电厂热工仪表的安装技术探析

摘要: 随着电厂高参数、大容量机组的大量采用，对热工仪表及控制装置的要求越来越高。其安装质量将影响整台机组的安全性运行及经济效益。笔者对热工仪表安装施工的全过程进行了探析。

关键词:热工仪表；安装施工；技术要求；电厂

中图分类号：TH 文献标识码：A

前言

电厂热工仪表施工包括就地表计、程控仪表、仪表管路、连接电缆的安装,即把各个独立的部件按设计要求组成回路或系统,完成检测或调节任务。各独立部件的连接包括仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以是管道连接(如测量管道、气动管道、伴热管道等),也可以是电缆(包括电线和补偿导线)连接。通常是两种连接的组合和并存。

由于热工仪表主要为工艺服务, 这决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。它的安装必须与上述各专业密切合作才能最终完成安装任务。另现场施工的热工仪表数量多,精密易损、安装分散、涉及范围广,因此,在工程开工前必须做好全局策划,施工过程中严格控制,竣工后及时做好保护。

1 施工前策划阶段

施工前策划是安装的一个重要阶段,它的工作充分与否,直接影响施工的进度乃至仪表调试工任务的完成。施工前策划阶段包括资料准备、设备材料准备,人力资源策划,验收表格准备。资料准备是指安装资料和施工技术的准备。

1.1 安装资料包括施工图、常用的标准图、仪表设备厂家安装图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。施工图是施工、竣工验收的依据,也是编制施工图预算和工程结算的依据。

施工单位向建设单位领取图纸前,必须进行两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头,以设计单位为主,施工单位参加的设计图纸会审,主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。另一个图纸会审是由施工单位自行组织。通常由技术总负责人(总工程师)牵头,主管工程技术的部门具体组织,各专业技术负责人和各施工队技术人员参加,热控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。这些问题要尽可能地提出来,在施工以前解决。施工对图纸应根据图纸目录数量进行核对。

1.2 施工技术准备包括施工组织涉及及各专项技术方案、质量计划的编写和技术交底。施工方案的编写必须遵循《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》,同时必须具有针对性,让该方案能在施工过程中对现场施工具有指导性意见并具有可操作性。同时还需编写质量计划去控制监督相应的施工工序。另外施工前还需进行两个技术交底——设计交底和施工技术交底。设计技术交底在施工准备初期进行,由监理单位组织,建设单位、施工单位参加,设计单位向这三个单位作设计交底。施工技术交底是由施工单位技术负责人带领专业技术人员向在一线的施工人员的技术交底。

1.3 物资准备

物资准备是施工准备的关键。物资准备包括施工图上提及的所有仪表设备和材料。包括一次仪表、二次仪表、仪表盘(柜),材料表上所列的各种型钢、管材、仪表阀门、电缆、补偿导线、加工件、紧固件、垫片,也包括图上未提及的消耗材料、工机具。

1.4 工程资料表格准备

对于施工单位来说, 竣工时要向建设单位交付一套完整无缺能够按设计要求进行运转的装置;同时按合同规范要求,交出一套完整的竣工资料。因此,施工前资料表格的准备是一件重要的事。表格资料主要分两类。一类是施工原始资料表格,是如实记录施工过程中工程施工情况的资料表格,一般由工程管理部门负责。另一类表格是质量记录表格, 是如实记录施工过程中质量管理和质量情况的表格,一般由质量管理部门负责。

2 施工阶段

热工控制系统涉及范围广, 热工测点数多且分散,施工周期长,且深受工艺工期影响,往往管道施工量完成60%时热工仪表安装才进人高峰期。因此热工仪表的施工在所难免与工艺管道安装交叉作业, 热工仪表安装过程具体如下:

(1)设备到达施工现场清点数量后,先进行单体校验, 检验仪表在运输过程中是否有损坏,同时对带远传信号的仪表进行定值标定,标定时必须严格按照设计院提供的定值进行。(2)控制室仪表盘台柜安装,包括DCS系统控制盘和各仪表电源盘安装。(3)根据现场进度配合工艺进行一次取源部件安装,主要是取样和一次门安装。(4)仪表管路敷设。包括测量管路、信号管路、动力管路、吹扫管路、气源管路及拌热管路的敷设。(5)现场仪表设备安装。包括就地和远程的,设备应安装便于维护检修、不影响厂房整齐美观、避开振动源、磁场源、干扰源及腐蚀场所。(6)现场仪表配线。包括保护箱、控制箱、接线箱,电缆桥架,保护管、电缆敷设、控制室仪表安装和配线、校线。(7)仪表管路吹扫和试压。现场仪表安装、仪表管路敷设完毕,配合工艺管道进行吹扫、试压、对高温高压的仪表管路需进行单独试压。(8)仪表单体调试,仪表在投入使用前,必须进行单体调试,随后并配合工艺进行单体试运。(9)二次联校。安装基本结束,与建设单位和设计单位一起进行装置的三查四定,检查是否完成设计变更的全部内容。控制室进行二次联校、保护试验,包括报警和联锁回路。

3 试运阶段

工艺设备安装就位,工艺管道试压、吹扫完毕,工程即进入单体试运阶段。

单体试运阶段主要工作是传动设备试运转时,应用一些检测仪表,大都是就地指示仪表,如泵出口、入口压力指示,轴承温度指示等。但一些大型设备试转除就地指示仪表外,信号、报警、联锁系统也要投入,既可实现就地操作亦可实现远操。单体试运是由施工单位负责,建设单位参加。联动试运是在单体试运成功的基础上进行的。这个阶段,原则上所有自控系统都要投入运行。就地批示仪表全部投入,控制室仪表(或DCS)也大部分投入。自控系统先手动,后转入自动。除个别液位系统外, 全部流量、液位,压力、温度参数仪表都投入运行。联动试运以建设单位为主,施工单位为辅。按规范规定,联支试运仪表正常运行72小时后施工单位将系统和仪表交给建设单位。顺利通过联动试运后,有些容器完成惰性气体置换后即具备了正式生产的条件。

4 竣工阶段

热工控制系统安装完毕交给建设单位后,也要把竣工资料交给建设单位,包括验收记录、施工日志、竣工图。原则上竣工资料要与机组同时交给建设单位, 但一般是在机组移交后一个月内把资料上交完毕。一份完整的热控专业竣工资料, 应有如下内容:(1)验评表。包括就地热控盘(箱)安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电气线路安装、管路敷设、校线试动作;(2)隐蔽签证单。主要是包含大小汽机TSI保护的一些测量设备安装;(3)检查记录单;(4)单体运行记录；（5）联动试运行记录；（6）其他。

5 结语

发电厂热工仪表安装应严格按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行。当设计无特殊规定时,要符合GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。修改设计必须要有设计部门签发的设计变更。仪表安装中电气设备、电气线路、防爆、接地等要求要符合GNJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。当BGJ93-86规定不明或没有规定时, 要符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。

参考文献

[1]杨育光.改扩建工程中仪表的安装[J].化学工业与工程技术，1999-09-30.

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