电气自动化专业实习报告
作者：jnscsh 时间：2020-08-11 12:28:43 浏览次数：次
中国石油大学
专业实习报告
学生姓名：
学
号：
201708011122
专业班级：2017 级电气工程及其自动化 1 班 指导教师：
2017 年 12 月 25 日
近年来，在高等教育改革不断深化的背景之下，专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得尤为突出。从我们进入大学，特别是在进入大四后经过专业基础知识的学习，对电气工程及其自动化专业有了一定了解，但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊，这就使我们对参加学院组织的专业生产实习了强烈的渴望。大四的这段时间里，在学校的安排下，我们得到了来自于工业生产第一线的工人师傅的实训指导。
实训的内容包括电工电子基本操作能力、电工电子基本操作能力、电子电工基本工程能力。使学生了解和掌握电子产品制造、工艺设计系统集成与运行维修所具备的基本操作能力、识图能力、简单电路的制作及电子产品辅助开发能力。
在实训中，我们主要进行了一下几个方面的练习：1.基本操作；2.安装电路检查；3.练习直线型接线和 T 型接线；4.进行了点动、长动、电机正反转的接线实践。
实训的第一天，是工人师傅向我们讲述了一些基本操作和注意事项：
1.装接电路应遵循"先主后控、从上到下、从左到右" 的原则。
2.布线应注意走线工艺，要求："横平竖直，变换走向应垂直、避免交叉，多线集中并拢，布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
3.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。每个接线端连线不得超过二根导线，按钮要求出线最少。
4.热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整。
5.电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。使用兆欧表依次测量电动机绕组与外壳间及各绕组间的绝缘电阻值，检查绝缘电阻值是否符合要求。
6.实训中要文明操作，注意用电安全，需要通电时，应在实训教师指导下进行。
之后，工人师傅对我们进行了关于电路检查的一些介绍：
1.主电路检查：
（1）将万用表档位拨到 R×1 档或数字表的 200Ω档（如无说明，主电路检查均置于该位置），将表笔放在 U11、V11 处，模拟 KM 获电吸合（按下 KM），
此时万用表的读数应为电机两绕组的串联电阻值。
（2）将表笔分别放在 U11、W11 处和 V11、W11 处，模拟 KM 获电吸合（按下 KM），读数应同上，为两绕组串联电阻值。
2.控制电路检查：
将万用表档位拨到 R×100（或 10）档或数字表的 2KΩ档（如无说明，控制电路检查均置于该位置），将表笔放在 0、1 两端，此时万用表读数应为无穷大，按下 SB2 不放，读数为 KM 线圈的电阻值。
接着，我们在工人师傅的示范下，进行了直线型接线和 T 型接线的实际操作。并对照实物，了解了基本元器件及原理图方法。
而实训中，最主要的则是点动、长动、点动长动互锁的接线方式以及用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路。
一、 三相异步电动机点动和长动控制线路 1.重点内容：
重点是三相异步电动机单向运行控制线路，这是继电—接触器控制线路中最简单而又最常用的一种，这种线路主要用来实现三相异步电动机的单向起动、自锁、点动、长动等控制要求。因此要很好地掌握点动、长动、自锁等概念。
在自动控制中，电动机拖动运动部件沿一个方向运动，称为单向运行。这是基本控制线路中最简单的一种。如图 3.1 所示是刀开关控制电动机的电气控制线路，采用开关控制的线路仅适用于不频繁起动的小容量电机，它不能实现远距离控制和自动控制，也不能实现失压、欠压和过载保护。
对起动和停车频繁的电动机，以及需设置必要电气保护环节的控制线路，常采用如图 2 所示的接触器控制的单向运行控制线路。
图 1 电动机刀开关控制线路
图 2 接触器控制的单向运行控制线路 合上电源开关 QS，按下起动按钮 SB2，接触器 KM 吸引线圈通电，KM 的主触点闭合，电动机 M 通电起动。松开起动按钮 SB2 后，KM 吸引线圈仍然通电，电动机继续运行，实现长动，这是因为与 SB2 并联的 KM 常开辅助触点闭合，相当于将 SB2 短接，这种依靠接触器自身的辅助触点来使其线圈保持通电的电路，称为自锁或自保电路，起自锁作用的常开辅助触点称自锁触点。
按下停止按钮 SB1，切断 KM 吸引线圈电路，使线圈失电，常开触点全部断开，切断主电路和控制电路，电动机断电停转。松开停止按钮 SB1 后，控制电路已经断电，只有再次按下起动按钮 SB2 按钮，电动机才能重新起动。
若在图 2 中断开与 SB2 并联的 KM 常开辅助触点如图 3 所示，那么按下起动
按钮 SB2，接触器 KM 吸引线圈通电，KM 的主触点闭合，电动机 M 通电起动，松开起动按钮 SB2 后，KM 吸引线圈马上断电，KM 的主触点断开，电动机 M 断电停止，这种运行方式称为点动。
当有的生产机械需要正常的连续运行即长动外，进行调整工作时还需要进行点动控制，这就要求控制线路既能实现长动还能实现点动，图 4 是几种典型控制线路。
图 3.
