临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目竣工环境保护验收调查报告
作者:jnscsh 时间:2020-07-28 12:15:42 浏览次数:次
临沂护农农业机械有限公司 年产1900 万米农业打药管项目 竣工环 境 保护 验收 调查 报告
建设单位:
临沂护农农业机械有限公司
检测 单位:
齐 鲁 质 量 鉴 定 有 限 公 司
二〇一九年一月
建设单位法人代表: 阮智根
编制单位法人代表: 阮智根
项 目 负 责 人
阮智根 报 告 编 写 人:阮智根
建设单位:临沂护农农业机械 有限公司
编制单位:临沂护农农业机械有限公司
(盖章)
(盖章)
电话
: 电话: 传真: 传真: 邮编
:276000 邮编:276000 地址: 临沂市郯城县李庄镇白场村 地址: 临沂市郯城县李庄镇白场村 东南250米
东南250米
表一 验收项目简介及验收依据
建设项目名称 年产1900万米农业打药管建设项目 建设单位名称 临沂护农农业机械有限公司 建设项目性质 新建√
改扩建 技改 迁建
建设地点
山东省临沂市郯城县李庄镇白场村东南250米
主要产品名称 农业打药管 设计生产能力 年产1900万米农业打药管 实际生产能力 年产1900万米农业打药管 建设项目环评 时间 2018 年9 月26日 投产时间 2018 年11 月 开工时间 2018 年10 月 验收现场监测时 间 2018.12.24-2018.12.25 环评报告表 审批部门 郯城县 环境保护 局
环评报告表 编制单位 临沂君合环保科技有限公司 行业类别 及代码 C2922-塑料板、管、型材制造 占地面积 (平方米)
10600 投资总概算 400 万 环保投资总概算 20.2 万 比例 5.05% 实际总概算 400 万 环保投资 20.2 万 比例 5.05%
验收监测依据
1《中华人民共和国环境保护法》(2015.1); 2《中华人民共和国环境影响评价法》(2016.9); 3《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1); 4《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3); 5《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.1); 6《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11); 7 国务院令 682 号《关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》(2017.7.16); 8 国环规评[2017]4 号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 (2017.11.20); 9 环办[2015]52 号《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(2015.6.4);
10 环办环评[2018]6 号《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》(2018.1.30); 11 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 (2018.5.16); 12 临沂君合环保科技有限公司编制《临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目环境影响报告表》(2018 月); 13 郯城县环境保护局《关于临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目环境影响评价报告表的审批意见》(郯环评函[2018]212号)。
14 《临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目
检测报告》(齐鲁质量鉴定有限公司第QLZJ-HJ1901006号,2018.12.30 )。
表二工程建设内容
工程建设内容
1 1 、 项目概况
临沂护农农业机械有限公司位于 临沂市郯城县李庄镇白场村东南250米(地理位置见附图 1),投资 400 万元建设农业打药管生产项目,租赁已有厂房进行生产,年可生产农业打药管1900万米,项目定员30人,1班制8小时,全年经营300天,年工作时间为2400H.主要建设 绕线管生产线8条、螺纹管生产线 2条,年生产1900万米农业打药管。
2018 年9月委托临沂君合环保科技有限公司有限公司编制《临沂护农农业机械有限公司农业打药管生产项目环境影响报告表》,2018 年09月26日取得郯城县环境保护局《关于临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目管环境影响评价报告表的审批意见》(郯环评函[2018]212号)。
环评文件批复后,建设单位在安装生产设备的同时配套建设了集气罩、UV 光解装置、脉冲布袋除尘器、活性炭吸附箱、台干式过滤器等环保设备并采取了各类隔声降噪措施,并于2018年12月进行生产和环保设备运行和调试工作,在运行和调试过程中生产和环保设备均正常运转,并签订了生活垃圾及固废处理协议等。
2 、地理位置及平面布置
临沂护农农业机械有限公司位于山东省临沂市郯城县李庄镇白场村东南250米 。(中心坐标:E: 118°25′5.02°,N:34.54.5.21°)、(周围环境概况见附图 2),项目东面为方舟电器公司,西面为安旭尔电器公司,南面为路,北面为空地;根据李庄镇镇城空间结构规划图,项目厂址位于李庄镇家电产业园区,符合李庄镇总体规划。项目建设地理位置与环评一致。
