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建筑工程高大模板施工技术的应用研究

作者:jnscsh   时间:2022-03-23 10:03:06   浏览次数:

摘 要:随着建筑行业的不断发展,高大模板施工技术应用也越来越广泛,它具有机械化程度高、工期短等優势,但是由于该项施工技术较为复杂,所以在具体的施工过程中应严格按照相关的工序,加强对于施工质量的验收工作,及时发现在施工中存在的安全隐患,有效的提高建筑工程的施工质量。

关键词:建筑工程;高大模板;质量控制措施

1 高大模板工程概述

高大模板施工技术在建筑工程的施工中得到了广泛的应用,主要是指模板支撑的体系的高度在8m以上,或其跨度达到18m以上。从荷载能力方面来说,高大模板的总荷载超过了15KN/m,在建筑工程的施工中达到了这些标准的才能被称为高大模板,它具有施工造价低、效率高等独特的优势。但是由于高大模板的跨度相对较大,其所承载的压力也比普通模板高出许多,所以其施工难度比较高,如果在施工中存在问题,可能会导致在后期使用的工程中出现坍塌等安全事故,造成严重的损失。所以在具体的施工操作时应严格按照相关的标准和要求,保证模板在使用的过程中处于稳定牢靠的状态,在每个环节施工完成之后,都需要进行质量的验收,加强对施工顺序的控制,从整体上提升高大模板工程的施工质量。

2 建筑工程高大模板施工技术要点

2.1 地下室顶板模板及支架安装

选取钢筋混凝土梁板作为该工程塔楼局部地下室顶板,4.90m为其层高,模板以普通模板为主。而选取无粘结预应力无梁楼盖作为地下室室外部分顶板,300mm为其结构厚度,4.40m为其层高,属于超重模板。选取18mm胶合板用于板底模板施工,1160mm为纵横向水平杆步距。要求在底部、顶部位置分别进行一道水平剪力撑设置,且将顶托安设到立杆顶部,与支架顶层横杆高度相比,其间距应控制在400mm以内;与地面相比,底部扫地杆间距则需控制在300mm左右。具体立杆、水平拉杆等设置如下:

(1)设置立杆。按照设计荷载,选取单立杆进行梁板模板支撑架设置。且根据步距规定在立杆间进行双向水平杆进行设置,保证两个方向设计刚度充足。且将底座、垫板安设到各个立杆底部位置,50mm为垫板厚度。禁止在水平拉杆上错开固定上段钢管立柱和下段钢管立柱。

(2)设置水平拉杆。纵横向扫地杆应合理安设到脚手架内。选取直角扣件在与底座上皮距离200mm以下位置的立杆上固定钢管架纵向扫地杆,采取相同方式固定横向扫地杆。如因碗口位置制约的情况下,必须在与底座上皮300mm位置的立杆上分别设置纵横向扫地杆。

(3)设置剪刀撑。要求在支撑架顶部、底部位置分别安设一道水平剪刀撑,相隔2步在超高梁板中间位置进行一道水平拉杆设置,且主次梁位置,竖向剪刀撑的立杆量必须控制在7根以下,45°到60°为所需角度范围。

2.2 梁板模板施工

选取胶合板用于梁模底板施工,厚度为18mm,如4m以上为梁跨度,则起拱梁底板中间位置,按照设计要求,根据跨度1到3%范围进行起拱高度的确定。铺设楼板模板时,应钉牢两端、接头位置,尽可能减少中部位置钉位数量,为拆模提供便利。要求撑牢拉紧挑檐模板,避免出现向外倾斜等问题,保证施工安全。选取胶合板用于板模施工,尺寸为1830x915x18mm,如位置不规则,需选取木板进行补填。与设计计算结果相比,如现场施工材料存有差异,可选取等性能材料进行更替。为达到螺栓再次使用的目的,需将硬塑料套管加设到螺栓上,以此达到良好加固效果。螺栓在模板拆除施工时,即可拔除,并进行再次使用。施工过程中,应确保选取的模板与施工规范规定相符。模板与支撑的强度、刚度及稳定性也应与设计要求相符,避免出现下沉、变形问题。

要求具有平整的模板内侧面,具有严密接缝,避免漏浆问题出现。安装模板后,需对各个构件的稳固性进行详细检测,在混凝土浇筑施工中,同样应对其质量进行验证,如出现变形、松动问题,需立即做好加固整修工作。要求在5mm以内控制板面平整度。模板拆除施工中,混凝土强度必须控制在每平方毫米1.2N左右。当上层梁板混凝土条件相同的养护试块抗压强度在100%时即可拆除模板支撑。

2.3 拆除模板

高大模板支撑系统拆除时,要求做到以下几点:一是在拆除支撑系统以前,项目技术负责人需要对混凝土同条件试块强度进行核查。在进行拆除时,安全人员需要进行全程监视,,一旦出现问题需要及时汇报并进行解决;二是要严格按照方案执行支撑系统的拆除工作,拆除时要从上到下进行,不允许在拆除作业时上下层同时进行,分段拆除时要控制在两层以内的高度。在拆除支撑架时,附柱网也要随之逐渐拆除。施工时要先将支模架拆除,再对附柱连接进行拆除。在拆除高大模板支撑系统时,非施工人员不允许进入现场,要将围栏和警戒标志设置在现场施工地面,同时设置专人看守。

2.4 混凝土浇筑

浇筑混凝土前,应详细检验支模架施工质量,待其质量符合设计要求后,即可进行混凝土浇筑施工。要求对称浇筑楼层平面,且控制好浇筑速度,避免浇灌面混凝土堆积较多。在浇筑梁模时,需严格按照从中间—两侧的方式浇筑施工,且需一层一层浇灌混凝土,各层厚度需控制在300mm以内,均匀对称,防止出现大荷载问题。

浇灌混凝土前,需在钢管支架位置下方挂通线,且做好相应标注。指派专人进行架体状况浇灌施工。要求不能同一时间浇筑、振捣梁柱混凝土,应在浇筑完成柱混凝土之后,浇筑梁板混凝土。

3 结束语

总之,随着我国经济的快速发展,城市化和工业化进程的加速,城市基础设施和工业民用建设总量剧增,在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大,其模板支撑体系也比一般工程更加复杂,也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛,为进一步保证施工的质量与安全,在高大模板工程施工过程中,施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准,严格按照要求进行施工,加强施工每道工序的质量控制,从而保证高大模板施工的质量与安全。

参考文献:

[1]于学锋.浅谈如何确保高大模板支撑体系施工的安全性[J].科技情报开发与经济,2011(20).

[2]徐治年.谈高大模板工程的设计及施工控制——以玉林师范学院演示中心及风雨球场工程为例[J].企业科技与发展,2010(14).

[3]邓东宁.高大模板支架施工技术[J].科技促进发展(应用版),

2010(10).

[4]汪苏.浅述某工程高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].福建建材,2010(02).

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