工业锅炉能效测试普查及节能对策

摘 要：本文根据莆田地区燃煤锅炉简单能效测试普查结果，针对工业锅炉（以下简称锅炉）热效率偏低，总结了锅炉使用中普遍存在的问题，并从多方面进行了原因分析，归纳了现阶段在用锅炉实施节能改造主要对策。

关键词：工业锅炉；能效测试普查；节能减排；分析对策

为响应政府节能减排要求，福建省锅炉压力容器检验研究院莆田分院于2016年至今2017年开展了开展本地市锅炉现状调查和能效普查工作。目前本地市现有在用锅炉456台，其中10蒸吨/小时以下的小锅炉约占95%以上。我院开展了大量的调查工作，详细普查概况、总结分析特点，抽样对在用锅炉进行了能效测试。

1 锅炉热效率现状

依据TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》和TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》以及相关标准，采用锅炉运行工况热效率简单测试方法，对莆田市180台抽样燃煤锅炉热效率报告数据进行统计（见表1）。

2 测试结果分析

2.1 锅炉低负荷运行

锅炉的运行负荷普遍都低于额定负荷，平均运行出力大多约60%。锅炉长期处于低负荷的运行状态，减少燃料供给，炉膛温度降低、空气过量系数增加，排烟热损失和固体未完全燃烧热损失增加，导致锅炉燃烧效率下降。

2.2 炉渣含碳量过高

这是测试中发现本地市锅炉存在最普遍的问题，也是导致锅炉热效率低下的主要因素。原因主要有：司炉作业人员专业技能低，不会观察煤燃尽程度，燃料（水分、挥发分和粒度）与燃烧装置不匹配以及锅炉运行调整不合理。

2.3 排烟温度过高

大部分锅炉排烟温度超出标准规定。排烟温度过高的主要原因是：一是锅炉使用过程中未及时清理受热面烟侧积灰和水侧结垢，灰垢及水垢的导热性能是锅炉钢的1/20～1/240，传热性能极差，热量大部分随烟气排出；二是锅炉安装时未按设计要求安装省煤器、空气预热器等，高温烟气未能充分换热即被排出。

2.4 过量空气系数过大

锅炉过量空气系数超标有以下几点原因：一是锅炉长期处于低负荷的运行时没有配各合适的变频设备，鼓引风机调节不合理导致空气配比不合理；二是炉排下部各风室漏风、互相串风等，送风不均匀；三是司炉工不会根据锅炉负荷及燃料状况合理的调节风量。

2.5 锅炉节能运行管理水平较低

根据锅炉管理人员水平和现场测试观察来看，本市锅炉节能运行管理水平较低，主要有：一是锅炉操作人员技术水平低，不具备观察火焰燃烧状态、辨别炉膛负压，调节风室风量，判断燃料燃尽程度的技能；二是燃烧管理不到位，漏风现象多，操作时鼓引风门开度、煤层厚度、炉排速度未能较好地调配等；三是节能管理不足，日常维修检查不及时，炉体保温性能不好，锅炉及热力管系统跑、冒、滴、漏现象严重，未能及时清理积灰及水垢，鼓引风及水泵缺乏变频调速，基本靠司炉工凭经验，尾气及冷凝水热量无回收等。

3 提高在用锅妒热效率的节能途径

①保证在用锅炉的运行负荷在合理的范围，根据企业生产情况合理选择锅炉，尽量确保锅炉负荷处于相对经济的运行状态，一般锅炉的运行负荷应该高于额定负荷的80%；②按锅炉设计要求选择煤质，保证燃料特性和燃烧设备相匹配；③合理增加锅炉及尾部受热面。本市锅炉普遍未安装尾部烟气回收装置，因此要严格按照设计要求安装足够多的受热面，配备烟气余热回收装置，已投入使用的锅炉应在条件允许下在锅炉尾部加装省煤器、空气预热器或蒸汽发生器等；④增设鼓、引风机变频装置，调配合适的过量空气系数，提高燃料的燃烧效率，提高炉膛温度、降低炉渣含碳量，同时，合理调配各风室的送风量，减少风室之间的串风影响；⑤做好锅炉水处理工作，并定期化验锅炉给水与锅水各项指标，避免锅炉受热面结垢。锅炉结垢对锅炉热效率的影响很大，每增加1mm水垢，将多耗煤3%；⑥定期清除受热面外部附着的灰垢。灰垢传热系数更小，对传热的负面影响远大于水垢，应定期清理受热面和烟道积灰；⑦加强锅炉本体及炉墙的保温与密封。锅炉检修时要选取性能良好的保溫、密封材料。否则会増加炉膛漏风系数，加大空气过量系数，降低锅炉热效率；⑧提高锅炉管理水平，参加职业技能培训。通过学习提高锅炉操作人员素质，提高操作水平，并有能力针对锅炉的实际情况合理操作；⑨安装蒸汽锅炉冷凝水回收设备，充分利用废蒸汽的热量，充分做到锅炉余热回收利用。

4 结束语

锅炉节能减排的受益者是用户，因此使用单位必须认识自己在节能减排工作中的主体地位，从管理和技术双管齐下做好节能工作。

参考文献：

[1]肖秋菊，王伟，邱泽晶.工业锅炉能效监测方法的研究进展[J].能源与节能，2013（1）：77-79.

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