节能、环保碎玻璃滑槽自动挡板的研究

【摘 要】本文针对目前玻壳生产线上销钉区的碎玻璃滑槽都没有玻璃粉尘挡板装置，仅靠常流水和常吹气来阻挡玻璃粉尘的上扬，效果差且污染环境浪废能源。从国家建设节约型社会的大环境和生产、节能、环保、降耗考虑，研制了节能、环保碎玻璃滑槽自动挡板。该装置利用平衡原理进行构思，结构合理，性能可靠，效果显著。从根本上消除了玻璃粉尘对环境的影响和对产品的的损害，具有一定的学术研究价值，取得了一定的社会、经济效益。

【关键词】节能；环保；自动挡板

一、问题现状

在显象管玻壳生产线中，产品输送都是采用自动化流水线输送。生产过程中不可避免的要有废品产生，所以，在自动化流水线上设有一个废品自动剔除装置。由于该装置不密封，不可避免的将会有玻璃粉尘飘到生产线上，落入良品中造成良品废弃。

二、系统介绍

该装置设在销钉区的碎玻璃滑槽上，挡板依靠配重处于一个静平衡状态，挡板封闭粉尘通道，阻止粉尘上飘。（自动挡板结构如右图：1—配重，2—导链，3—平衡杆，4—轴承，5—挡板，6—碎玻璃滑槽，7—电磁阀，8—水管，9—截止阀，10—气管）。

当有废品剔除时，废品落在挡板上，打破挡板与配重的静平衡，挡板打开，废品被剔除，同时电磁阀打开，喷水喷气。 （动作状态如右图，图中：1—玻屏，2—压机剔除传送带，3—剔除中的废屏，4—翻转机传送带，5—挡板，6—水管，7—气管，8—经过挡板处的废玻屏，9—碎玻璃斗）。

水管和气管上加装的电磁阀，通过程序来控制。当不需要剔除时，电磁阀关闭，停止喷水、吹气。这样就节约了能源。

剔除装置复位后，挡板依靠配重重新关闭，又处于一个平衡状态，阻止粉尘上飘，传送带正常过屏。（正常过屏状态如右图，图中：1—玻屏，2—压机剔除传送带，3—翻转机传送带，4—二层地面，5—挡板，6—中二层地面，7—碎玻璃斗，8—一楼地面）。

三、理论联系实际的分析

目前玻壳生产线上销钉区的碎玻璃滑槽靠常流水和常吹气来阻挡玻璃粉尘的上扬。用作吹气的空气由由各车间的专用风机供给，我车间风机功率为15KW。用作防尘的水由公司水车间提供的碎玻璃水，消耗量为100吨/月。剔除进入销钉区的玻璃滑槽的玻屏温度高达到500℃，遇水立即炸裂，大量生成带有玻璃粉尘的蒸汽，在玻璃滑槽内形成很大的气压。风机吹入玻璃滑槽内的风压难以抑制顺着玻璃滑槽腾空而上的玻璃粉尘蒸汽，其粉尘蒸汽弥漫了整个销钉区域，不仅对销钉区的员工身体有害，同时也对销钉区的设备造成了一定的危害，特别是销钉机陶瓷管容易粘附玻璃粉粉尘而被迫提前更换，已在我车间造成了相当大的损失，所以实际使用的原装置效果差。从理论上讲，原装置常流水常吹气浪费能源。

由上述系统介绍可知，本设计的防玻璃粉尘装置，通过一对轴承实现挡板与配重的平衡，在有废弃玻屏时平衡打破，挡板打开，否则由于平衡作用将自动关闭挡板，而不需增加任何其它关闭挡板的动力，结构简单可靠，构思新颖。喷水吹气采用适时控制，仅在有剔除玻屏的开启，从理论上讲，已做到能源的最佳节约使用。

四、使用和效果

该自动挡板装置目前已在生产线上投入使用，效果良好。

多出良品所产生的经济效益为：24（小时）×365（天/年）×3（条线）×40（元/枚）=105万元

节约电力产生的经济效益为：24（小时）X365（天/年）X15KWX0.8元/度=10.5万元

节约水产生的经济效益为： 100吨/月X12月/年X0.5元/吨=6000元

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