对油井注汽阀门的安装问题的分析

目前，河南油田采用由地面向地下注射高温高压水蒸汽的方式加强对稠油开采，取得了显著效果。但是为确保对注入油井地下高温高压水蒸汽的调节，在蒸汽锅炉管道进注注汽油井过程中，往往利用安装注汽调节阀。在施工过程中，如何根据注汽采油工艺选择注汽阀门的安装方式以及如何安装，是油田注汽工艺需要首先考虑的关键问题。

一、前沿

注汽阀门是管路气体输送系统中控制部件，通过主汽阀门来改变通路断面和高温高压水蒸汽体流动方向，确保高温高压水蒸汽注入稠油层，改变原油的粘度，利于抽油泵进行原油开采。目前，在油田输油输气管道及注汽油井井口阀门安装过程中采用连接阀门的方式主要有三种，螺纹连接、法兰连接、焊接连接。

1　螺纹连接阀门。主要使用于公称通经在50mm以下的阀门。通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。

2　法兰连接阀门。其安装和拆卸都比较方便，但是法兰连接比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高，因此它适用于各种通径和压力的管道连接。

3　焊接连接阀门。主要适用于在公称直径较大，使用条件苛刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊接，同时，对焊接缝有严格要求，必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。

二、注汽阀门连接方式的选择

目前，河南油田在输油管道中对阀门的连接通常采用螺纹连接，大的管线多采用法兰连接。河南油田注汽管线管道直径在55mm左右，根据其压力较大、温度较高，使用条件相对苛刻，连接的阀门不需要经常拆卸和重新安装的特点，在安装方式上应首先选用焊接连接方式。

三、安装前的准备

1　检查阀门质量。针对焊接安装不利于经常拆卸和重新安装的特点，在注汽阀门安装前，必须将阀门进行详细检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆，这样避免重复安装与拆卸。

2　清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其它杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。

四、焊接连接注汽阀门的步骤

1　先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

2　使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。

3　在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。

4　先对管道加热，尽可能多的将热从管道传递到阀门，避免延长阀门本身的加热时间。

5　使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3／4英寸的阀门就要采用3／4英寸的焊料等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。

6　当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的埠。

7　对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。

五、焊接连接阀门的安装要求

1　承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。

2　焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极惰性气体保护焊。

3　焊接时，阀门应处于稍微开启的状态下进行。

4　应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。

5　从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。

6　焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。

7　焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。

六、结束语

注汽阀门的安装是油田注汽开采稠油工作一项非常重要的步骤，合理选择注汽管道调节阀门的在安装方式及方法，才能确保整个注汽管道的安全运行，才能有效进行原油稠油的开采。

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