项目占地面积10600平方米,共有一个车间,出入口位于南侧,生产厂区按 功能分为原料区、造粒区、挤出区及成品区。
场内自东向西布置有挤出区、生产线造粒区位于车间西北侧,危废暂存间位于车间西侧中间,原料区位于车间西侧,车间办公室位于出入口西侧(现场平面布置图见附图 3)。
3 、建设内容
3.1 本项目设计年产1900万米农业打药管项目,实际项目年产1900万米农业打药管项目,实际产品类别、产品总量与环评规划一致。工程总投资 400 万元,其中环保投资为20.2万元,环保投资占总投资比例的5.05%。
表 3-1 产品变更情况一览表
序号 环评批复产品 实际项目产品 1
农业打药管1900万米 /a 农业打药管1900万米/a
项目实际产品种类、产品总量与环评一致,未发生变化。
3.2 工程组成:
主要构筑物为生产车间、办公室等工程及废气处理设施,环评及批复建设内容与实际建设内容一览表见表 3-2:
表 3-2 主要工程组成及变更情况一览表
序号项目 环评批复建设内容 实际建设内容 变化情况
1
主体工程
生产 车间
生产区,车间占地面积6000 m 2, 1F,钢结构,车间内安装4台造粒机,绕线管生产线8 条 ,螺纹管生产2线, 用 于农业打药管生产。
生产区,车间占地面积6000 m 2, 1F,钢结构,车间内安装4台造粒机,绕线管生产线8 条 ,螺纹管生产2线, 用 于农业打药管生产。
已落实无变化
2
辅助
办公室
位于车间西南面办公室,面积约20平米,建于生产车间入口处左侧,用于人员办公场所。
位于车间西南面办公室,面积约20平方 米, 建于生产车间入口处左侧,用于人员办公场所。
已落实无变化
工程
宿舍 占地面积约32 0 平米砖混结构,用于人员住宿、 生活 占地面积约320平米砖混结构,用于人员住宿、生活。
供水
由郯城县李庄镇供水网供水
由郯城县李庄镇供水网供水
供电
由郯城县李庄镇供电所供电 由郯城县李庄镇供电所供电
有组织废气
有组织废气
粉尘:在拌料机加料口上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集(收集效率不低于90%)后进入1台脉冲布袋除尘器+1台活性炭吸附箱+1台干式过滤器+1台UV光解装置处理后由15m高排气筒排放;;未被收集的粉尘通过车间加强通风排放。
造粒工序:在造粒机上方设置集气罩(净化效率不低于90%),将VOCs\氯乙烯、HCI经收集后经净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通 同一根15m 高排气筒达标排放。
线管生产线:在生产线上方设置集气罩(收集效率不低于90%),废气经集气罩收集后经净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
螺纹管生产线:在生产线上方设置集气罩(收集效率不低于90%),废气经集气罩收集后经
粉尘:在拌料机加料口上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集(收集效率不低于90%)后进入1台脉冲布袋除尘器+1台活性炭吸附箱+1台干式过滤器+1台UV光解装置处理后由15m高排气筒排放的颗粒物;未被收集的粉尘通过车间加强通风排放。
造粒工序:在造粒机上方设置集气罩(净化效率不低90%),将VOCs\氯乙烯、HCI经收集后经净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通 同一根15m 高排气筒达标排放。
3
废气
绕线管生产线:在生产线上方设置集气罩(收集效率不低于90%),废气经集气罩收集后进入净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
螺纹管生产线:在生产线上方设置集气罩(收集效率不低于已落实无变化
90%)废气经集气罩收集后经净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式 过 滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台 活 性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
无组织废气:
未经集气罩收集的无组织废气VOCs、氯乙烯、HCI、颗粒物排放,经加强车间通风后达标排放。
项目生产过程中的冷却废水循环使用,不外排。厂区内设有防渗旱厕,定期清掏用做周边绿化追肥。
无组织废气:
未经集气罩收集的无组织废气VOCs、氯乙烯、HCI、颗粒物排放,经加强车间通风后达标排放。
4 废水 项目生产过程中的冷却废水循环使用,不外排。厂区设有防渗旱厕,定期清掏用做周边绿化追肥。
未变化 5 噪声 选用低噪声设备、合 理布局, 生产车间安装隔声窗,加强设备维护,保障正常运转
选用低噪声设备、合 理 布局,生产车间安装隔声窗,加强设备维护,保障正常运转 未变化
6
固废