实现电动机点动的控制线路 图 4. 实现点动和长动的控制线路 图 4 中，（a）图是用手动开关断开或接通自锁回路，当需要点动控制时，将开关 SA 断开，切断自锁回路，SB2 可实现对电动机的点动控制。当需要长动控制时，将开关 SA 闭合，接通自锁回路，SB2 可实现对电动机的长动控制。
（b）图是用复合按钮 SB3 的常闭触点断开或接通自锁回路，当需要点动控制时，按下点动按钮 SB3，其常闭触点先断开，切断自锁回路，其常开触点实现点动控制。当需要长动控制时，按下长动按钮 SB2，复合按钮 SB3 的常闭触点接通自锁回路，SB2 可实现对电动机的长动控制。
比较图 1 和图 2 可知，当因某种原因电源电压突然消失而使电动机停转，那么，电源电压恢复时，图 1 中的电动机又将自行起动，可能会造成人身事故或设备事故，而图 2 中的电动机不会自行起动，必须再重新按下起动按钮，电动机才能运行，避免了人身事故或设备事故的发生，这种保护称为失压保护（也称零电压保护）。
2.实验方法：
1．以三相异步电动机单向运行控制为切入点，研究最简单的控制线路中的主电路和控制电路，对各组成部分做详尽的了解，为后续内容的学习打下扎实的基础。
2．进行点动、长动、自锁等相关内容的比较和区别，了解其作用和内在联系。并能掌握实现点动、实现长动、实现既能点动又能长动的多种控制电路。
3．熟练掌握多地控制的含义及实现多地控制的方法。
4．重点掌握欠压保护和失压保护措施，包括欠压和失压状态下工作对设备和人身安全的潜在危害、造成欠压和失压状态的原因、实现欠压和失压保护的原理和措施。
3.训练要点：
1. 了解三相异步电动机的直接起动控制线路的构成，学会正确选择电气元件，确定相对合理的电器元件的参数。
2. 练习三相异步电动机控制线路的连接，熟练掌握常用低压电器元件的实际使用方法。
3. 熟悉三机异步电动机直接起动的方法、实现点动和长动的相应措施，从实际中认识自锁触点，了解自锁回路的构成。
4．通过模拟失压现象，了解失压保护的重要性。
5. 学会各种简单故障的判断和处理。
三．点动长动互锁的接线方式
1.重点内容：
重点是电动机的正反转控制线路。通过改变电动机三相电源的相序，即用两个接触器的主触点来对调电动机定子绕组上三相电源的任意两根接线，来改变电动机的转向，实现电动机的正反转。同时要掌握通过行程开关，实现工作台自动往返的控制线路。
图 5 三相异步电动机正反转电气控制线路 在图 5 中，（a）图为主电路，通过当接触器 KM1 三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按顺相序 L1、L2、L3 连接，，而 KM2 的三对主触点把三相电源和电动机的定子绕组按反相序 L3、L2、L1 连接，使电动机可以实现正反两个方向上的运行。
而图 5（b）中，按下正转起动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈通电且自锁，主触点闭合使电动机正转，按下停止按钮 SB1，接触器 KM1 线圈断电，主触点断开，电动机断电停转。再按下反转起动按钮 SB3，接触器 KM2 线圈通电且自锁，主触点闭合使电动机反转。但是在（b）图中，若按下正转起动按钮 SB2 再按下反转起动按钮 SB3，或者同时按下 SB2 和 SB3，接触器 KM1 和 KM2 线圈都能通电，两个接触器的主触点都会闭合，造成主电路中两相电源短路，因此，对正反转控制线路最基本的要求是：必须保证两个接触器不能同时工作，以防止电源短路，即进行互锁，使同一时间里只允许两个接触器中一个接触器工作。
所以在图 5（c）中，接触器 KM1 、KM2 线圈的支路中分别串接了对方的一个常
闭辅助触点。工作时，按下正转起动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈通电，电动机正转，此时串接在 KM2 线圈支路中的 KM1 常闭触点断开，切断了反转接触器 KM2 线圈的通路，此时按下反转起动按钮 SB3 将无效。除非按下停止按钮 SB1，接触器KM1 线圈断电，KM1 常闭触点 复位闭合，再按下反转起动按钮 SB3 实现电动机的反转，同时，串接在 KM1 线圈支路中的 KM2 常闭触点断开，封锁了接触器 KM1 使它无法通电。
