化工仪表的腐蚀问题分析与处理

【摘要】随着现代化的进程不断加快，自动化仪表在企业生产中应用，提高了企业的生产效率。但是在仪表的正常工作中，会出现腐蚀的现象，这样会影响到仪表的正常工作，也对数据测量的准确性造成很大的影响。因此，我们要对化工仪表进行防腐处理。

【关键词】化工仪表；种类；腐蚀；防腐处理

一、前言

仪表腐蚀问题会影响到仪表的正常使用，操作人员要及时发现仪表设备的腐蚀问题，采取新技术提高仪表的防腐能力，延长仪表的使用寿命。

二、化工仪表及自动化的种类

1、温度仪表

在工业生产过程中，在一定的压力和温度作用下，原材料会发生化学变化，在生产中，需要一定的温度，所以必须要对温度进行合理的控制。通常使用的温度仪表主要有热电阻和热电偶，随着电子技术的发展，这些在温度采集仪表上也得到了应用，从而向着自动化的方向发展。

2、压力仪表

在化工生产中，控制压力至关重要，压力对化学反应情况有着直接的影响，还能影响到生产设备和人员的安全，必须保证压力控制的规范合理，从而使得化工生产能够顺利进行。按照测量原理的不同，压力仪表也不同，基本上由特种压力仪表和压力传感器等。具有广泛的应用价值，涉及到易结晶介质、高温介质和腐蚀介质的测量。

3、流量仪表

在化工生产中，生产流量测量应用较多。根据容积法、直接法和速度法进行测量，可以分为微小测量、大口径测量、低温测量和高温测量。

4、物位

就是测量液位，测量对象主要包括成品、半成品和原料等。因为不同的测量方式，导致存在着众多种类的物料仪表。

5、在线分析仪

这是保证化工生产能够实现自动化和控制的保证。现代化工生产中，需要控制和测量工艺参数，通过在线分析仪进行的。

三、化工仪器常见的腐蚀问题

化工仪表的腐蚀是指构成工业仪表的零部件的金属或非金属 材料，由于物理作用、机械作用、化学或电化学作用引起的侵蚀和腐蚀现象通称为化工仪表的腐蚀。

从腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上，包括均匀的和不均匀的，称为全面腐蚀。腐蚀仅局限在金属某一部位上，称为局部腐蚀，其特点是腐蚀高度集中在局部位置上，腐蚀强度大，危害更大。局部腐蚀问题受到普遍重视。

金属材料的耐腐蚀性通常用腐蚀率（mm/a，即毫米/年）来表示。工业仪表与介质接触的检测元件的腐蚀率，一般要求不大于0.1mm/a，对精密零部件，则要求更小的腐蚀率。

1、电化学腐蚀

电化学腐蚀是发生原电池反应，金属失去电子而被氧化的过程，一般发生在金属与电解质溶液结合过程中。大多数金属的电化学腐蚀破坏都是如此，例如，在潮湿的空气中钢铁快速腐蚀，因为空气潮湿的表面上形成的电镀钢与钢铁和碳形成原电池反应，铁氧化失去电子。在化工生产中最常见就是电化学腐蚀，而且耐酸碱、盐酸、硫酸等腐蚀性物质也面临共同的问题，不锈钢硫酸盐酸穿透腐蚀。电化学腐蚀对化学仪器有害，它在很短的时间内就会对零件表面化学进行大面积的腐蚀；由于腐蚀产生的沉积物导致金属表面粗糙，影响正常操作和安全性能。

2、化学腐蚀

化学腐蚀是指仪表材料与接触到的高温气体或非电解质溶液发生氧化还原反应而被氧化损耗的腐蚀的过程，化工厂里的氯气和化工仪表里的铁发生反应就生成了氯化亚铁。

3、物理腐蚀

物理腐蚀是金属由于物理溶解或外在机械作用下而引起的对原金属的破坏，比如用铁器来放液态锌，铁器就会被腐蚀。在生产合成氨时，高压阀芯就会受到侵蚀。仪表测量的介质黏度偏大时，会给金属膜合的表面带来聚合物，使仪表堵塞，测量时就会产生偏差，影响准确度，并且清理起来比较困难，很容易使整个仪表失灵。

