工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

【摘 要】当前我国科学技术发展迅速，有关的应用越来越多。工业生产过程中如果将生产得到的锅炉用水直接排放到自然环境中，可能会带来十分严重的污染问题。所以要在确保工业锅炉安全运行的前提下进行节能减排，并对传统的工业锅炉水处理技术进行创新。基于此，论文提出工业的锅炉水处理技术，进而对常用的集中处理技术进行分析。

【Abstract】With the rapid development of science and technology in China， relevant applications have become more and more. In the process of industrial production， if the boiler water obtained from production is discharged directly into the natural environment， it may bring very serious pollution problems.Therefore， on the premise of ensuring the safe operation of industrial boilers， energy conservation and emission reduction should be carried out， and the traditional water treatment technology for industrial boilers should be innovated. Based on this， this paper puts forward the industrial boiler water treatment technology， and then analyzes the common centralized treatment technology.

【关键词】工业锅炉；锅炉水处理；技术；实践

【Keywords】industrial boiler； boiler water treatment； technology； practice

【中图分类号】TK227.8 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2019）03-0176-02

1 引言

工业锅炉运行的过程中不同阶段需要进行不同的水处理，而不同阶段使用了不同的方法也会对锅炉的运行效果有着不同的影响。一般来说，我国的化工企业基本都是使用4MPa的中压锅，锅炉水当中的含盐量通常需要满足的是一级或者二级的盐水处理指标。但是对锅炉水进行预处理是不能够有效确保锅炉的运行安全和稳定性的。比如水中如果有着一定的氨的话就会导致有着较高的污染性，磷酸盐指标没有控制好的话就会导致污染率提高等。这些问题都要求生产企业需要强化工业锅炉水处理的研究过程，进而强化对水处理技术的应用和创新。

2 锅炉水处理现状

工业生产使用的锅炉水当中有着大量的溶解氧和一些金属离子，这会导致使用的时候很容易出现结垢腐蚀以及汽水共腾之类的问题，进而给锅炉的使用带来安全性的影响。有关研究表明，锅炉每产生1mm厚度的水垢就会导致燃料多浪费5%～8%。我国现在已经有大量的锅炉投入使用，因为锅炉水处理不当导致的燃料损失不计其数。而与此同时，企业对于锅炉水的处理不够重视，这导致锅炉受热面生出水垢的现象十分严重，会导致大量的能源浪费。

根据国家对于锅炉水質的有关标准规定，锅炉水使用的时候应当根据锅炉的运行情况和水质的具体情况来选择更加合适的锅炉水处理方法，例如，锅外水处理法和加药处理法。锅外对锅炉水进行处理就是指使用的水进行应用之前首先通过水处理设备成为软化水，进而避免结垢之类的问题，这一过程中常用的设施包括电渗析器等[1]。锅内加药的方法则主要是为了避免腐蚀和解构，对锅炉水当中投放一定药剂进行处理，经过化学反应之后形成的水渣沉降到锅底，方便进行排污。低压锅炉水处理现在已经有了很高的设备配备率，能够有效地处理蒸汽锅炉涌水，热水锅炉则是有着较低的水处理设备使用率，很多单位实际进行生产的过程中都没有使用针对性的水质检测过程，因而锅炉用水是否符合国家有关规定就成为很严峻的问题，人们也难以判定水处理设备是否在正常工作，这都可能会带来污染问题[2]。

3 传统的锅炉水处理技术

传统工业生产过程中使用的锅炉水处理技术主要包括加氨、除氧以及炉内的水处理。

3.1 加氨调节pH

在过去的一些年里，因为人们没有更好的方式来对锅炉水进行处理，且氨的原料价格较低，供应量较大，因而经常会在锅炉水当中添加氨来对水的pH值进行调节。除氧器出口的水和加氨之后除盐水之间有着十分大的pH差别，通常是酸性。氨集中的设备附近会很容易出现材料腐蚀现象，与此同时，氨水有着十分刺鼻的味道，这也导致很容易对水环境和大气环境造成污染，也会对操作工人产生身体上的影响，有着很严重的安全隐患。

3.2 除氧降低腐蚀性

锅炉水进行化学除氧是热力学除氧工艺的补充。常见的除氧方式主要包括乙醛和联氨之类，但是联氨已经因为本身具有剧烈毒性而禁止使用。其他除氧剂基本都会因为温度或者pH影响而有着不同的氧反应速度。同时这些除氧剂实际使用的过程中会表现出不同的钝化效果，很容易出现含氧量低于5ppb的现象，进而产生局部腐蚀的问题，因而是不能在根本上对含氧问题进行控制的[3]。而常规的方法难以解决溶解氧造成的腐蚀问题。

