论玻璃钢管道外防腐保温施工的质量控制

【摘要】文章对主要施工过程：如玻璃钢管道外缠绕铝箔胶带、伴热管外缠绕铝箔胶带、泡沫发泡防腐保温施工的质量控制提出了极为详细的建议。通过开展玻璃钢管道防腐保温施工的质量控制活动，有效地预防了防腐保温施工过程中的“不合格”，确保了带伴热管的玻璃钢管道泡沫夹克防腐保温工程的施工质量。

【关键词】玻璃钢管 铝箔胶带 泡沫夹克保温施工 质量控制

因为玻璃钢管可以长期耐温-35℃～139℃，所以玻璃钢管被应用在输油管道上，有效地给玻璃钢管加温和保温，使玻璃钢管得到更广泛的应用。如何在防腐保温施工全过程中有效地开展质量控制活动，预防各工序作业中发生的质量问题，提高工程质量的一次合格率，是每一位管道防腐施工者必须高度重视的问题。

1 管道防腐施工质量控制活动的实施

根据施工的特点，玻璃钢管和聚乙烯外护管的检查验收、防腐用化工原料的检查验收应确定为特殊过程，伴热管缠绕铝箔胶带、玻璃钢管缠绕铝箔胶带、玻璃钢管与外护管的穿套、泡沫发泡防腐施工应确定为关键施工过程。

1.1 玻璃钢管、聚乙烯外护管的检查验收

准备施工的玻璃钢管、聚乙烯外护管应符合国家或行业现行有关标准或订货条件的规定，玻璃钢管生产商应提供玻璃钢管的质量证明书和合格证，工程所用的玻璃钢管出厂质量证明文件应与实物相符，检查验收项目应符合标准中的有关规定：

逐根对玻璃钢管、聚乙烯外护管的外观进行检查，应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，玻璃钢管有无严重的机械损伤、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做好记录；对玻璃钢管的长度、椭圆度、弯曲度应符合标准中的有关规定，并做好记录；玻璃钢管若有标示不清或无标示时，单独堆放，等待处置。

1.2 化工原料的检查验收

防腐所用的铝箔胶带、组合聚醚、异氰酸酯有生产厂家提供的产品说明书、出厂检验合格证、质量证明书、检测报告和安全数据单等有关技术资料。

检查验收时，必须确认生产厂家、厂址、产品名称、产品型号批号、储存温度、生产日期、有效期及供应商提供的有关试验数据；对每一牌号的组合聚醚，生产厂家应提供厂家质保体系规定时间内由具有检验资质的第三方出具符合标准要求的组合聚醚的检验报告。

1.3 铝箔胶带缠绕的质量控制

铝箔胶带厚度为8-10丝，伴热管或者玻璃钢管旋转速度快时，涨紧力大，铝箔胶带容易出现断裂情况，为防止铝箔胶带断裂，应采取以下措施：控制伴热管和玻璃钢管的旋转速度，同时控制铝箔胶带的移动速度。

1.3.1？伴热管缠绕铝箔胶带的质量控制

伴热钢管直径小，只有32mm，在旋转过程中，中间会出现塌腰现象，在缠绕铝箔胶带时，会出现褶皱现象，采取的措施是：

（1）玻璃钢管采用的是两端支撑，在旋转时，从中间加装支撑，防止塌腰。

（2）采用宽为50mm的铝箔胶带，倾斜角度一般为45°，保证搭接50-55%。

（3）铝箔胶带内部有一层纸，一人压住胶带，另一人拽住纸，纸必须距离伴热管300-400mm，不能太长，也不能太短。

（4）伴热管的旋转速度一般控制在30转/分钟以内，铝箔胶带的移动速度为2m/min。1.3.2？玻璃钢管缠绕铝箔胶带的质量控制

设计要求伴热管必须绑在玻璃钢管上，然后在一起缠绕铝箔胶带，旋转时，会出现凸轮现象，一会紧一会松，缠绕出来的铝箔胶带也会松紧不一，采取的措施时：

（1）在缠绕线的一侧安装一个压紧辊，在伴热管转到该侧时，压紧辊压一下铝箔胶带，伴热管转到另一面时，松开压紧辊，铝箔胶带正常缠绕。

（2）采用150mm的铝箔胶带，倾斜角度一般为45°，保证搭接50-55%。

（3）铝箔胶带内部有一层纸，一人压住胶带，一人拽住纸，纸必须距离玻璃钢管400-500mm，不能太长，也不能太短。

（4）伴热管的外端在轴向方向再贴两道铝箔胶带，防止泡沫发泡时穿过铝箔胶带，进入玻璃钢管和伴热管的空腔，阻碍铝箔胶带导热。

（5）玻璃钢管的旋转速度一般控制在26转/分钟以内，铝箔胶带的移动速度为2m/ min。

1.4 穿块及穿管的质量控制

（1）用8#铁丝将5个支撑块穿套在一起，支撑块有3种规格，分别为47mm、37mm、45mm，同种规格的穿套在一起，严禁穿错。

（2）距离大端管端部500mm处先缠绕一层冷缠胶带，再捆扎37mm的支撑块；距离小端管端部300mm处先缠绕一层冷缠胶带，再捆扎45mm的支撑块，中间每隔1.5-2米在玻璃钢管和伴热管的外端缠绕一层冷缠胶带，然后捆扎支撑块，（因为玻璃钢管两端有涨头，并且直径不同，所以支撑块大小不同，严禁绑扎错误），每组5个支撑块；注意铁丝必须捆扎牢固，支撑块圆周方向上必须分布均匀，角度为0°72°144°216°288°；严禁在钢管的正下方有支撑块。

（3）穿管：将玻璃钢管穿套在专用架子上，固定不动，吊车带动聚乙烯外护管移动，穿套时，外护管行走速度为2m/min，碰到支撑块时，外护管停止，把支撑块轻轻的推入外护管内，聚乙烯外护管慢速行走，保证两端留头长度。

1.5 聚乙烯外护管开孔

给聚乙烯外护管开孔必须测量整根管的长度，从正中央处钻孔，严禁两端长度不同。

1.6 玻璃钢管加热温度的质量控制

利用蒸汽锅炉给玻璃钢管加温，采用远红外测温仪进行检测，加热温度应符合所使用泡沫发泡的要求，一般外端锡箔温度控制在40-50℃时，进行发泡。

1.7 封堵安装过程的质量控制

玻璃钢管端头尺寸不同，封堵安装时注意大小头，严禁安装错误，损坏玻璃钢端头或者封堵封堵装置。安装顶丝时，必须用板尺测量，保证封堵装置与玻璃钢管同心。由于玻璃钢管外表面不光滑，安装完封堵后要用胶皮密封好，防止在发泡过程中漏料，降低泡沫的密度。

1.8 泡沫发泡过程的质量控制

（1）用于发泡的设备运转必须正常，原料可以加温。

（2）正式生产前，应按照泡沫生产厂推荐的发泡参数拟定发泡工艺，并按拟定的发泡工艺进行发泡，截取试件按标准规定的项目进行检验，确定工艺参数，并按照该工艺参数进行发泡。

（3）当发泡参数改变时，重新进行工艺参数试验。

2 结束语

通过开展带伴热管的玻璃管道泡沫夹克防腐保温施工的质量控制活动，有效地预防了玻璃钢管防腐保温施工过程中的“不合格”，把产品缺陷控制在最低限度，满足了业主规定的施工验收规范和质量标准要求，确保了工程产品质量，提高了企业的质量信誉，开拓了外部市场，增创了巨大的经济效益。

参考文献

[1] ISO9002-1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》

[2] CJ/114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋管》

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