青岛高新制梁场冬季施工技术研究
作者:jnscsh 时间:2021-07-22 08:51:49 浏览次数:次
摘要:以济青高铁青岛高新制梁场冬期施工为例,详细介绍了对制梁过程中从制梁台座、拌合站的各项原材、混凝土生产及 浇筑、存梁台座压浆封锚等各个工序采取的升温及保温措施。
关键词:梁场;冬季施工;保温措施
中图分类号:U445.4 文献标识码:A 文章编号:2095-3178(2018)06-0102-01
青島高新制梁场在冬季施工到来之前,提早开始各项冬施准备 工作,严格按照冬期施工标准要求进行质量管理。根据施工特点精 心策划,在实施过程中先后应用了自动温控系统供热技术、钢板地 暖新技术、脚手架养护棚工艺、绿色燃油锅炉新装备、电动阀门新 装备、无线测温仪、数显温度计等四新技术。
1 工程概况
青岛高新制梁场地处青岛市城阳区河套街道,位于上疃、下疃
及大涧社区交界处,占地面积 150 亩,整体为横列式和双层存梁设 计。梁场分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、箱梁发运区、混凝土 拌合区和办公生活区六大区域,其中双线制梁台座 3 个、单线制梁 台座 7 个。设置存梁台座 72 个,最大存梁能力 144 孔,承担了 11 标 532 孔箱梁预制任务。根据施组安排,梁场计划在 2016 年 11 月 15 日-次年3 月15 日预制箱梁70孔,最高月产20 孔。
2 冬期施工一般规定
2.1环境温度规定
混凝土施工时,当环境昼夜平均气温连续3d 低于5 度或最低气
温低于-3 度时,按照冬期施工办理;压浆施工时,气温低于 5℃按 照冬期施工办理。
2.2混凝土、模板温度规定
(1)混凝土出机温度10~35℃,入模温度 5~30℃。 (2)模板、钢筋温度5~35℃
2.3压浆温度规定
(1)压浆时及压浆后3d 梁体及环境温温度不低于 5℃。 (2)浆体温度5~30℃。
3 冬季施工实施情况
3.1热工计算
根据施工计划,梁场在冬期施工期间最高每月生产箱梁 20 孔。
按此计划,在制梁区养护的箱梁应为3 孔(3天达到拆模强度),存 梁区养护的箱梁为9 孔(第 10天终张,压浆养护至14 天)。所以制 梁区配置 3 套移动蒸汽养护棚,存梁设置 9 个养护台座,通蒸汽养 护。最大供热工况为 1 孔箱梁恒温养护、1 孔箱梁升温养护、一孔 箱梁降温养护,同时为料仓、水池及存梁区提供蒸汽。
1 孔梁升温需蒸汽 0.4t,1 孔梁恒温需蒸汽 0.2t,存梁区养护 9 孔梁需蒸汽0.7t,水池需蒸汽0.9t,料仓需蒸汽1t,共计需蒸汽 3.2t。所以选用 4t锅炉1台,另外配置8台 30kw 燃油暖风机备用。 场内通往制存梁区主管道采用φ110mm 的供气主管道,通往水池采 用φ60mm 的供汽管道,通往料仓采用φ100mm 的蒸汽管道。锅炉采 用燃油环保型蒸汽锅炉。整体化的燃烧配置系统,节能环保;先进 的全自动控制功能,运行平稳、安全;多重连锁保护装置结构安全 可靠,使用寿命长。
3.2冬期施工措施
3.2.1 原材料的保温措施
料仓采用彩钢全封闭,门洞位置密封。大面积采用 PE 采光板,
隔热效果好,充分利用太阳能。料仓地面采用钢板路面,导热性能 好,节能环保。料仓隔墙位置设置蒸汽管道,对料仓进行蒸汽加热, 同时设置地暖,通过钢板路面传导热量。
水池加热采用自动温控系统,由数显温控箱、电动阀门、温度 传感器等组成。温控箱通过传感器接收温度信息,指令电动阀门开 关。确保水池内拌合水温度控制在50-70 摄氏度。
3.2.2 混凝土输送保温
地泵、布料机、混凝土运输车采用保温棉包裹严实。
3.2.3 制梁台座保温
制梁台养护棚采用彩钢保温板搭设。端头采用防水油布保温。
保温板能防止热量散失,防水油布能避免雨雪打湿,起到很好的防 风保温作用,同时能实现多种梁型共用,密封性、机动性好。双线 梁设置蒸汽管道8 根。顶板采用软管输送蒸汽。
3.2.4 存梁台座保温
箱梁从制梁台座提出到存梁台座至压浆设在存梁区指定存梁台
座上,在存梁台座两侧搭设可周转式碗扣脚手架,包裹防雨油布, 通蒸汽养护。
压浆台车保温 整体封闭保温
存梁台加热采用暖棚通蒸汽的方式进行。共设置 9 个存梁区蒸
养台座,每个台座设置两根蒸汽管道送气,顶板通过软管往送汽。 3.2.5 封锚保温
封锚在压浆完成后施做,保证封锚混凝土与梁体压浆养护一同 进行。封锚未及时施做的,施工完成后,采用棉被对梁端进行覆盖 保温,棉被内附电热毯。棉被使用不褪色材质,避免对梁体造成污 染。
4 温度控制
为确保升温保温质量,梁场成立了以总工为组长的温度控制小
组。负责测温数据的采集,蒸汽量的调整。冬季施工期间,所有测 温数据均采集至施工现场温控值班室,进行冬季施工各项温度控制 措施的实施与调整。
混凝土养护期间,对箱梁进行温度监控,浇筑混凝土前按照测 温布置点预埋传感器探头,采用无线传感器定时测定混凝土芯部、 表层温度以及环境气温,根据混凝土温度和环境参数的变化情况及 时调整养护温度,严格控制混凝土的内外温差满足要求。
测温点布置图
制梁台采用自动温控阀门控制蒸汽输送量,保证在静停节段,
棚内温度在5-15℃;升温阶段,通过自动调节自动温控阀门,保证 升温速度不大于 10℃/h;恒温节段,把自动温控阀门设置在20-30℃, 经试验统计,在此温度下,对温差控制最为有利,且基本接近标养 条件,混凝土强度增长满足要求。
制梁台自动温控阀门
5 结束语
经过各项措施的实施,箱梁混凝土各项性能指标、温度均能满
足要求。冬期施工养护、保温情况良好,且各项措施经济可行,可 操作性强。
通过自动温控阀门实现了蒸汽流量自动控制,避免了蒸汽流量 过大或者不足造成的质量隐患,由于实现了流量的自动控制,减少 了蒸汽流量的浪费,在提高了养护质量的同时,降低了资源消耗, 达到节能环保的目的。
参考文献
[1]梅伏明,杜军虎. 京沪高速铁路曲阜制梁场箱梁预制冬
季施工技术[J]. 云南水力发电,2011.03.
[2] QCR9603-2015. 高速铁路桥涵工程施工技术规程[S].
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