3.3 炉内水处理

锅炉水处理过程中经常会在高压炉或者中压炉中进行茶艺控制，中压炉一般是使用Na3PO4加上NaOH进行共同处理，而高压路则是使用Na3PO4联合Na2HPO4进行处理[4]。这两者因为自身性质的影响而存在一定的缺陷，人为因素会导致锅炉水的一些指标发生变化，所以难以测得准确值。中压炉处理锅炉水时经常会存在十分严重的夹带现象，而高压路的排污量是难以控制的，同时也会有着很高的能耗。

4 新型锅炉水处理技术

传统锅炉水处理过程中经常会因为各种各样的限制而表现的不能解决问题，因而人们进行了有关研究并提出了新的技术。

4.1 新型MFT缓释处理

新型MFT的多功能缓释处理技术可以有效地控制锅炉水的pH数值，进而避免酸性水给锅炉带来影响，同时可以让水中溶解氧能够进一步得到控制，从而避免腐蚀问题。这一方法可以有效地保护锅炉系统蒸汽系统和凝结系统。MFT多功能缓释处理的方式相应的方案可以在锅炉设备表面形成一层保护膜，其主要成分是具有磁性的Fe3O4和Cu2O，能够有效地避免氧气或者酸性水腐蚀锅炉内设备的金属层[5]。高温高压下腐蚀气体和腐蚀液体可以转化为碱性物质和水，不会影响到蒸汽品质。这一方案有效地提高了蒸汽和水的pH值，避免有关的设备出现腐蚀现象，与此同时，也有较强的除氧功能，热力除氧之后对剩余的氧气进行排除进而能够有效地降低低氧腐蚀问题。凝水器当中凝气系统也有效地控制了CO2的腐蚀效果，同时降低了回流凝结水当中含有的金属腐蚀物含量，降低了对于炉管会产生的负面影响，有着比较明显的钝化效果，也能够降低金属夹带对蒸汽系统带来的影响。实践表明，该技术实际应用过程中不会出现闪点且没有毒副作用，有着较好的应用效果。

4.2 AOT锅炉水处理技术

新型的AOT锅炉水处理技术使用有机聚合物和助剂等对锅炉进行漏水处理，实际应用过程中，有关的成分分离分散了水当中含有的水垢，进而避免结垢问题的出现，与此同时，稳定了锅炉水的pH数值，降低了阀门等的腐蚀概率。水中的沉淀物会进行分散和有机聚合，进而成为流状液体，因为没有粘度所以不会附着在金属上，也能够十分流畅地被排除出去。这样一来，有关的金属化合物会成为没有粘性的瘤状物且不会生成水垢，从而有效地避免电位腐蚀问题。有机聚合物会在金属的表面形成钝化层，进而对锅炉的内壁进行保护。AOT水处理技术可以在有效提高锅炉水的临界含盐量的同时减少排污率，避免了大量的能源损耗。为了解决局部电位腐蚀的问题，可以在金属表面形成钝化层进行防腐保护。一般来说，这一过程可以有效地增加硅等元素的溶解性，以避免硅夾带之类的问题。这一方法对于铁元素也有着很强的分散性能，可以减少铁元素沉积物，进而降低电位腐蚀。这种方法也能够提高内部的清洁性和热化率，最终减少水汽夹杂之类的问题，提高蒸汽的品质。

5 结语

现在随着我国科学技术的不断发展以及人们对工业需求的不断提高，节能减排的思想已经深入人心，所以生产过程中需要强化对于锅炉水处理的有关研究。针对传统的锅炉水处理过程中可能有的弊端，现在已经提出了MFT多功能缓释技术和AOT锅炉水处理技术等处理效果好且应用方便的处理技术，能够有效地处理传统方法难以解决的锅炉水处理弊端，值得进行推广。

【参考文献】

【1】谷国梅.电厂锅炉水处理存在问题及措施分析[J].化工设计通讯，2018，44（3）：178.

【2】苏利红，罗彦.锅炉水处理不良的影响及处理的方法分析[J].科技视界，2018，.231（9）：213-214.

【3】戴兰英.工业锅炉高硬度高碱度水处理方法的探讨[J].工业锅炉，2018，168（2）：38-40.

【4】孙雪，吴礼云，李强，等.海水淡化产量降低原因分析及提产实践[J].水处理技术，2018，316（5）：128-131.

【5】施玲.工业锅炉水处理新技术及运用实践分析[J].化工管理，2018（35）：238.

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