项目在生产车间设约8平方米危废贮存库。项目营运产生的 UV 废灯管、 废光触媒棉、废活性炭属于危险废物,暂存在防雨、防渗的危废贮存库内,并定期委托有资质的单位处置。由于环评要求 UV 灯管两年更换一次,企业生产期间 UV 灯管使用未到两年,所以企业暂未委托有资质的单位处置,等 UV 灯管快到 2 年使用期限时,企业委托有资质的单位处置。危险废物处置前在厂内暂时贮存时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18567-2001)及修改单中的相关要求。项目已建危险废物管理制度及进出库记录情况等;项目危废暂存间,在厂区西边,其面积约8平方米。项目产生的不合格品和边角料集中收集后项目在生产车间设约8平方米危废贮存库。项目营运产生的 UV 废灯管、 废光触媒棉、废活性炭 属于危险废物,暂存在防雨、防渗的危废贮存库内,并定期委托有资质的单位处置。由于环评要求 UV 灯管两年更换一次,企业生产期间 UV 灯管使用未到两年,所以企业暂未委托有资质的单位处置,等 UV 灯管快到 2 年使用期限时,企业委托有资质的单位处置。危险废物处置前在厂内暂时贮存时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18567-2001)及修改单中的相关要求。项目已建危险废物管理制度及进出库记录情况等;项目危废暂存间,在厂区西边,其面积约8平方米。项目产生的不合
已落实无变化
3.3 设备:
该项目主要生产设备情况见下表。
表 3-3 主要设备及变更情况一览表
序号
设备名称 数量(台)
备注 环评 实际 1
搅拌机
6 6 未变化:用于原料搅拌,4用2备 2
造粒机 4 4 未变化:用于造粒 3
挤出机 36 36 未变化:绕线管挤出机24台,螺旋管挤出机4台.剩余8台用备 4
绕线机 16 16 未变化:用于绕线管生产 5
牵引机 26 26 未变化;24台用于绕线管生产,2台用于螺纹管生产, 6 卷管机 10 10 未变化:
7 烘箱 16 16 未变化;用于绕线管生产
合计
114 114
项目主要生产设备与环评一致,未发生变化。
3.4 劳动定员与工作制度 项目劳动定员30人,年工作 300 天,一班倒,每班 8 小时工作制,未发生变化。
回用于生产;废原料包装袋统一收集后外卖综合利用;工业固废贮存场所满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及环保部 2013 年第 36 号文修改单中的相关要求;项目生活垃圾交由环卫部门清运。项目生活垃圾排放满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定。职工生活垃圾集中收集后,由环卫部门定期清运处理。
格品和边角料集中收集后回用于生产;废原料包装袋统一收集后外卖综合利用;工业固废贮存场所满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及环保部 2013 年第 36 号文修改单中的相关要求;项目生活垃圾交由环卫部门清运。项目生活垃圾排放满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定。职工生活垃圾集中收集后,由环卫部门定期清运处理。
3.5 卫生防护距离及环境保护目标 本项目卫生防护距离为 100 米,该项目厂址环境敏感保护目标见表 2-5,项目环境敏感保护目标分布图见附图 2。
表 3-5 项目主要环境保护目标
项目保护目标 方位 距离 白杨村 NW 250m 沂东村 NW 860m 沂河 NW 1900m 分沂入沭水道 NE 2600m
项目设备集中布置于生产车间内,项目敏感目标未增加,卫生防护距离与环评一致,未发生变化。
现场照片
PVC 产线 PVC
UV 光解装置
拌料机
冷却循环水池 UV 光解装置+喷淋塔
生产线 生产线
+排气筒
UV 光解 危废暂存间
危废暂存间 一般固废存放处
4 原辅材料消耗及水平衡
1 、主要原辅材料及燃料
表 4-1原辅材料及变更情况一览表
序号 名称 单位 环评
实际 备注 1
聚氯乙烯(PVC)树脂粉 吨/年 1100
1100 市场购卖,袋装粉料、 25 KG/袋
2
增塑剂(DOP) 吨/年 450 450
液态桶装,50KG/袋 3 碳酸钙 吨/年 400 400
袋装粉料、25 KG/袋
4 捻线 吨/年 2 2
市场购卖 能源消耗 1
水
m 3 /a 557.1 557.1 由郯城县李庄镇供水公司供给 2
电
万 kwh/a
175 175
由郯城县李庄镇供电所提供,
VC:聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃170℃左右开始分解 [1]
,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均 有广泛应用。
增塑剂增塑剂又称塑化剂,是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。1868年Hyatt开始用樟脑作为硝酸纤维素的增塑剂。增塑剂的增塑作用是由于增塑剂分子插入到高分子聚合物的分子链之间,使聚合物分子链间的引力减弱,即削弱分子链间的聚集作用,而增加分子链的移动性、柔软性,使塑性增加。按其相溶性的大小增塑剂可分为主增塑剂、辅助增塑剂和增量剂3类。理想的增塑剂应具有下列性能:
与聚合物相容性好,塑化效率高,耐光、耐热、耐寒、耐气候性好,挥发性低,迁移性小,耐水、耐油、耐溶剂性好,低温柔软性好,有阻燃性,耐细菌性好,电绝缘性好,无毒、无嗅、无味、无色,耐污染性好,价廉易得。一种增塑剂很难同时满足 上述各种性能,通常总是数种配合使用。一般来说,所加入的增塑剂都是高沸点、低挥发度、与高分子聚合物的相容性好的小分子物质。
增塑剂能增加聚合物的可塑性和流动性,改善加工性,并使制品具有柔韧性的物质。如聚氯乙烯分子链间有很大作用力,制品坚硬,缺少弹性,添加增塑剂后可制成软聚氯乙烯制品,扩大了制品种类和使用范围。同时由于聚氯乙烯热稳定性差,加热至130~140℃时即开始分解变色,加入增塑剂有利于降低加工温度,改善加工性能。有些增塑剂还可同时增强制品的耐寒性、阻燃性、
