安全阀校验与维修中的常见问题探讨

摘 要：文章首先强调了安全阀校验与维修的重要性，在此基础上，分别针对安全阀校验问题以及安全阀维修问题，对其常见问题进行了分析，并提出了具体的处理办法，目的在于进一步提高安全阀性能，保证其使用寿命。

关键词：安全阀；校验；维修；常见问题；处理方法

1 安全阀校验与维修的重要性

从其本质上看，安全阀属于一种自动阀门，主要安装于承压设备或瞬时超压设备上。安全阀的安装能够使上述设备得到保护，不至于受压力影响，而出现安全方面的问题。安全阀的功能能够自动实现，可以在人力操作之外，实现自动开启，并排除风险。在规定的时间内对其进行校验与维修，能够使其性能的稳定性得到提高，避免出现经济损失及人员伤亡甚至灾难性的后果。

2 安全阀校验中的常见问题与处理方法

2.1 安全阀校验中的常见问题

安全阀校验是判断安全阀性能以及各项参数指标的重要方法，可以选择离线校验或现场校验两种方法，一般情况下，如无特殊情况，建议采用现场校验，以实际观察安全阀的运行情况，并实施合理的处理措施。如条件不允许，可采用离线校验。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》规定一般安全阀在校验台上只校验整定压力与密封性，同时应保证具有灵敏的开启、稳定的排放、及时的回座、可靠的密封性性能。其常见问题出现表现为表面裂缝、内部缺陷、选型不正确以及校验不全面四方面，因此采取合理措施对其进行处理。

2.2 问题处理方法

2.2.1 表面裂缝的处理

如安全阀表面存在裂缝，很容易导致承压设备内部压力受到影响。总的来说，导致安全阀表面存在裂缝的原因，一般在于生产过程的不合理，即在焊接的过程中，存在不完全的现象。安全阀在使用过程中，会存在受热问题，此时，如焊接不完全，便会导致裂缝长度与宽度越来越大，最终导致其无法正常使用。

2.2.2 内部缺陷的处理

安全阀内部缺陷较难发现，需要应用相应设备才能使校验结果更加准确。实践证明，采用超声波定位的方法，根据对超声波反馈结果的观察，便可以确定其内部是否存在缺陷，同时也能够确定缺陷的位置。在有效了解缺陷信息后，应对其进行焊补，并清洗表面，采用合理措施及流程，完成焊补，判断焊补质量，保证安全阀功能。

2.2.3 选型问题的处理

在选用安全阀时，要考虑公称压力、公称通径、工作介质、工作温度、工作压力、弹簧工作压力等级，还要以工况介质选择合适的安全阀结构形式以及阀体密封面主要内件的材质。安全阀校验人员必须认真的复核安全阀所有参数资料，确保安全阀使用场合的合理性。

3 安全阀维修中的常见问题与处理方法

3.1 安全阀维修中的常见问题

安全阀维修中同样存在较多常见问题，主要体现在安全阀泄漏、受损、频跳与拒跳几方面。以安全阀泄漏为例，其可能由于阀座或阀蕊密封面损伤、安装不当、工作温度过高、整定压力设计不当、脏物夹在密封面上。整定压力设计不当是指所选用的安全阀开启压力与设备实际工作压力过于接近时，由于设备工作压力的波动范围接近或超过安全阀的密封试验压力。安全阀的使用寿命和功能作用很大程度上取决于维修，为提高维修水平，尽最大程度保证安全阀功能的顺利发挥，应从不同角度入手，全面分析导致问题出现的原因，提出并实施具有针对性的处理方法，以使问题能够得到有效解决。

3.2 问题的处理方法

以安全阀的泄漏为例，根据原因，采取如下措施：

3.2.1 密封面的损伤是安全阀维修的基本功，造成密封面损伤的原因很多，以管道或设备内的电焊渣、铁锈和混夹在介质中的固体物质随安全阀排放时高速流动冲刷密封面造成的伤痕为主。此时必须对阀门进行解体、清洗、对密封面进行研磨。保证其密封面的平整度。

3.2.2 如安全阀装配过程不合理，同样容易引起泄漏问题发生，对此，应找出其不合理的因素，并根据安全阀的构成情况，对其进行重新调整，提高其合理性。

3.2.3 工作温度过高也泄漏的主因之一，高温会使弹簧受热变软，密封面等主要部件会产生微量的变形。为避免此类泄漏，应根据现场实际工作温度选择适合于高温介质的安全阀，如带散热器安全阀或耐高温钢材安全阀。

3.2.4 如安全阀受工作压力过高影响，而导致泄漏，维修人员应通过压力调整的方式解决问题，应根据具体要求以及技术标准，将压力调整到合理的区域范围内，并判断其是否能够达到保护承压设备的目的，进而解决泄漏问题，避免安全事故發生。

3.2.5 弹簧是安全阀的主要构成部件，在保护承压设备方面，发挥着不可替代的作用。一般情况下，安全阀中的弹簧压力等级数量较多，每一个压力等级都不同，保证其弹性，是使其性能能够正常发挥的重要手段，同时也是避免安全阀泄露的主要途径。如受使用时间延长等问题的影响，导致弹簧出现了松弛，其压力等级必定达不到现相关要求，此时泄漏问题便会出现，更换弹簧是处理上述问题的关键，对此，有关人员必须加以重视。

4结论

安全阀作为保护承压设备的主要阀门，如其性能受到了影响，很容易发生安全事故。提高校验力度，并在发现问题时，及时对其进行维修，是解决问题的基础，同时也是降低安全事故发生几率的主要措施。根据校验与维修存在的不同问题，应采取不同的处理措施，以彻底解决问题为目的，以保护承压设备为出发点，提高问题处理水平。

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