吊装施工程序
作者:jnscsh 时间:2020-07-10 14:18:04 浏览次数:次
设备吊装施工程序
SDB/RP/CTRU/DZ/01
目 目
录
1.0
目的及适用范围 .................................................... 3 2.0
编制依据 .......................................................... 3 3.0
人员及职责 ........................................................ 3 4.0
施工程序 .......................................................... 3 5.0
施工记录 .......................................................... 4 6.0
修订注释 .......................................................... 5
1 1 .0
目的及适用范围
本程序文件目的是指导苏丹喀土穆炼油厂扩建工程的大型设备吊装,使其更安全、高效。
本程序文件的适用范围为苏丹喀土穆炼油厂扩建工程的大型设备吊装等施工作业程序。
2.0
编制依据
2.1
工程设计文件; 2.2
400t 利伯海尔履带吊随机性能参数文件; 2.3
执行标准/规范:
·HGJ201-83
《化工工程建设起重施工规范》; ·SY6279-1997
《大型塔类设备吊装安全规程》; ·SYB-4112-80
《起重工操作规程》; 3.0
人员及职责
3.1
设备吊装工程师 1 名。其主要负责设备吊装专业施工技术、质量、安全等统筹管理。
3.2
专职质安员 1 名。其主要负责设备吊装专业吊耳焊接、设备绑扎等施工质量的抽(检)查、施工过程安全的监督管理。
3.3
主吊车、溜尾车司机各 1 名。其主要负责吊车的日常维护、吊装操作。
3.3
现场吊装指挥 1 名。其主要负责装置内所有大型设备吊装作业的现场指挥。
4 4 .0
施工程序
4.1
前期准备 4.1.1
为了行车及吊装安全,设备基础周围的吊装场地及行车通道应平整夯实。
4.1.2
按照施工方案要求提前准备好吊装需用的钢丝绳、卸扣和其它有关的手段用料。
4.1.3
设备按分段要求组焊好,并安装完相关的设备内件。
4.1.4
在不影响吊装的前提下安装好必要的劳动保护设施、部分附塔管线和空中组对用临时平台。
4.1.5
吊耳按照方案要求安装好并经质检人员检验合格。
4.1.6
吊装用的钢丝绳、卸扣、吊耳的强度应经过核算,符合规范要求。
4.1.7
根据方案向吊装施工人员做详细技术交底,使他们熟悉方案,并能严格按方案进行施工。
4.1.8
组建项目部吊装作业安全组织机构,明确各相关施工人员的责任和权利。
4.2
试吊 4.2.1
吊装应选在天气晴朗、风力不超过 4 级的清晨。
4.2.2
有关施工人员提前半小时到达操作岗位,试吊前严格按起吊令检查各项内容,确认无误后,进行试吊,试吊高度为 100~200mm。
4.2.3
检查钢丝绳、吊耳受力、设备挠度变形情况,主吊及溜尾车承载及吊车站位地坪下沉情况。经确认合格后方可正式起吊。
4.3
吊装就位 4.3.1
正式吊装时,主吊车 400t 履带吊和溜尾吊车同时走绳起吊。400t 履带吊边起钩边向溜尾方向转臂,使设备顶部逐渐上升。溜尾吊车将塔尾吊起离地面 200~300mm后,不升吊钩,只配合 400t 履带吊转臂,使塔逐渐竖立。
4.3.2
当塔完全直立后,溜尾吊车松钩脱绳,由 400t 履带吊转臂杆,将设备转到基础或已就位的设备下段正上方,然后下钩使设备就位。
4.3.3
起重运输机具操作应轻缓,就位时以点动为主。施工过程中设一人总指挥,多人协助监控。
4.3.4
用醒目标志(警戒线)划出吊装作业区,区内,除吊装作业外,禁止其它作业。
4.3.5
吊装施工人员有明确分工,集中精力,听从指挥。没有命令,任何人不得擅离岗位。
4.3.6
吊装时,现场施工人员不得在工件下面、受力索具附近或其它有危险的地方停留。
4.3.7
吊装过程中应均匀平稳,落下时应低速轻放。
4.3.8
待设备与下段组对好,焊接的焊缝足以承受上段设备的重量后,主吊车松钩脱绳、退场。
5.0
施工记录
5.1
吊装作业作为静设备安装的配合作业,无施工记录。
6.0
修订注释
若发现本程序文件与工程项目的施工作业不相吻合或经过业主要求,将对该程序进行修改。
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