防霉性、抗静电性、防潮性等。可用作增塑剂的化合物多达几千种,按化学结构可分为邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、亚磷酸酯类、脂肪酸酯类、聚酯类、环氧酯类、烷基磺酸苯酯、含氯增塑剂、多元醇酯类、偏苯三酸酯类和含氯化合物等。用于工业生产的近300种,但有广泛应用的仅100多种,其中邻苯二甲酸酯类(如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等)用量最大。常用的还有己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯、硬脂酸酯、磷酸酯、石蜡等。在塑料的众多添加剂中,增塑剂的产量首屈一指。80%以上增塑剂用于软聚氯乙烯制品,其余为聚乙酸乙烯酯、氯乙烯—乙酸乙烯酯共聚物、乙酸纤维素、硝酸纤维素等。
该项目所用原辅材料与环评一致,未发生变化。
2 、水平衡
(1) 供水:本项目用水主要为员工生活用水和生产过程中冷却用水。
1 本项目员工定员30人,其中15人食宿。15人不在厂区。根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009),员工日常生活用水定额选用50L/人·d,工作时间为300天/年,则生活用水量为495 m 3 /a。
2
冷却用水:项目绕线管每条生产线设置1个内层管冷却水槽和1个中层管冷却水槽,其中内层管冷却水槽容积为0.108m 3 ,8条生产线共8个,总用水量为0.864m 3 ,中层管冷却水槽容积0.072m 3 ,8条生产线共8个,总用水量为0.576m 3. ;为0.576m 3. ;螺纹管每条生产线设置1个水槽容积1.35m 3 ,2条生产线共2个,总用水量为2.7m 3. 。
综上,上述冷却水总用水量4.14t/a。因水分不断蒸发需定期补充,每年添加新鲜水量为62.1m 3 /a。年添加新鲜水量为62.1m 3 /a。由郯城县李庄镇供水管网统一供给。
(2) 排水:本项目排水采用雨、污分流制,废水主要是生活污水。产生量按用水量的85%计,则生活污水产生量为396m 3 /a,经生活污水化粪池处理后定期掏外运堆肥,不外排。雨水在厂区内通过雨水管道由厂区大门南侧雨水排放口排入雨水管网;冷却水走专用管道,循环使用不外排,生活污水由污水管道排入化粪池处理后由环卫部门定期清运。项目供排水情况见表 3-7,实际水平衡见图 1。
实际水平衡见图4-1。
一次水
557.1
495
外排。
62.1
损耗99
396
损耗62.1
冷却用水
4.14m 3 / D
396 化粪池 环卫部门定期清运
5 5 、 主要工艺流程及产物环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)
1、 、工艺简介:
(1)
造粒:将增塑剂(DOP)、PVC、碳酸钙人工加入搅拌机搅拌均匀,然后通过造粒机加热到150 ℃, 加热采用电加热。
产污环节;PVC、碳酸钙为粉料,人工投料及搅拌过程产生的粉尘G1、造粒过程PVC加热分解产生VOCsG2、氯化烯G3和氯化氢氯化氢G4、机械运行产生的噪声N. (2)
绕线管生产:
1 内层挤出:制好的PVC胶粒通过挤出机自动进料系统送入挤出机进料口,然后在挤出机内电加热到140-150℃,将PVC胶粒融熔进内层管挤出。
产污环节:挤出过程 PVC胶粒加热分解产生VOCsG 2 、氯化氢G 3 、机械运行产生的噪声N. 2
牵引、冷却、绕线 挤出的内层管在牵引机作用下通过水槽(3m×0.2m×0.18m)进行冷却,然后经过绕线机在内层管表面绕上一层捻线,以增强管的强度和抗压性。捻线为外购成品,直接使用。
产污环节:机械运行产生噪声N。
3
热烘 绕线后通过烘箱在250℃温度下热烘,使捻线收紧在内层管表面。
产污环节:挤出过程PVC胶粒受热分解产生VOCsG 2 、氯乙烯G 3 和氯化氢G 4
4
中层挤出 制好的PVC胶粒通过挤出机自动进料系统送入挤出机进料口,然后在挤出机内由电加热至140~150℃,将PVC胶粒熔融进行中层管挤出,挤出的同时内层管从及出口中心通过,使中层管覆在内层管表面。
产污环节:挤出过程PVC胶粒受热分解产生VOCsG 2 、氯乙烯G3和氯化氢G 4 、机械运行产生噪声N。
5
牵引、冷却、绕线 挤出的中层管在牵引机牵引作用下通过水槽(2m×0.2m×0.18m)进行冷却,然后经过绕线机在中层管表面绕上一层捻线,以增强管的强度和抗压性。
产污环节:机械运行产生噪声N 6
热烘 绕线后进入烘箱在250℃温度下热烘,使捻线收紧在中层管表面。
产污环节:中层箱受热分解挥发出VOCsG 2 、氯乙烯G 3 和氯化氢G 4 。
7
外层挤出 制好的PVC胶粒通过挤出机自动进料系统送入挤出机进料口,然后在挤出机内电加热至140~150℃,将PVC胶粒熔融进行外层管挤出,挤出的同时中层管从挤出口中心通过,使外管层覆在中层管表面。这样制成壁厚共三层的绕线管。
产物环节:挤出过程PVC胶粒受热分解产生VOCsG 2 、氯乙烯G 3 和氯化氢G 4 、机械运行产生噪声N。
8
牵引、检验、卷管 在牵引机作用下将绕线管引至卷管机,卷管前人工检查,不合格品截断剔除,合格品利用卷管机盘辊转动将成品绕线管卷起成盘,入库代售。
产污环节:机械运行产生噪音N,检验产生不合格品S 1 . (3)
螺纹管生产 1
制好的PVC胶粒通过挤出机自动进料系统进入挤出机进料口,然后在挤出机内由电加热至140~150℃,将PVC胶粒熔融进行挤出。
产污环节:挤出过程PVC胶粒受热分解产生VOCsG 2 、氯乙烯G3和氯化氢G 4 、机械运行产生噪声N。
2
牵引、冷却、检验、卷管 在牵引机牵引作用下通过水槽(30m×0.25m×0.18m)进行冷却,然后人工检验,不合格品截断剔除,合格品利用卷管机盘辊转动将成品绕线管卷起成盘,入库代售。
产污环节:机械运行产生噪音N,检验产生不合格品S 1 . 项目生产工艺与环评一致,未发生变化.
