镧热还原法制取金属钐影响因素的研究
作者:jnscsh 时间:2021-07-24 08:40:39 浏览次数:次
工作难度。所以应保持Sm2O3和La反应物料的配比在1:0.85-1:0.9之间波动。
(三)反应时间
图1可见,在其他条件相同时,反应时间少于5h钐的收率比较低,随着时间的增加,其收率也逐渐提高,当反应时间达到14-15个小时,金属的收率接近90%,因此在实际生产中应保证反应时间大于15h。
(四)料块的压制压力
一般情况下,压制压力不是影响反应速度的主要因素,但在一定数值内对还原过程有利,首先压制破坏了还原金属表面的氧化膜,改善了还原金属与氧化物界面性质,同时增加了氧化物与还原剂的接触面积,使液-固界面更好地润湿,促进反应进行。另外物料在压力作用下,体积变小,使每炉次填料量增加,从而提高金属钐的产能,这对工业大规模生产是十分必要的。
如图2所示,压制压力从1Mpa增至7Mpa对钐的收率影响较小,这是还原剂镧与氧化钐接触不好所致[5]。压制压力从25Mpa增加到50Mpa,当反应时间达到15h时都基本上到达收率最大值,但后期出现随着压力增大收率降低、反应速度降低的现象。其原因是:压制压力增大,物料之间的縫隙变小,反应中钐蒸汽的扩散速度降低,同时压制的料饼中部位置受外层影响难以进行还原反应,降低了氧化钐和镧的反应程度。因此,基于实际生产25Mpa较适合作为制取金属钐料饼的压制压力。
五、结论
1.在还原过程中温度、还原剂用量、料块的压制压力是主要的影响因素。
2.实际生产适宜工艺参数:温度1400-1500℃,Sm2O3和La反应物料的配比应在1:0.85-1:0.9之间,压制压力25Mpa。
参考文献:
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