铝罐重量比35年前轻了30%

得益于高素质的消费者群体和完善的回收设施，铝制饮料罐是全球回收率最高的饮料包装。此外，可回收铝材料制成的新型饮料罐可节约高达 21，000千瓦时的能源，减少95%的温室气体排放量。皇冠控股公司（简称皇冠）在其近期发布的 2013 年可持续报告中对金属包装的这些优点和其他环保益处进行了强调。这份报告通过突出在经济、环境和社会方面取得的成就，反映公司在 2011 和 2012 财政年度期间强大的可持续发展文化。报告还通过一系列第三方行业数据和内部资料说明了公司在重大指标上取得的进展。

全球多国的铝罐回收率持续增长，包括在亚太地区。例如在韩国，2011年铝罐回收率是80%，自2002年起整体增长了9.4%。据日本铝罐回收协会称，日本的铝罐回收率从2003年的 81.8%增长到了2012年的94.7%。

金属包装的另一个重要可持续因素是轻量化。缩减罐壁的厚度使制造商可以用更少的材料制造出更多的饮料罐，同时保证容器的高性能，保持重要的阻隔与强度性能。由于它减少了供应链下游的能源消耗，资源的使用更加高效，从而降低了对环境的影响。今天的铝罐重量比35年前轻了30%。

金属包装还可以通过缩小罐头颈部来节约材料。在中国市场发生的一项特定转变就是，从以往惯常用于包装饮料的206口径的饮料罐转向202口径的饮料罐。

皇冠 2013 年可持续报告中还包括了360 End™创新技术。作为全球首个带全开式盖的饮料罐，这一创新使饮料罐打开盖子后即成为一个不错的饮料杯，而不再需要单独使用玻璃容器来盛装饮料，减少了这方面的废弃物。亚洲首次应用360 End™技术是在2012年，Anheuser-Busch InBev （AB InBev） 推出了使用此技术的百威高档金属包装。

首届年度主席可持续奖项目认可了公司制造工厂在经济、环境和社会职责领域的杰出领导力，公司在亚太地区的数家工厂成绩突出。上海饮料罐头厂获得了经济类目下的奖项，因为该厂在全厂范围内实行省电措施，在产量提高的情况下还降低了总用电量。惠州饮料罐头厂获得了环境类目下的奖项，因为该厂成功降低了废气排放，改善了空气质量和能源使用情况。工厂在安装新控制技术方面的创新方式也被市环保局评为典范。

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