2 、主要污染工序
2.1 废气 本项目废气主要是造粒机投料及拌料过程产生的粉尘和造粒、打药管生产过程中产生的 VOCs、 聚乙烯和氯化氢废气。
2.2 废水 ① 本项目生产过程中无废水产生;生产污水经厂区化粪池处理后,定期外运,污水不外排,不产生。
② 本项目生活废水主要为职工生活产生的生活污水。
2.3 噪声 项目生产过程中产生的噪声主要来源于造粒机、挤出机、牵引机等设备运转产生的噪声。
2.4 固体废物
固体废物主要为废包装袋、除尘器收集的粉尘、不合格产品、UV 光解装置产生的废灯管、废光触媒棉、废活性炭以及生活垃圾。
表三 、 主要污染源、 污染物处理和排放 :
主要污染源、污染物处理和排放 ( 附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界
噪声监测点位)
1 、废气
本项目废气主要是混料、成型、热熔工序原料加热产生的颗粒物、氯化氢、VOCs、氯乙烯,包括有组织颗粒物、氯化氢、VOCs、氯乙烯和无组织颗粒物、氯化氢、VOCs、氯乙烯。
项目在成型工序和热熔工序上方均设置集气罩收集颗粒物、氯化氢、VOCs、氯乙烯,收集后的废气经净化装置(1台喷淋塔+1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
混料工序:在拌料机加料口上方设置集气罩,粉尘经集气罩收集(收集效率不低于90%)后进入1台脉冲布袋除尘器+1台活性炭吸附箱+1台干式过滤器+1台UV光解装置处理后由15m高排气
成型工序和热熔工序集气罩未收集的氯化氢、VOCs、氯乙烯,在车间内无组织排放。
有组织废气检测点位图:
2 、废 水
2.1 本项目冷却循环水,定期补水,循环使用 , 不外排,生产过程中不产生生产废水。
2.2 本项目用水主要为员工生活用水,设有防渗旱厕,定期清掏用做周边绿化追肥。对周边环境基本无影响。
3 3 、 噪声
项目生产过程中产生的噪声主要来源于造粒机、挤出机、牵引机等设备运转产生的噪声。将生产设备全部置于车间内,合理布置,选用低噪声设备,并对设备基础进行减震。
附图:无组织废气及噪声检测点位示意图
4. 固体废物
本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的除尘器收集的粉尘、原料废包装袋、不合格产品、UV光氧催化设备维护产生的废灯管、废活性炭、废光触媒以及职工生活垃圾。
(一)一般固废:本项目产生的一般固废主要为原料废包装袋、除尘器收集的粉尘和不合格产品及职工生活垃圾。
(1)原料废包装袋:项目原料聚氯乙烯用量为1100t/a,每袋为20Kg,则产生原料废包装袋44000个,每个重约0.1Kg,则年产生废包装袋4.4t/a;碳酸钙用量400t/a,每袋为25Kg,则产生原料废包装袋16000个,每个重约0.1Kg,则年产生废包装袋1.6t/a. 综上。项目原料废包装袋产生量为6t/a.,综合利用外售。
(2)
除尘器收集的粉尘:除尘器收集的粉尘为0.1t/a,回用于生产。
(3)
不合格产品:不合格产品约占总产生量的0.1%,项目农业打药管生产量为1950.43t/a,则不合格产品产生量为1.95t/a,收集后外售废品收购站。
(4)
职工生活垃圾:
本项目职工定员30人,其中15人住宿,生活垃圾产生系数为 0.5kg/人•d,年生产天数为 300 天。通过计算职工生活垃圾产生量约为 3.15t/a,由环卫部门统一收集处理。
(二)危险废物:
危险废物为光氧设备每次更换灯管和废活性炭、废光触媒。
(1)
废灯管:UV光氧催化设备维护每2年更换一次,1台光氧设备每次更换灯管约 40根,每个灯管约 200g,则废灯管产生量为 0.016t/a。根据《国家危险废物名录》(2016 年版),废灯管属于危险废物 HW 29
中“使用过程产生的废含汞荧光灯管”,代码为900-023-29,目前未产生,待产生后暂存于危废暂存间, 委托 山东润宁环保科技有限公司处理。
(2)废光触媒:废光触媒产生量为0.0096t/a。根据《国家危险废物名录》(2016 年版),废灯管属于危险废物 HW 49 中“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,代码为 900-041-49,在厂区内贮存于危废贮存间,委托山东润宁环保科技有限公司处理。
(3)废活性炭:根据环评论述该项目活性炭总产生量为1.03t/a,根据《国家危险废物名录》(2016 年版),废活性炭属于危险废物 HW 49 中“其他废物”,代码为 900-041-49,在厂区内贮存于危废贮存间,委托山东润宁科技有限公司处理。
表四
建设 项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:
建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:
结论与建议:
1 、结论
(1 1 )
环境空气
(1)有组织废气 项目生产线成型工序和热熔工序在受热情况下,原材料产生有机废气,项目在成型工序和热熔工序上方均设置集气罩收集VOCs氯化氢、氯乙烯,收集后的废气经同一套 UV 光解装置处理后,由同一根 15 米高排气筒排放。处理后有组织VOCs 排放浓度及速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1第II时段标准要求,VOCs排放浓度60mg/m3、速率Kg/h 3.0。颗粒物、氯化氢、氯乙烯排放浓度和速率满足及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值要求。(颗粒物120mg/m 3 、3.5kg/h;氯化氢 100mg/m 3 、026kg/h;氯乙烯36mg/m 3 、0.77kg/h)。
