对安全阀实行综合管理才能杜绝超压爆炸事故

安全阀是防止特种设备超压爆炸事故发生的最后一道保险装置。单靠检测所的定期校验还远远不够，不能从根本上杜绝特种设备超压爆炸事故的发生。要想彻底防止超压爆炸事故的发生，就必须对安全阀实行综合管理。现仅以锅炉上的安全阀为例，来阐述对安全阀实行综合管理的见解。

1 设计、制造

要保证安全阀可靠工作，设计、制造是基础。只有设计的合理、正确，制造时严格执行设计规定，才能生产出合格的安全阀。《条例》（注a）的颁布实施，为锅炉的安全运行提供了法律保障。但其中也有需要健全的地方，第二十一条“锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件……的制造过程……要求进行监督检验；”，我认为应改为：“……压力管道元件及其上的安全阀……要求进行监督检验；”，这样比较保险，确保了安全阀的质量。还应专门加入对安全阀实行综合管理的条款，确保锅炉不发生超压爆炸事故。《检规》（注b）中第48条“……做手动试验……检验安全阀阀芯是否锈死……”的说法，实际中是有问题的。定期做手动试验是可以防止锈死，但在两次手动试验之间锈死也可能发生锅炉爆炸事故。显然第48条制定时是有漏洞的。若在标准中规定阀芯等材料为不锈钢的，检规中就不会有锈死的说法。标准中原文是这样规定的，GB12243-05《安全阀》（注C）中第4.7.2条中关于“阀座和阀瓣本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。”，第4.7.3条“导向套的材料应具有良好的耐磨与抗腐蚀性能。”，这两种说法都是有问题的，两者都不能保证安全阀不锈死。实际校验过程中发现大多数安全阀的阀座、阀瓣和导向套的抗腐蚀性能都不高，锈死的情况时有发生，给锅炉的安全运行埋下了严重隐患。

2安装

安装时的问题要整改有时不是很容易，少则几年，多则十几年甚至更长时间不被改正，给锅炉的安全运行埋下了严重隐患。安装时的问题主要有以下几个方面。1）《蒸规》（注d）第131条关于每台锅炉可只装一台安全阀的：“1.额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的锅炉；2.额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。”，关于这条实为不妥，因为装一台或两台安全阀跟锅炉吨位大小关系不大，发生爆炸事故的机理和几率是一样的，所以无论吨位大小的锅炉，都应至少装两台安全阀，这样就起了双保险的作用；2）泄放管冻堵问题。在锅炉外检时，有的直通室外的泄放管从端头冻死，应将其引入室内并在其上开检查孔，既便于观察泄漏情况，又可防止其冻堵而导致安全阀失去作用。3）热水锅炉泄放管有时不能观察到泄放情况，不能准确判断安全阀漏不漏，应在管端开个观察孔，可随时观察安全阀是否泄漏。

3 校验

安全阀自身的缺陷一般都能在校验过程中被发现和解决。多年来的实际工作经验总结出安全阀失灵的最主要的两大方面原因。1）直接原因：（1）上阀瓣与导向套锈死。这是最常见、遇到最多的情况之一。遇到这种情况，先用粗砂纸打磨出金属光泽，再用旧的细砂纸抛光，让阀瓣与导向套的间隙尽量大一点，再涂上专用的耐高温、耐冲刷的黄油，这样一来蒸汽锅炉上的安全阀两年左右的时间不会锈死，热水锅炉上的安全阀四年左右的时间都不会锈死；（2）阀座密封面与阀瓣密封面锈死。这种情况比第一种情况少多了，但也有。将密封面研磨出金属光泽，若密封面材质有黑色混杂部分，则直接报废。若材质无问题，做上标记，再让其使用一年；2）间接原因：（1）提升顶盘与销子距离太大，做手动试验时销子顶不到顶盘而使安全阀不起跳，这样一来手动试验会不起作用，很可能使安全阀锈死而发生事故；（2）下调节圈没有固定，随着安全阀振动而上旋，造成安全阀漏汽、水，再加上水质不好，安全阀很可能被水垢堵死而失去作用；（3）漏汽、水。这是最常见、最普遍的现象，原因很多，在此不再详述。因漏汽、水而导致安全阀锈死或被水垢堵死的情况也有；（4）不到开启压力时安全阀开启，也会造成漏汽、水，进而可能锈死或被水垢堵死而失灵，通常用更换新阀的办法解决。

4使用

在使用过程中应从以下3个方面进行管理，就可以避免或减少事故的发生。

4.1对人的管理

锅炉运行的好坏，关键还得靠人去执行，应加强对其理论与实践的辅导。在选用安全阀时，《蒸规》中第132条规定了蒸汽锅炉应采用全启式弹簧式安全阀，而《水规》中却没有规定热水锅炉必须用微启式安全阀，这样不妥。因为当一个容器或系统内的介质为液体时，当介质数量发生突然变化，会引起系统内压力很大的波动。特别是安全阀突然关闭时，原来大量排出的液体被突然阻止住了，会使系统内的压力一下子升得很高，这就是平常我们所说的“水锤”（注f）作用，这对一个系统或设备来说是很危险的，可能引起设备、管道的超压事故或振动损坏事故。

4.2使用过程中的操作与监控

和安全阀在一起时间最长的还是司炉工，在很多时候安全阀可能出现的情况和问题他们知道得最多、最详细、最及时。因此正确的操作与随时监控机制有利于锅炉的安全运行，避免事故的发生。对操作人员的培训、辅导和指导等很有必要，它是保证锅炉安全运行的重要一环。

4.3维护和保养

安全阀的维护和保养不当也会酿成事故。有的单位不注意，放置安全阀的地方有杂物或积水，可能造成安全阀入口遭异物堵死或阀芯锈死，这两种情况很可能造成锅炉超压爆炸事故。

5检验与监察

以上五个环节保证没问题后，检验这个环节不过关也可能出问题。锅炉内检可发现安全阀连接管角焊缝焊接质量问题、腐蚀问题。外检可发现安全阀是否锈死、超期与否、泄漏与否等问题。安装监检可发现安全阀安装方面的问题。检验人员若发现问题可比司炉人员更及时、更有效的解决问题。监察这个环节也很重要。检测所有检验、建议权而无处罚权，监察部门则有处罚权，如特种设备监察科、安全生产管理局等。监察部门在必要时可协调公安部门对违法使用锅炉的单位采取强制措施，确保问题的解决。

6结论

综上所述，对安全阀这几个方面实行综合管理才能确保锅炉不发

生超压爆炸事故。相关条款的修改与补充建议直接关系到锅炉的安全运行，势在必行。今后要像病人的病历一样为安全阀专门建档，研究它在实际中可能出现的问题和实际的作用、效果，确保锅炉的安全运行。

参考文献

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