油品储运节能减排应用管理

摘 要：近几年随着我国社会的不断进步，环境问题和能源紧缺问题越发严重，与我国绿色可持续发展战略严重相悖，因此节能和减排理念受到前所未有的关注和重视，其已经逐渐成为各行各业经营过程中需要遵循的首要原则。鉴于此，本文以油品储运为例，简单讨论其节能减排策略的具体应用，希望可以为有关工作人员提供一些参考或者帮助。

关键词：油品储运;节能减排;应用管理

众所周知，油品是我国各行各业发展过程中的必需品，其直接影响行业的发展和社会的进步。在社会高速发展的过程中各行各业对油品能源的需求量不断提升，此种社会背景为油品储运提供了良好的发展空间。就油品储运而言，其属于高耗能甚至高污染的工业操作环节，与我国绿色可持续发展原则不符，所以此行业需要在提升油品储运效率和质量的同时开展节能减排策略的应用和管理，最大限度降低油品储运过程中能源的损耗和有害气体的排放，确保可满足行业发展需求的同时提升油品储运作业的绿色性和节能性。

1 油品储运节能减排的整体需求论述

首先，开展油品储运节能减排工作时，其重点应当是各个储运阶段中节能要求的分配和落实。整理各个阶段的实际需求并将其与生产状况结合起来考虑能源损耗问题，然后以节能减排计划为依照合理划分具体的减排任务，将其于各个生产管理工作中进行落实，进而将具体节能减排工作目标进行实现。

首先，落实作业现场的节能减排策略。开展油品储运作业现场的节能减排管理操作时要严格管控用水量，做到对各类偷漏水行为的有效预防，由一点一滴落实基层员工的管理工作。确保可满足生产需求的同时最大限度降低油品储存泵与照明灯具的使用时间，并对其进行定期检查，可做到对外网供热引发大量热能损失现象的有效避免。其次，就各个工作流程进行严格把关。在原有能源损耗的基础上确保管理工作可定期开展，每天详细记录各类能源的具体损耗，并将实际状况作为依据开展数据的深入分析后将其向上级部门进行呈报。各部门必须由实际生产状况作为基准最大限度管控能源的损耗量，将其控制在合理范围内，一旦出现超出范围的情况需要就能源支出计划进行及时调整，并深入探讨引发此种情况的具体原因，结合原因就其进行有效解决。除此之外，管理人员还需持续记录各类工作状态下的能源损耗量，将其具体数据在电子表中进行反馈的同时开展与不同能源损失量的对比分析，并结合分析结果就工作计划进行调整。各个部门将能耗状况向上级部门进行汇报时，需要依照审计结果进一步分析各环节工作的具体运行状况，便于企业结合各个部门反馈结果制定统一的管理政策，于企业整体节能减排工作效率和质量的提升均有积极意义。

2 油品储运节能减排管理的几点对策

2.1 实现最小化储量目的

当原油含水量在0.3%以下时有关工作人员可不对原油在罐区内进行脱水处理，不仅有利于中间库存量的降低，而且可缩减污油的产生量，进而污油存储量和污油罐的加热负担随之降低，于蒸汽使用量的减少有积极意义。管理人员需要严格管控储存环节中5000m3储罐的使用数量，合理降低油罐的使用频次达成节能目的，并实现中间原料储量最小化的目的。

2.2 合理优化储运参数

首先，合理优化罐区内的工艺指标，并达成储运温度合理调控的目的，进而加热伴热负荷与散热损失量可一定程度减低;其次，在高温环境下开展油品出装作业，使得油品在储罐、管线作业中实现自然降温。开展油品散热损失的有效平衡操作，进而可一定程度缩减蒸汽的使用量;再次，结合科学理论与企业实际生产状况合理缩减伴热管线的实际数量，并充分利用蒸汽伴热过程中的凝结水。除此之外开展储罐的保温处理作业，进而可实现降低蒸汽消耗量的目的;最后，就先进的保温材料进行应用，不仅可实现保温环节蒸汽消耗量降低的目的，而且可进一步提升节能减排的效率和质量。

2.3 確保应用适宜的节能方式

首先，将热水作为热源。燃料热能转换为低温热水的主要热能来源，可做到燃料资源的有效节约，便于对其进行回收和利用。提升储运系统内热煤利用的有效性，于介质温度的有效维持有积极意义;再次，将原油罐加温热水作为蒸汽的替代进行应用，可由能耗方面彻底降低蒸汽的损耗量;利用除臭设施充分回收油罐罐顶的气体，可进一步就蒸汽资源进行节约，于公司整体效益的提升有积极作用;最后，油品储运过程中应用具有动作灵敏、节能性强、操作简单便捷以及可靠性高等众多优势的氮封系统，不仅可保证容器顶端氮气压力始终为恒定水平，而且可做到对产品与空气的有效隔离，解决了物料挥发的难题，进一步推进节能减排的进程。

3 结束语

众所周知，近些年来我国处于高速发展过程中，在此种背景下资源、能源紧缺问题越发凸显，于我国行业和社会的发展进步均十分不利，所以各行各业纷纷提升对日常运营过程中节能减排的重视程度。鉴于此，本文以油品储运为例就其节能减排的整体需求和具体策略展开论述，旨在使得油品储运整个过程可符合我国可持续发展的基本原则，实现我国各行各业绿色发展的同时促进社会的进步。

参考文献：

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