(2)无组织废气 项目在成型工序和热熔工序设置集气罩收集产生的VOCs氯化氢、氯乙烯。集气罩的收集效率为 90%,仍有部分VOCs氯化氢、氯乙烯,未被收集,在车间内无组织排放。无组织VOCs排放浓度及速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准要求,VOCs排放浓度2.0mg/m 3 。厂界颗粒物、氯化氢、氯乙烯排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2 中无组织排放监控浓度限值要求。
本项目废气排放,在采取相应措施后,能满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关标准 要求,对周围空气环境影响较小。
(2 2 )
水环境
项目生产过程需要补充冷却水,冷却水循环利用不外排。
生活污水主要是生活污水。产生量按用水量的85%计,则生活污水产生量为396m 3 /a,经化粪池预处理后,经生活污水化粪池处理后定期掏外运堆肥,不外排。
项目用水由郯城县李庄镇供水管网供水,不开采地下水,对地下水环境无影响。
(3 3 )
声环境
项目的噪声主要为生产设备运行而产生的噪声,声压级约 70~85 dB(A)。在采取降噪措施后, 各厂界均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类的标准要求。
(4 4 )
固体废物
项目固废主要为一般工业固废、职工生活垃圾和危险废物。
本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的除尘器收集的粉尘、原料废、包装袋、不合格产品、UV光氧催化设备维护产生的废灯管、废活性炭、废光触媒以及职工生活垃圾。
(一)一般固废:本项目产生的一般固废主要为原料废包装袋、除尘器、收集的粉尘和不合格产品及职工生活垃圾。
(1)原料废包装袋:项目原料聚氯乙烯用量为1100t/a,每袋为20Kg,则产生原料废包装袋44000个,每个重约0.1Kg,则年产生废包装袋4.4t/a;碳酸钙用量400t/a每袋为25Kg,则产生原料废包装袋16000个,每个重约0.1Kg,则年产生废包装1.6t/a. 综上。项目原料废包装袋产生量为6t/a.,综合利用外售。
(2)
除尘器收集的粉尘:除尘器收集的粉尘为0.1t/a,回用于生产。
(3)
不合格产品:不合格产品约占总产生量的0.1%,项目农业打药管生产量为1950.43t/a,则不合格产品产生量为1.95t/a,收集后外售废品收购站。
(4)职工生活垃圾:本项目职工定员30人,其中15人住宿,生活垃圾产生系数为 0.5kg/人•d,年生产天数为 300 天。通过计算职工生活垃圾产生量约为 3.15t/a由环卫部门统一收集处理。
(二)危险废物:
危险废物为光氧设备每次更换灯管和废活性炭、废光触媒。
(1)
废灯管:UV光氧催化设备维护每2年更换一次,4台光氧设备每次更换灯管约160根,每个灯管约800g,则废灯管产生量为 0.128t/a。根据《国家危险废物名录》(2016 年版),废灯管属于危险废物 HW 29
中“使用过程产生的废含汞荧光灯管”,代码为900-023-29,目前未产生,待产生后暂存于危废暂存间, 委托 山东润宁环保科技有限公司处理。
(2)废光触媒:废光触媒产生量为0.0096t/a。根据《国家危险废物名录》(2016 年版),废灯管属于危险废物 HW 49 中“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,代码为 900-041-49,在厂区内贮存于危废贮存间,委托山东润宁环保科技有限公司处理。
(3)废活性炭:根据环评论述该项目活性炭总产生量为1.03t/a,根据《国家危险废物名录》(2016 年版),废活性炭属于危险废物 HW 49 中“其他废物”,代码为 900-041-49,在厂区内贮存于危废贮存间,委托山东润宁科技有限公司处理。
项目固体废弃物处理和处置措施满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求和《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及修改单中的要求,不会对周围环境产生不利影响。
2 、建议
(1)
定期对设备进行维护、检修,减少振动和噪声,保证其正常运行。
(2)
严格执行环保措施,保证环保设备正常运行,减少环境污染。
(3)
工业废物定点收集,生活垃圾分类收集,密闭贮存,及时清运。
(4)
该项目的卫生防护距离为 100 m,在卫生防护距离范围内禁止建设居民区、学校、医院等环境敏感目标。
(5)
严格按照环境影响评价文件要求进行建设,不准擅自变更建设项目的地点、性质、规模等。建设项目的地点、性质、规模及生产工艺等发生变化,建设单位应重新办理建设项目环境影响评价手续,需报有审批权的环保部门批准。
审批意见:
郯环评函[2018]11281 号
审批意见:
郯环评函[2018]11281 号
2 2 、环保措施落实情况
序
号
类
型
工序
防治措施
实际情况
1
大气污染 物
成型工序
热熔工序
混料工序
有组织VOCs氯化氢、氯乙烯颗粒物
成型工序、造粒工序和热熔工序废气分别经集气罩收集后进入净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
混料工序经集气罩收集(收集效率不低于90%)后经净化装置(1台脉冲布袋除尘器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后由15m高排气筒排放、
成型工序、造粒工序和热熔工序废气分别经集气罩收集后进入净化装置( 1台喷淋塔 +1台干式过滤器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后通过同一根15m高排气筒达标排放。
混料工序经集气罩收集(收集效率不低于90%)后经净化装置(1台脉冲布袋除尘器+1台UV光解装置+1台活性炭吸附箱)处理后由15m高排气筒排放.
