锅炉压力容器检验中安全阀问题解决方案

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摘  要：安全阀是锅炉压力容器中的最重要的安全保护装置，其选型、使用、日常维护保养、定期校验等各个环节都对其安全保护性能产生影响，《锅炉安全技术监察规程》和《固定式压力容器安全技术监察规程》均对安全阀提出了相关选型、使用、检验等相关要求。该文作者结合锅炉、压力容器检验的工作实践，总结出了安全阀在各个环节中容易出现的各种问题，并提出了相应的解决办法，为使用单位和检验人员提出了相应对策，避免因安全阀的使用不当可能造成的安全隐患。

关键词：锅炉;压力容器;检验;安全阀

中图分类号：TK228         文献标志码：A

1 安全阀的重要性及型号识别

安全阀作为特种设备的一种安全保护装置，在特种设备中起到了最后一道保护作用，对设备的安全运行具有不可替代的作用。安全阀是一种自动阀门，当设备压力超过预设的安全压力值时，它能自动开启;而后在设备内压力降至或略低于安全压力值时，它又能自动关闭，从而起到保护设备的作用。承压类特种设备的各安全技术规范中均对安全阀的安装、数量和规格等做了详细要求，这些都体现了安全阀在设备中的重要性。要掌握安全阀的特性首先要了解其型号各部分的含义，一个安全阀型号其完整的表示方法通常由6个部分表示，为了便于表述，将这6个部分用□标注，并在每个□后面加注数字，用以说明每个部分的具体含义。

□①   □②   □③   □④   □⑤   □⑥

①安全阀类型代号：A-弹簧式;GA-杠杆重锤式

②连接形式代号：1-内螺纹;2-外螺纹;4-法兰

③结构形式代号：0-带散热片全启式封闭型;1-微启式封闭型;2-全启式封闭型;3-带扳手双联弹簧微启式开放型;4-带扳手全启式封闭型;7-带扳手微启式开放型;8-带扳手全启式开放型;9-先导式（脉冲式）安全阀④阀座密封面材料代号：Y-硬质合金;H-合金钢;T-铜合金;B-巴氏合金;F-氟塑料;W-阀体直接加工成密封面。

⑤公称压力值。

⑥阀体材料代号：Z-灰铸铁;C-铸钢;I-铬钼钢;P-不锈钢;其他材料的其代号省略。

如某锅炉使用的安全阀型号为A27H-16，那么它是弹簧式、外螺纹联接、带扳手微启式开放型、材料为合金钢、公称压力为1.6 MPa的一种安全阀。

2 检验中安全阀主要存在的问题

2.1 选型不正确

在《锅炉安全技术监察规程》（简称《锅规》）中，对安全阀的型式有明确规定：锅炉的安全阀应采用全启式安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀;TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》（简称《固容规》）关于安全阀的规定源于《压力容器》GB150，而GB150.1附录B4.4中规定：安全阀的型式通常采用弹簧直接荷载式安全阀，阀型有全启式和微启式;全启式安全阀适用于泄放气体、蒸汽及液化气介质，微启式安全阀一般适用于泄放液体介质。安全阀型式多样，给使用单位的选择带来一定的困难，往往存在一种误区就是压力、口径适宜就可以使用。不能简单认为只要安全阀的口径和连接法兰尺寸一样就可以直接安装在承压设备上。选型错误将对设备安全带来极大的隐患，如将全启式安全阀装在充装液体介质设备上，由于全启式安全阀具有突然关闭的动作而产生危险的水锤现象;而如果在使用介质为气体的压力容器上误用微启式安全阀，使安全阀排放能力大大降低，一旦发生超压，将给设备带来爆炸的风险。在锅炉检验中，发现有的设备选择了微启式安全阀。在压力容器检验中，发现有的设备上所装的安全阀与设计图纸不符，这往往是用户为了节省费用而换了不符合设计要求的材质的安全阀。

2.2不按规定期限校验和维护

《锅规》和《固容规》均规定，安全阀应校验合格后设备方可使用，一般每年至少进行一次整定和校验，同时在校验时应当对安全阀的完好性进行检查，如有异常应在校验的同时对其进行维护保养，以确保其安全保护动作灵敏可靠。安全阀在使用中一旦起跳或者进行手动排放时，回落时阀芯与阀座之间就会留有一层水渍，这种水质往往不是纯净水，可能存在一些杂质，时间一长便可能对接触面造成腐蚀或者会生成氧化铁等产物。未起跳的安全阀经过长期使用，一般密封而都会残留一些杂物，生成污锈和产生腐蚀，对安全法的密封性能产生严重影响。从安全阀的使用管理方面来讲，安全阀每年都应进行一次研磨，把校验和维修结合起来进行。校验对于保证安全阀的可靠性不言而喻，但是在实际检验中发现超期未校验的现象仍较为普遍。

2.3 压力整定不正确

《固容规》中规定：安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力，设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。《锅规》中则对蒸汽锅炉安全阀（南方地区所涉及的绝大多数是蒸汽锅炉，所以仅列一表）的整定压力做了列表说明。

检验过程中发现发现部分使用单位的安全阀整定压力五花八门，大部分是其设计压力加上0.02 MPa，这与国家技术标准不符;再者就是有的使用单位错误的认为新购安全阀不需要校验即可直接使用，安全阀出厂时，厂家设置的往往是通用的整定压力，并不一定适用于每个特殊使用要求的设备。因此在《固容规》中也规定：新安全阀应当校验合格后才能安装使用。因此，必须按用户使用工况进行调试后，方可安装使用。安全阀的整定压力偏高或偏低都不能保证安全阀真正起到安全保护作用。

2.4 安全阀排放问题

《固容规》中规定：对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。在容器检验中，发现有些液化气储罐、氢气站、液氨储罐等易爆介质或具有中度以上危害介质的时，其安全阀的排出口未装设导管直接排入大气，这样不但污染环境，而且安全閥一旦开启易使人惊慌失措;锅炉检验中，有的用户未在安全阀出口处装设导管而直接喷在锅炉房内，这对锅炉作业人员的安全形成了极大的威胁。

2.5 安全阀盲板拆除问题

在锅炉、压力容器做耐压试验时，因耐压试验压力往往高于安全阀的开启压力，常用蒙板将安全阀的出口蒙住，此时就存在试验完毕后蒙板忘记拆除的问题。蒙板不拆对锅炉的安全有极大的威胁，已有因蒙板未拆除而造成锅炉爆炸的惨痛教训。

3 解决的办法

综上所述，针对锅炉压力容器检验中安全阀使用易存在的问题，提出以下针对性措施。

（1）严把校验关。针对一台设备，首先要其安全阀有无校验标识，有无铅封。建议将检验标识牌上的“检验日期”换成“下次检验日期”，很多单位对安全阀的校验周期不熟悉，换成“下次校验日期”后，何时校验就一目了然。

（2）作型号正确性确认。不光要看其是否校验，更应该从校验牌、安全阀本体上的铭牌标识上确认安全阀型号的正确性。特别是在设备定期检验中应做好此项工作，这样能避免此前的错误延续下去，保证设备的使用安全。

（3）加强整定压力的检查。应要求用户按照《锅规》、《固容规》上要求的整定压力进行整定。

（4）排放导管检查。对容器中的易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质以及蒸汽锅炉中的安全阀排出口，均应装设导管，引至安全地点。

（5）再三确认盲板是否拆除。在安装监检、定期检验中的耐压试验之后，应再三确认盲板是否拆除，做到亲眼目睹，不能给安装人员交代几句就了事。

参考文献

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