这样的控制线路可以保证接触器 KM1 、KM2 不会同时通电，这种作用称为互锁，这两个接触器的常闭触点称为互锁触点，这种通过接触器常闭触点实现互锁的控制方式称为接触器互锁，又称为电气互锁。
图 6
双重互锁的正反转控制线路 复合按钮也具有互锁功能，如图 3.6 所示电路是在如图 3.5（c）的基础上，将正转起动按钮 SB2 和反转起动按钮 SB3 的常闭触点串接在对方线圈的支路中，构成互相制约的关系，称为机械互锁。这种电路具有电气、机械双重互锁，它既可实现电动机正转—停止—反转—停止控制，也可实现电动机的正转—反转—停止控制。
四．用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制线路。
1．概述 正反转控制线路只能使电动机朝一个方向旋转，带动生产机械的运动部件朝一个方向运动。但许多生产机械往往要求运动部件能向正反、两个方向运动。如机床工作台的前进与后退，下面是一种通过倒顺开关控制正反转的运行方式。
图 7 是用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路。
FU1L3 L2 L1QFFR13~M倒顺开关1 2 34 5 6 图 7 倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路 2．实训目的 a．掌握三相鼠笼式异步电动机正反转的工作原理、接线方式及操作方法。
b．掌握倒顺开关在控制线路中所起的作用。
c．掌握倒顺开关控制的三相异步电动机正反转的控制线路。
3．实训设备 a．电源仪表及控制屏 b．M14B 型异步电动机 c．倒顺开关 d．导线若干 4．实训内容 用倒顺开关的电动机正反转控制。
5．实训步骤 a．检查各实训设备外观及质量是否良好。
b．按图用倒顺开关的三相异步电动机电机正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实训。
（1）热继电器值调到 1.0A。
（2）合上漏电断路器及空气开关 QF，引入三相电源。
（3）将倒顺开关由中间位置打向左边，观察电动机及各接触器的工作情况。
（4）将倒顺开关由左边位置经中间位置打向右边，观察电动机及各接触器的工作情况 （5）将倒顺开关打向中间位置。
（6）断开空气开关 QF，切断三相主电源。
（7）断开漏电保护断路器，关断总电源。
最后，是我的总结与体会。通过这次实习，使我学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。在经过半个月的实习，我主要感受到以下体会：
1、安全教育，在实习开始时，老师对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等；在实习现场，工人师傅也是再三强调安全问题。安全无小事，责任重于泰山。安全，既是保护自己也是保护他人，既是责任，更是义不容辞的义务。无论学习、工作还是生活，安全永远放在第一位。
2、理论与实际的结合，为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。只有实践才是检炼真理的唯一标准，只有我们将所学知识真正运用到现实生活生产中，才能发挥知识的价值。
实习是电气工程学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。
为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后,感谢学院给予我们这次实习机会,特别感谢带领我们实习的老师们,没有他们的辛勤工作,我们不能够取得如此丰富的实习收获.