无组织VOCs氯化氢、氯乙烯颗粒物
加强车间通风
加强车间通风
2
水污染物
职工生活
COD SS NH 3-N
生活污水经化粪池处理定期掏外运堆肥,不外排;冷却水循环使用不外排。
生活污水经化粪池处理定期掏外运堆肥,不外排;冷却水循环使用不外排。
3
固废
生产过程 废包装袋、除尘器收集的粉尘、不合格产品 除尘器收集的粉尘集中收集后回用做生产原料;废包装袋、不合格产品 收集后外售废品收购站。
除尘器收集的粉尘集中收集后回用做生产原料;废包装袋、不合格产品收集后外售废品收购站。
活性炭装置 废活性炭
暂存于危废暂存间,委托有资质单位定期处理。
暂存于危废暂存间,委托山东润宁科技有限公司处理。
UV 光 解 装置 废 光 触
媒 废灯管 废光触媒 职工生活 生活垃圾 环卫部门清运处理 环卫部门清运处理
4
噪声
生产设备
噪声 选用低噪设备,设备均安装在车间内部,合理布置隔声、消声、绿化 选用低噪设备,设备均 安装在车间内部,合理 布置隔声、消声、绿化
表五 验收监测质量保证及质量控制
验收监测质量保证及质量控制
1 、监测分析方法
表 5-1 监测分析方法及依据 委托单位 临沂护农农业机械有限公司 受检单位 临沂护农农业机械有限公司 采样日期 2018.12.24-2018.12.25 采样人员 王涛、李明 样品类别 检验项目 检测方法 检出限 主要检测仪器 有组织废气 氯化氢 HJ 548-2016固定污染源废气 氯化氢的测定 硝酸银容量法 2mg/m 3
智能双路烟气采样器HYCQ-2
具塞滴定管 挥发性有机物(VOCs) HJ 734-2014固定污染源废气 挥发性有机物的测定 固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法 0.001~0.01mg/m 3
智能双路烟气采样器 HYCQ-2 气相色谱质谱联用仪GCMS-QP2010 氯乙烯 HJ/T 34-1999固定污染源排气中氯乙烯的测定 气相色谱法 0.08 mg/m 3
智能双路烟气采样器 HYCQ-2 气相色谱仪 GC-2014 无组织废气 颗粒物 GB/T 15432-1995环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 0.001mg/m 3
综合智能大气采样器HY1201 电子天平 AUW120D 挥发性有机物(VOCs) HJ 644-2013环境空气 挥发性有机物的测定 吸附管采样-热脱附/气相色谱-质谱法 0.3~1.0μg/m 3
综合智能大气采样器 HY1201 气相色谱质谱联用仪GCMS-QP2010 氯乙烯 HJ/T 34-1999固定污染源排气中氯乙烯的测定 气相色谱法 0.08 mg/m 3
综合智能大气采样器 HY1201 气相色谱仪 GC-2014 氯化氢 HJ 549-2016环境空气和废气 氯化氢的测定 离子色谱法 0.02mg/m3
综合智能大气采样器 HY1201 离子色谱仪 IC6000 工业企业厂界环境噪声 等效连续A声级 GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 / 多功能声级计AWA6228+ 声校准器 AWA6221A 质控措施及 质控依据 检测设备经计量检定合格;人员持证上岗;本次检测期间无雨雪、无雷电,且风速小于5m/s。
HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》 HJ/T 373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》 HJ/T 55-2000 《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ 706-2014 《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》 GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》
2 2 、质量控制措施
(1) 氯化氢、VOCs、氯乙烯、颗粒物质控措施:废气采样容器密闭、低温冷藏;检测过程采取标气标定;检测设备强检合格;检测人员持证上岗。
(2) 废水:采样过程采取密码标样,部分平行双样等措施;检测过程采取样品空白、部分样品双平行等质控措施。
(3) 厂界噪声:测量前后用声校准器校准测量仪器,示值偏差不得大于 0.5d(A)。
表六
验收监测内容
1 、废气监测项目、点位、频次
1.1
有组织排放监测项目、点位、频次
表 6-1 验收监测因子、频次
监测类别 监测点位 监测项目 监测频率 有组织废气 排气筒进出口 氯化氢、VOCs、氯乙烯、颗粒物 3 次/天,监测 2 天 1.2
无组织监测项目、点位、频次
表 6-2 验收监测因子、频次
监测类别 监测点位 监测项目 监测频率
无组织废气 上风向厂界外 1 个点,下风向 厂界外 3 个点(具体点位监测时根据风向确定)
氯化氢、VOCs、氯乙烯、颗粒物
4 次/天,监测 2 天
2 、噪声监测项目、点位、频次
表 6-3
验收监测因子、频次
监测类别 监测点位 监测项目 监测频次
厂界噪声 厂界四周(东、西、南、北厂界各设一个点),具体点位示意
图见下图
噪声
昼间、夜间各监测 1 次,监测 2 天
2 2
废水监测项目、点位、频次 表 6-4
验收监测因子、频次
监测类别 监测点位 监测项目 监测频次
废水
废水外排口
氨氮、COD、pH、SS
4 次/天,监测 2 天
表七 验收 监测期间生产工况记录
验收 监测期间生产工况记录
临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目进行竣工环境保护验 收监测期间,2018年12月24日生产负荷达到90%,12月25日生产荷达到90%(见附件生产日报表),生产设备、环保设备稳定运行,符合验收监测要求(见表 7-1)。
表 7-1
生产工况表
备注:本项目全年运行 300 天,设计年 生产 篷布 19000 万米 。
由上表可知,各生产装置(设施)在监测期间(2019年12月24日-25日)的生产负荷均稳定在75%以上且环保设施均正常运行,能满足竣工环保验收监测工况要求。
验收监测结果
1 污染物达标排放监测结果
1.1 废气 ①有组织排放: 表 7-2 有组织废气检测结果表 检测类别 有组织废气
2018.12.24 检测地点 成型排气筒进口① 成型排气筒进口② 监测日期 产品 设计生产量 (万米/天)
实际生产量 (万米/年)
负荷率(%)
12.24 农业打药管 6333
1900
90 12.25 农业打药管 6333
1900 90
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
