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一架SAE航空设计大赛参赛机的设计与制作

作者:jnscsh   时间:2021-07-04 01:31:13   浏览次数:

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工作10分钟。

拆解组装:模型可方便地拆分为几部分,以方便制作和运输,并且能快速方便地组装。

2.确定气动布局

为确保参赛机的高可靠性,没有采用鸭式、飞翼等气动性能高但较难控制的布局形式,而是采用常规布局,以稳中求胜。

考虑到模型大展弦比的特点,且要求运输方便,机翼被分为3段,有3种常规布局可选(图1):

第一种方案最常见,由一个机身连接机翼和尾翼,发动机以串联方式安装在上部。优点是受力合理、制作简单。缺点是机翼需着重加强,以承受起落架的冲击力;发动机架要垫高,才能使用大桨径螺旋桨,模型受力复杂。

第二种方案布局与美国F-82战斗机相似,采用2个前后贯通的机身。其优点是主起落架、载重舱和发动机可集中安装在机身上,能减轻结构重量;停机角更大,可方便使用大桨径螺旋桨。缺点是2个载重舱分别装在机身上,整机转动惯量过大,滚转操纵性能下降;后三点式起落架滑跑稳定性差,且重载着陆对平尾的强度要求较高。

第三种方案是前两种方案的结合。其优点是发动机、燃油和载重舱集中在机身的中、前端,不但可减轻结构重量,而且也能减小转动惯量;前后串联安装发动机可互相抵消反扭矩。缺点是机身和机翼连接处的制作难度更大(图2、图3)。

综合考虑了三种方案后,根据以往经验和技术,设计小组最终选择了第三种方案(图4)。

3.设计制作机体

模型在起降及飞行过程中始终带载,要求其强度必须足够大(图5、图6)。因而制作时材料以层板和桐木片构架为主(图7、图8),关键部位用复合材料加强(图9)。

机翼为全机提供升力,对飞行品质的影响很大。机翼整体采用单梁式结构,左、右翼通过金属接头与中段连接(图10)。设计展弦比约为12,以兼顾诱导阻力和结构重量;根梢比尽可能接近2.5,以使升力接近椭圆分布。

机翼选用低雷诺数层流翼型,其弯度和厚度分别约在5%~7%和11%~14%。这样的翼型升阻比高、失速特性好、结构效率高。

经过反复计算,最终得到全机的布置参数(表1)。

4.选择动力组

动力组由2个发动机串联组成,采用前拉后推的形式安装(图11)。发动机轴与螺旋桨间通过齿轮减速,进一步提升拉力。在选择、安装动力组过程中,遵循了2个原则:一是尽量使用成熟的成品零部件,尤其是齿轮、主轴支架等机械加工精度要高,以减少因加工精度不足带来的麻烦;第二;适当加大减速比,使发动机能够安装桨径更大的螺旋桨。这是因为,当桨叶雷诺数一定时,桨径较大的螺旋桨有更高的推进效率。

在经过仔细的市场调查后,选择了21级OS航海模型发动机(图12),其最高转速为每分钟33000转。发动机选好后,接下来选择合适的减速器(图13)。考虑到桨尖线速度过大时会发生颤振,导致发动机功率急剧下降,因此初步将桨尖的最大线速度定为0.5倍声速,即170m/s,再根据计算便可初步确定减速比的大致范围。

由于之前制作减速器时,自制的减速齿轮因机械加工工艺不过关而折断,因此在此次比赛中,决定选用成熟的成品齿轮及其他配件。查找多方资料后,选择了车模上用的钢齿轮,主动轮与从动轮的减速比约4.76,较符合要求。主动齿通过自制的内衬垫块装在发动机曲轴上,从动齿通过法兰盘将减速器主轴与螺旋桨相接。

确定了发动机及减速器后,开始选择螺旋桨。先后试验了17×8、20×10、21×10等各型螺旋桨(图14)。在试车台上,20×10的螺旋桨最高转速达到了每分钟5569转,从理论计算到实际都较出色,因此最终确定前发动机使用该螺旋桨。

由于模型飞机采用前拉后推的动力形式,后发动机始终位于前发动机螺旋桨的滑流中,因此理论上应配备更大桨距的螺旋桨才能产生更高的效率。为此选择了规格为20×12的螺旋桨,试验时转速达到每分钟5600转。

此外,发动机架支撑侧板采用了碳纤维板,较之其他材料,有3个显著的优点:(1)在同等力学性能、强度和刚度的前提下,其重量较轻;(2)韧性好,有利于减震;(3)强度非常高。

5.DAS起降测距装置

这套DAS测距系统具有鲜明的创新性特点:在主起落架后方安装副轮(图15),其上有均匀分布的孔隙,当副轮与主机轮一同转动时,光电开关可感应孔隙数量,最终通过单片机(图16)计算出滑跑起降距离(详细内容请关注2012年第9期本刊相关文章)。

6.刹车系统

参赛模型主起落架上还有一套自行设计的刹车系统,通过它模型飞机降落后可快速停止前进。刹车系统起初设计了3种方案(表2),经过讨论最终确定使用第3套方案(图17、图18)。

验证飞行时,刹车装置十分有效,模型飞机从落地到停稳所用距离很短;增升装置效果也很明显,模型能以很低的速度起飞;2个发动机状态最好时,拉力可达到11kg,超过了设计要求,使载重能力进一步提高,起飞距离进一步缩短。

在试飞阶段,我们还在机体上安装了“老鹰树”系统,记录模型的高度、速度等飞行数据(图19),并将这些数据与设计参数对比。模型每阶段的飞行速度都比理论上的计算值略低。

正是因为队员们严谨认真的专业态度、不知疲倦的探索精神才使参赛机有如此优异的性能。虽然它只是一架模型飞机,但每个队员在设计、制作过程中所得到的收获却是巨大的(图20~图22)。

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