学工业出版社,2008.

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