3736 3815 3762 4313 4412 4348 氯化氢 实测浓度(mg/m 3)
6.6 6.9 7.0 7.2 7.6 6.9 排放速率(kg/h)
2.47×10 -2
2.63×10 -2
2.63×10 -2
3.11×10 -2
3.35×10 -2
3.00×10 -2
挥发性有机物(VOCs) 实测浓度(mg/m 3)
8.54 8.38 8.46 5.89 6.12 6.07 排放速率(kg/h)
3.19×10 -2
3.20×10 -2
3.18×10 -2
2.54×10 -2
2.70×10 -2
2.64×10 -2
氯乙烯 实测浓度(mg/m 3)
<0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 排放速率(kg/h)
/ / / / / / 备注 内径为0.4m。
内径为0.4m。
检测类别 有组织废气
2018.12.24 检测地点 成型排气筒进口③ 成型排气筒出口
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
3792 3815 3842 13135 13293 13657 氯化氢 实测浓度(mg/m 3)
2.9 2.4 3.0 3.1 2.6 2.8 排放速率(kg/h)
1.10×10 -2
9.16×10 -3
1.15×10 -2
4.07×10 -2
3.46×10 -2
3.82×10 -2
挥发性有机物(VOCs) 实测浓度(mg/m 3)
3.54 3.62 3.73 3.30 3.18 3.41 排放速率(kg/h)
1.34×10 -2
1.38×10 -2
1.43×10 -2
4.33×10 -2
4.23×10 -2
4.66×10 -2
氯乙烯 实测浓度(mg/m 3)
<0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 排放速率(kg/h)
/ / / / / / 备注 内径为0.4m。
排气筒高度为15m,内径为0.5m。
检测类别 有组织废气
2018.12.25 检测地点 成型排气筒进口① 成型排气筒进口②
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
3793 3823 3835 4369 4292 4315 氯化氢 实测浓度(mg/m 3 )
7.3 6.1 6.8 7.1 7.5 7.2 排放速率(kg/h)
2.77×10 -2
2.33×10 -2
2.61×10 -2
3.10×10 -2
3.22×10 -2
3.11×10 -2
挥发性有机物(VOCs) 实测浓度(mg/m 3 )
8.45 8.53 8.39 5.96 6.20 5.83 排放速率(kg/h)
3.21×10 -2
3.26×10 -2
3.22×10 -2
2.60×10 -2
2.66×10 -2
2.52×10 -2
氯乙烯 实测浓度(mg/m 3 )
<0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 排放速率(kg/h)
/ / / / / / 备注 内径为0.4m。
内径为0.4m。
检测类别 有组织废气
2018.12.25 检测地点 成型排气筒进口③ 成型排气筒出口
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
3735 3766 3710 12974 12873 13085 氯化氢 实测浓度(mg/m 3)
3.3 2.1 3.3 3.0 2.3 2.7 排放速率(kg/h)
1.23×10 -2
7.91×10 -3
1.22×10 -2
3.89×10 -2
2.96×10 -2
3.53×10 -2
挥发性有机物(VOCs) 实测浓(mg/m 3)
3.58 3.66 3.75 3.25 3.14 3.38
排放速率(kg/h)
1.34×10 -2
1.38×10 -2
1.39×10 -2
4.22×10 -2
4.04×10 -2
4.42×10 -2
氯乙烯 实测浓度(mg/m 3<0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08 <0.08
)
排放速率(kg/h)
/ / / / / / 备注 内径为0.4m。
排气筒高度为15m,内径为0.5m。
检测类别 有组织废气
2018.12.24 检测地点 混料排气筒进口
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
3792 3849 3711 颗粒物 实测浓度(mg/m 3 )
9.1 9.6 8.7 排放速率(kg/h)
3.45×10 -2
3.70×10 -2
3.23×10 -2
备注 内径为0.4m。
检测类别 有组织废气
2018.12.24 检测地点 热熔排气筒进口
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
9288 9342 9393 氯化氢 实测浓度(mg/m 3 )
7.3 7.5 7.2 排放速率(kg/h)
6.78×10 -2
7.01×10 -2
6.76×10 -2
挥发性有机物(VOCs) 实测浓度(mg/m 3 )
9.21 9.46 9.37 排放速率(kg/h)
8.55×10 -2
8.84×10 -2
8.80×10 -2
氯乙烯 实测浓度(mg/m 3 )
<0.08 <0.08 <0.08 排放速率(kg/h)
/ / / 备注 内径为0.4m。
检测类别 有组织废气
2018.12.24 检测地点 热熔排气筒总出口
检测频次 检测项目 第一次 第二次 第三次 标干流量(Nm 3 /h)
7165 7192 7153 颗粒物 实测浓度(mg/m 3 )
2.8 3.2 3.1 排放速率(kg/h)
2.01×10 -2
2.30×10 -2
2.22×10 -2
氯化氢 实测浓度(mg/m 3 )
6.4 5.7 5.9 排放速率(kg/h)
4.59×10 -2
4.10×10 -2
4.22×10 -2
挥发性有机物(VOCs) 实测浓度(mg/m 3 )
3.85 4.03 3.97 排放速率(kg/h)
2.76×10 -2
2.90×10 -2
2.84×10 -2
氯乙烯 实测浓度(mg/m 3 )
<0.08 <0.08 <0.08 排放速率(kg/h)
/ / / 备注 排气筒高度为15m,内径为0.5m。
以上监测结果表明:验收监测期间,临沂护农农业机械有限公司年产1900万米农业打药管项目成型排气...
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