精细化工过程控制技术的发展方向

摘 要：精细化工过程控制就是为了更好的适应市场需求，体现出间歇性和复杂化特点，从而促使整个生产流程变得复杂。为了确保生产产品的质量，应该提高自动化水平，通过先进技术来提高生产过程中的控制能力，努力做到生产过程的问题控制，及时处理其中的不足，保证精细化工的生产质量。

关键词：精细化工；过程控制技术；发展方向

1 精细化工过程控制技术的特点

1.1 生产规模小、品种繁多、换代周期短

国家的精细化工所涉及的行业多达几十个，产品的类型复杂多样，因此体现出较强的专用性，因此其生产的规模较小。随着精细化工的市场需求日渐变化，缩短了产品的使用寿命，又因为产品的更新换代较为频繁，使得目前的产品不断推陈出新。频繁变化的市场需求逐渐缩短了精细化工的生产周期，所以在这个过程中提高了研发的效率。同时尽量减少试验的次数，能够将获得的可用数据进行处理并分析。

1.2 间歇性和半连续性

间歇性和半连续性的特点重点是在市场需求不断改变的过程中体现出来，目前的精细化工生产规模还处于起步阶段，大多采用了半连续性生产的主要模式来确保产品的质量问题。产品自身的工艺参数会随时间的变化而变化，以至于整个生产的过程也呈现出动态的特点，所以应该足够重视控制系统的适应能力，并且积极的关注调节范围。

1.3 流程环节复杂、劳动强度高

目前的精细化工多是采用了间歇性生产技术来加以操作，但是整个过程中的流程繁多，目前精细化工的自动化水平处于低水平阶段，因此在某种程度上增大了工作人员的劳动力度。

1.4 企业分散，未能形成产业链

我国国内大部分生產化学产品的企业主要特点是小而分散，设备落后，管理松散，没有形成一定的产业链，因此很难生产出“高精尖”的产品。虽然在江浙和大连一带出现了一些大型的染料厂和工业场地，但是其总体规模距国外的企业来说还是有很大的差距的。因此，我国企业如果想要赶超国外的企业，首先需要形成自己的产业链，有自己的产业聚集区，扩大企业生产规模，提高资源的使用效率，保质保量的生产高科技产品。

2 精细化工的技术分析

精细化工技术要注重绿色环保，属于高密度的技术行业，有着更新换代快、专一性强的特点。在发展绿色精细化工的过程中需要注重这样几项技术的发展。

2.1 绿色催化技术

催化剂是化工行业常见的辅助材料，它能够有效的抑制反应过程中的副反应，提升精细化工企业的生产效率，减少废弃物的排放，从而达到保护环境的作用。比如说相转移催化技术，它的反应比较温和，能耗低；生产效率高，并且使用这种溶剂的成本比较低，容易回收。另一种催化技术是利用酶来完成的。酶具有催化的特点，属于生物产品，我们可以通过控制酶的催化性来调整生产，达到能源消耗的控制，并且它还具有无污染，高度专一等特性。酶催化的技术作为精细化工可持续发展的代表技术，正在日渐走向成熟。第三种催化技术是不对称催化技术，它的特点是可以有效得到单一手性分子，而且可以提供对环境友好的绿色合成方法，也经常用于化学产品的生产之中。

2.2 电化学合成技术

电化学技术就是精细化工中最关键的合成技术，该技术是在电解池或者电池中进行的化学反应，可以利用此技术做到清洁合成，促进有机化学技术的推广。常见的方法有配对电合成法，自发电合成法等。目前，各种合成法层出不穷，精细化工的企业不能盲目借鉴其他企业的方法，要根据自身的企业特点，选择适合自己的合成方法进行生产，最大限度的提高资源的利用率，减少对环境的污染。

2.3 超临界流体技术

目前，超临界流体技术得到迅速发展，原因是其作为流体技术最为核心的部分，对精细化工的影响较大。它可以实现许多其他技术不能够实现的化学反应。因此，它被在精细化工领域中广泛推广使用。由于超临界流体技术的诸多好处，近几年来，我国加大了对此项技术的科技研究，使得它作为一种绿色的化工技术在医学领域、食品领域以及高分子材料等领域均具有广泛的应用。

2.4 计算机分子设计技术

此项技术就是在准备研究开发新产品之前，充分掌握新产品的内在分子性能、内部结构等因素之后，利用计算机作为辅助，首先把绿色、创新、优化等要求输送进去，通过分子的内在结构将精细有机结合技术的生产过程中的变化在计算机中模拟出来，从中得出影响绿色生产以及产品质量的最关键因素。在现实生产中规避或者优化这些因素，从而实现绿色环保的精细化生产。

3结论

精细化工在发展的过程中主要是以市场为导向，重点的核心内容是高新技术，其中涵盖着层次多、批量小的生产，随着国家对精细化需求的攀升，纵观其发展的历程，从已经过去的几年时间里，逐渐实现了商品化化学产品转换为功能化化学产品，生产的规模也逐渐由大变小，加上竞争模式的转变，使得精细化工在技术和市场需求的共同作用下进一步拓展了发展的空间。目前，化工产业中的精细化工所占比重较大，但是相比之下规模较小，其中还包含着间歇性生产过程及复杂的生产环节，导致精细化工的信息化和自动化水平始终停滞不前，和发达国家相比还存在巨大差距。由此看来，研究精细化工过程控制技术的发展动向具有长远的现实意义，因此国家应该重视提高精细化工的自动化水平。

参考文献：

[1]刘娜，张蕾.基于可持续发展的精细化工技术分析[J].化工管理，2015（26）：172.

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