仪器仪表中的自动化控制及其应用分析

摘 要 工业电气自动化是集合了信息技术、电子技术、电力技术、自动化技术及微电子技术等多种技术的先进技术，该技术与仪器仪表控制实现有机结合，不仅有利于提升工作效率，也全面推进我国工业向智能化方向发展。为了进一步促进国民经济的全面发展，需要加强对应用技术进行深入分析。本文主要对仪器仪表中的自动化控制及其应用进行了分析研究。

关键词 仪器仪表;自动化控制;具体应用;未来展望

引言

仪器仪表大大便利了人们的生产和生活，特别是随着仪器仪表的自动化水平逐渐提高，使自身的性能有所保证，而且功能也逐渐变得多样化，各种功能作用日益增强，使得仪器仪表的应用领域也处在不断扩大的态势之中，与此同时，仪器仪表自身的功能也趋于完善，不但具有高性能，而且具有强大的适应能力。可以这样说，当智能化和网络化结合到一定的程度时，那便是在为人类营造一个更加美好的未来到来的时候。

1 工业电气自动化仪器仪表的主要类型特点

自动化仪表与传统的工业仪表相比，不仅制作技术得到提高，仪表分析处理数据的精确度也得到提升。自动化仪表具有可存储性，其内部都安装有内存装置，仪表内所有数据都会自动保存在内存卡中，当内存卡剩余容量不足时，仅需更换内存卡即可。传统的工业仪表不具有数据储存功能，仪表内记录的数据只在其设定时间内才会显示，如果超过时间数据将会被更新。自动化仪表具有数据自动处理的特点，这是依托计算机内部数据处理器来实现的，尤其是利用大数据分析处理技术，使得自动化仪表的数据計算更准确。传统的工业仪表数据计算处理依旧是采用人工计算方式，不仅浪费时间，计算结果也不精确，人为计算误差较大[1]。

2 工业电气自动化仪器仪表的技术控制

2.1 智能技术

在工业电气自动化仪器仪表当中实现智能技术的应用，最主要是对智能控制相关技术的有效应用。将智能技术应用到仪器仪表相关领域当中，能够全面推进测控系统自身综合效益的提高，还可有效促进工业信息技术和仪器仪表的深入融合，在协同作业当中提供工作效率。智能技术在实际应用当中，需要与实际应用要求全面结合，对控制工具以及设备实现优化选择。

2.2 传感技术

传感技术控制是工业生产中仪器仪表的又一重要功能，工业生产能通过仪器仪表进行数据采集和数据整理， 通过仪器仪表的传感技术控制进行工业生产操作指令， 是实现工业生产的重要技术环节。 传感技术控制在工业自动化生产中应用较为广泛，是实现工业化、效益化生产的重要保障。

2.3 人机界面技术

在工业仪器仪表控制当中，需要着重研发人机界面技术，并针对实际应用需求科学合理的实现技术设计，促使该技术在实际应用当中，相关操作人员可以更加方便快捷的实现机器设备的准确操作。同时，要对系统实现合理有效的调控，需要建立在合理设置人机界面的前提下进行。在实现该技术应用之后，相关操作人员在把相应工作指令实现下达之后，通过线路的顺利传输，能够准确控制相关设备，促使设备自动实现生产行为，达到生产目的。在对人机界面技术实现有效应用过程中，为了在以后运行操作当中可以便捷的实现系统升级和维护，需要在应用的时候就加强相关处理措施的干预利用，这对工业自动化仪器仪表实现长久发展具有重要作用。

2.4 系统集成技术

在工业自动化仪器仪表实际应用当中，系统集成技术是一项重要的关键性技术因素，该技术侧重于对相应物理层配置、模块通信以及系统分析等方面实现优化设计，以更有效的达到生产环境对全面监控的需求。并且系统集成技术主要是针对大规模的产生活动实现设计与应用的，在规模较大的生产活动当中，通过应用该技术可以有效促使生产效率大大提高，并一定程度达到节约生产成本的目的，提升工业化生产的综合效益[2]。

3 仪器仪表中自动化控制技术的应用

3.1 改进仪器仪表结构和性能

首先，自动化控制技术的广泛普及应用，需要仪器仪表技术提供支撑，与此同时对仪器仪表的发展具有推动促进作用。仪器仪表和智能化硬件、软件之间相结合必然会不断提升测量速率和性能，拓宽测量功能。在仪器仪表中嵌入智能算法，例如遗传算法，有助于提高仪器仪表工作的效率，提升整体速度，完善和提高性能优势。其次，不同相互独立的仪器仪表系统，通过微处理器和微控制器两者之间的结合，利用模糊控制算法加以控制。主要的优势在于没有可以形成参考的数据进行比较，和对应的数学模型存在微妙联系，只需要借鉴以往经验，总结出系统规则，综合考虑芯片现场调试，计算出离线功能，根据预定的数据分析和控制反应。

3.2 设计虚拟仪器结构

仪器仪表设计不断在改进优化过程中，借助到厂家需要的虚拟仪器，组合成源代码的形式提供用户需要，并且和虚拟仪器驱动器相结合，随时根据需求即插即用。综合对用户的需求开始进一步开发和完善，提高整个运转效率，对此提升程序软件的管理效率和管理灵活度，对系统结构进行优化升级。首先是驱动设备的方便性、直观性和灵活性，对运行效率进行大范围改观。其次是开发工具运用在人机交互体验中，有助于形成智能化仪器驱动代码，简化工作量，有效统一代码，使得操作更加方便快捷。最后，智能化手段需要有效运用，自动监测、识别、维护仪器的运行状态和状况，用户根据具体的底层生产需要进行设置，借助智能化方式加强管理。根据具体场合需求，可以在开发测试模式和正常运行过程模式过程中来回切换。

3.3 网络控制系统的发展趋势

电子信息技术以及智能化的巨大进步使得网络技术水平开始提升到更深层面，得到突飞猛进式的发展。尤其是在化工、教育和电子商务等行业中体现出网络化和智能化两者的深度融合，因此网络控制系统在我国各个行业领域中的应用已经成为必然趋势，自动化控制系统和工业生产设备都体现出信息网络的巨大作用。分散开来的仪器仪表节点充分和网络化技术之间完全融合，有助于发挥出各个设备技术的优势，也符合国家制定战略理念的内涵，合理化配置我国资源，让决策显得更加人性化和科学化。

4 结束语

随着我国经济的不断发展和社会的进步，工业生产水平得到了显著提升，在高新技术的推动下，电气自动化仪器仪表在工业生产中得到了广泛的应用，通过对各项控制技术的深入分析和实践，可以有效提升工业生产效率，实现自动化、智能化控制和生产，有利于提升我国工业的竞争实力，促进我国社会经济的不断发展，进而实现工业强国的目标。

参考文献

[1] 包山先.工业电气自动化仪器仪表控制的分析[J].通讯世界，2016， （01）：198-199.

[2] 王晓丽.工业电气自动化仪器表控制的分析[J].科技展望，2016， （18）：113.

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