镀锌炉内清洁指导书

　镀锌退火炉内清洁指导书 1、清洁范围 序号 区段 具体区域 实施时间 开始时间 结束时间 确认时间 1 炉子段 炉壁

　2 炉辊

　3 炉盖

　4 防辐射屏

　5 窥视孔及透光镜

　6 辐射管

　7 挂壁砖及电阻带

　8 冷却风箱

　9 水淬槽

　10 风道

　11 淬水槽

　12 淬水槽出口挤干辊区域

　13 热风干燥风机

　2.各区域清洁责任人 区域 班别 白班 甲 乙 丙 丁

　3.清洁生产验收 为保证机组清扫效果达到要求，最迟穿带前 2 小时，依照清扫验收标准对清洁工作进行验收确认，未达到要求及时返工。具体流程如下：

　(1)当班责任者依据本规程标准，对负责区域内的清洁工作进行初步确认，达到要求，则在确认单上签名，同时，通知清洁生产责任者进行再次确认；未满足标准要求，及时督促清扫人员返工。

　(2)清洁生产责任者接到当班验收确认请求，携带相机，依据清洁要求对相关区域进行验收确认。确认通过，则在确认单上签名，并将相应区域进行拍照存档，便于追溯；确认未通过，则督促相关人员及时返工； (3)清洁生产确认结束，当班责任者回收可重复使用的工具（如小铲、排刷、长杆、雨靴等），并确保无清扫用具遗留在清洁区域。

　 炉子清洁验收表 定修类型：

　 日期：

　区段 序号 具体区域 验收评价 验收签名

　 炉子段 1 炉壁

　 2 炉辊

　 3 炉盖

　 4 防辐射屏

　 5 窥视孔及透光镜

　 6 辐射管

　 7 挂壁砖

　 8 缓冷/快冷/镀后风箱

　 9 缓冷/快冷/镀后风道

　 10 淬水槽

　 11 淬水槽出口挤干辊区域

　 12 淬水槽出口真空挤干辊区域

　 13 热风干燥风机

　记事栏：

　确认签字：

　4 4

　清洁 内容

　4 41 .1 炉壁清洁

　4.1. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；采用厚的橡皮对下炉辊进行包扎，外面再用皮包扎，用铁线进行捆扎。炉辊两端辊径处孔盖周围用泡沫海绵堵塞好，防止灰尘和杂物进入辊径和膨胀节处。对上炉辊采用防火石棉布包扎，用铁线捆绑好； 4.1. 2. 清

　扫

　工

　具：

　排刷、角布 ； 4.1. 3. 人员安全装备：

　口罩、手套、安全帽、安全带、手电筒； 4.1. 4. 清

　洁

　标

　准：

　  炉壁无异物黏附，  炉壁凹凸处及炉喉无粉化的耐材、无炉灰；

　 

　 

　4 42 .2 炉辊

　4.2. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.2. 2. 清

　扫

　工

　具：

　角布，小铲 4.2. 3. 人员安全装备：

　口罩、手套、安全帽、安全带； 4.2. 4. 清

　洁

　标

　准：

　 辊身无异物黏附、  辊子端部无结晶物；

　 

　 

　4 4 .3 炉盖

　4.3. 1. 机组准备工作：

　炉盖打开安放在支撑座上； 4.3. 2. 清

　扫

　工

　具：

　排刷； 4.3. 3. 人员安全装备：

　口罩、手套、安全帽； 4.3. 4. 清

　洁

　标

　准：

　①炉盖无炉灰堆积；②炉盖四周无多余硅橡胶。

　 

　4 4.4 防辐射屏

　4.4. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.4. 2. 清

　扫

　工

　具：

　排刷； 4.4. 3. 人员安全装备：

　口罩、安全绳、手套、安全帽； 4.4. 4. 清

　洁

　标

　准：

　无炉灰积垢；

　4 4 .5 窥视孔及透光镜

　4.5. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.5. 2. 清

　扫

　工

　具：

　角布、排刷 4.5. 3. 人员安全装备：

　安全带、口罩、手套、安全帽； 4.5. 4. 清

　洁

　标

　准：

　 镜片无灰垢,  炉内镜片安装孔无炉灰；

　 

　4.6 辐射管 4.6.1.机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.6.2.清扫工具：

　排刷、角布； 4.6.3.人员安全装备：

　安全带、口罩、手套、安全帽、手电筒； 4.6.4.清洁标准：

　辐射管管壁无灰垢，炉壁及辐射管支撑架上无灰垢、无异物残留；

　4 4. .7 7 挂壁砖及电阻丝

　4.7. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；； 4.7. 2. 清扫工具：

　排刷 4.7. 3. 人员安全装备：

　安全带、手套、安全帽、口罩、手电筒； 4.7. 4. 清洁标准：

　①挂壁砖上粉化炉灰、无异物堆积；②挂砖上无异物残留。

　

　4 4 .8 风箱

　4.8. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.8. 2. 清扫工具：

　角布、排刷、吸尘器； 4.8. 3. 人员安全装备：

　安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒； 4.8. 4. 清洁标准：

　 风箱喷管；  支撑架上无粉尘、铁屑；

　4 49 .9 风道

　4.9. 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；由于停机后风道内残留大量的保护气体，因此在人员进入前，必须在上下炉盖打开的情况下，用循环风机吹扫 30 分钟以上； 4.9. 2. 清扫工具：

　角布、排刷、吸尘器； 4.9. 3. 人员安全装备：

　安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒； 4.9. 4. 清洁标准：

　 风道、  过滤网及  风箱无粉尘、铁屑；④稳定辊无粉尘、铁屑；⑤喷管无变形、异物

　4 40 .10 淬水槽

　4 4 .10. . 1. 机组准备工作：

　停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；由于停机后缓冷段和快冷段风道内残留大量的保护气体，因此在人员进入前，必须在上下炉盖打开的情况下，先用循环风机吹扫 30 分钟以上；淬水槽喷淋阀关闭，压辊安全销插上，蒸汽阀门关闭； 4 4 .10. . 2. 清扫工具：

　角布、排刷、吸尘器； 4 4 .10. . 3. 人员安全装备：

　安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽； 4 4 .10. . 4. 清洁标准：

　无粉尘、铁屑、无油泥、沉没辊排水孔无堵塞；

　4 4 .11 淬水槽出口挤干辊区域

　4.11. 1. 机组准备工作：

　挤干辊抽出、压缩空气关闭； 4.11. 2. 清扫工具：

　角布、笤帚、小铲； 4.11. 3. 人员安全装备：

　口罩、手套、安全帽； 4.11. 4. 清洁标准：

　支撑架及管道外壁上无油泥、积灰，旁边的带钢保护罩无灰垢；

　4 4 .12 热风干燥风机

　4.12. 1. 机组准备工作：

　热风干燥风机打开，风门打开； 4.12. 2. 清扫工具：

　角布、清洗液； 4.12. 3. 人员安全装备：

　口罩、手套、安全帽； 4.12. 4. 清洁标准：

　过滤网无积垢；

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