四、化工仪器防腐措施

1、选择防腐蚀性的化工材料

对于化工仪表的腐蚀很多情况下都是由于化工仪表的材料的防腐蚀能力很差导致了仪表发生腐蚀。因此必须要能够选择一些抗腐蚀能力强的材料，同时这也是彻底解决化工仪表腐蚀现象的重要途径。由于每一种的腐蚀现象产生的原因都不同，因此必须要对每一种腐蚀现象进行分析并且采取正确的防护措施来进行处理。对于预防与处理化工材料的防腐蚀中，为了能够缓解化工材料腐蚀的时间，那么必须要能够选择合理的化工材料。利用一些抗腐蚀能力强的材料进行化工仪表的制作可以有效的起到防腐蚀的作用。但是对于化工仪表材料的选择不能够单单的考虑抗腐蚀能力，选择的材料必须要具有良好的性能要能够根据仪表的生产工作环境、仪表的成本以及相应的供应情况等。材料的性能十分重要，其机械性能、物理性能等会对仪表的工作情况有着决定性的作用。主要是因为其中含有的化学成分以及物质含量不同，而另外一点则是对化工仪表的工作环境进行仔细的分析，尤其是工作环境中的湿度、以及含有腐蚀性物质的含量等，这些都会影响到化工仪表的使用寿命以及日常的工作效率，所以必须要进行全面的考虑。

2、进行涂覆操作

主要是在化工仪表的表面进行包装或者是涂一些材料提升其抗腐蚀能力。对于化工仪表的防腐蚀操作来说涂覆具有很低的成本，能够有效的节约成本同时也起到良好的防腐蚀作用。但是这种方式仅仅是简单的进行处理具有很大的局限性。而这也是一个简单可行的办法并且其应用的范围也很广泛，可以在很多领域应用。对于一些管路支架、碳钢导管以及电缆保护等都可以进行涂覆处理，以此来提升其抗腐蚀能力。然而对于涂覆的材料的选择也有很大的要求，必须要选择一些对化工仪表没有影响的材料才能够保证化工仪表的正常工作。

3、隔离防腐

利用隔离的方式进行防腐主要原理是将腐蚀介质与化工仪表进行隔离从而起到防腐蚀的作用。这样能够有效的防止化工仪表与一些化学物质产生反应而引发腐蚀现象的发生。其中隔离防腐可以利用超声波、光辐射等方式进行检侧，这样就防止了化学仪表与物质进行接触而引发腐蚀现象。另外也可以利用隔离液或者是一些隔离片等方式将化学仪表进行隔离避免腐蚀。

五、预防化工仪表故障的几点建议

1、加强日常维护与管理工作

化工仪表出现故障的根本原因就在于企业的管理工作没有做到位，为了保障化工仪表的正常运行，企业就必须做好日常维护管理工作。首先，企业要成立专业的维修管理队伍，加强化工仪表的巡视工作，降低故障发生概率。其次，要加强维修管理人员专业知识的培养，将化工仪表常见故障以及维修方法告知管理人员，提高他们的业务水平，及时对仪表发生的故障做出判断并处理。

2、加大信息化技术的应用

在当今社会发展形势下，网络技术已经得到了广泛的应用，在化工仪表运作中，为了更好地防止故障发生，利用计算机网络技术，建立统一的监控网路有着重大作用。利用网络技术，对仪表进行网络监控，可以有效地降低故障发生，为企业的经济效益提供保障。利用计算机网络技术，全面监视化工仪表工作环境，通过计算机网络技术，实现智能化、自动化检测，进而降低人力、财力的投入，提高仪表工作效率。

六、结束语

综上所述，随着经济的快速发展，人们对化工产品的需求也不断增加，这就要求企业提高生产作业效率。自动化仪表设备的应用大大提高了企业生产效率，但是企业要重点做好仪表的防腐处理，进而解决仪表腐蚀问题，提高企业的经济效益。

参考文献

[1]赵洲，张文帅.化工仪表的腐蚀问题分析及处理[J]中国石油和化工标准与质量，2013.1（1）：15-16.

[2]徐勇.化工仪表常见故障与检修方法研究[J].化工管理，2014，15（11）：143-144.

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