国内纸面石膏板产业现状

摘要：本文主要介绍了国内纸面石膏板行业在脱硫石膏与磷石膏利用、单线产能、单位生产成本等各方面与国际先进水平存在很大的差距，同时随着国家环保要求的越来越高，因此高效大型化生产制造技术的研发迫在眉睫。同时本文还结合目前国内现状，阐述了国内纸面石膏板的未来发展方向。

关键词：脱硫石膏；磷石膏；单线产能：单位生产成本：发展方向

中图分类号：F426.71 文献标识码：A 文章编号：1674-3024（2015）-09-01-02

前言

石膏建筑材料是一种得到广泛应用的绿色节能建材，纸面石膏板约占石膏建材产品总量的80%，具有质轻、防火、保温隔热、隔音、不变形、“呼吸”等功能，是国家鼓励发展的新型墙体材料和装饰材料。国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》中对建材工业的产业结构调整做出了如下规定：鼓励“利用工业副产石膏生产新型墙体材料及技术装备开发与制造”。

1国内纸面石膏板现状

20世纪70年代，中国新型建筑材料工业杭州设计研究院开始纸面石膏板技术及装备的研发工作，1978年建成了我国自主研发的第一条400万m²/a纸面石膏板自动化生产线，为我国纸面石膏板工业的发展奠定了基础，纸面石膏板行业经过了初期的艰苦市场开拓后，在1990年到2013年之间，由于房地产的拉到，市场需求量快速增长，年平均增速达到25%左右，从1990年的980万平方米增加到2013年的26亿平方米，这个速度在国际石膏板历史上是前所未有的。进入2014年以来，随着我国经济进入新常态，纸面石膏板行业进入了中低速发展时期，呈现出以下几个特点：一是产能过剩情况将长期存在，目前，整个行业的产能利用率不到80%，随着市场需求量增长放缓，这种情况将长期存在：二是生产集中度会进一步提高，很多产能利用效率低、市场份额小、能耗高、环保治理差的企业将逐步被淘汰；三是创新驱动的步伐将进一步加快，成本高低、市场占有率大小、品牌价值等都需要创新来推动。

虽然纸面石膏板行业面临着市场需求量增速放缓、产品质量良莠不齐等不良现象，但是我们也要清醒的认识到，纸面石膏板由于其优质的品质和功能，在今后很长一段时期仍然会有所增长，在国内具有十分广阔的发展空间。

1.1我国的纸面石膏板虽在沿海发达地区、大中城市已普及使用，但西部地区、小城市、乡镇及广大的农村地区的纸面石膏板用量少，存在区域发展不均衡现象。

1.2我国石膏板在产品结构和应用领域方面与发达国家相比还有差距，国外80%以上的纸面石膏板用于建筑隔墙体系，用于吊预装饰装修的石膏板不到20%。国内纸面石膏板70%以上用于建筑吊顶装饰装修，不到30%用于建筑隔墙体系，建筑隔墙体系中使用纸面石膏板的潜力非常大。

1.3目前美国年产能大约38亿m²，人均年消费量10m²左右；日本年产能约8亿m²，人均年消费量近5m²；加拿大年产能约4亿m²，人均年消费量近10m²；英国、法国、德国人均年消费量近5m²左右；2014年我国纸面石膏板人均年消费已经接近2m²，与发达国家相比还有不小的差距。

2国内纸面石膏板生产技术现状

2.1原材料现状

我国天然石膏储量704.3亿吨，分布于山东、安徽、内蒙古、甘肃、青海等23个省（区、市），虽然总量非常大，但优质天然石膏资源匮乏，且主要分布在中西部，石膏开采和长距离运输，加大了制造成本，同时露天开采和运输也影响了生态环境。目前，国内很多中小型企业纸面石膏板的制造采用天然石膏。

与此同时，随着我国对环保治理力度的逐步增大，燃煤机组脱硫产生的副产物脱硫石膏产生量逐年增大，到2013年，国内脱硫石膏产生量达到7550万吨，尽管理论上脱硫石膏品质要高于天然石膏，但由于我国部分燃煤电厂除尘脱硫装置运行效率不高，加之电煤与石灰石的来源不固定，导致脱硫石膏的品位低，杂质含量（如：CL^-、K⁺、N⁸⁺、Mg²⁺等）不稳定。2013年国内磷石膏达到7000万吨，因其往往含有酸性、杂质多、生产建筑石膏粉控制难度较高。

国内脱硫石膏、磷石膏累计堆存超过4亿吨，堆存占地8万余亩（按堆积高度6m计算），废渣石膏中的可溶性物质和露天堆存产生的扬尘，对周边环境造成了极大影响。目前，国内大型纸面石膏板生产企业大多利用脱硫石膏、磷石膏生产。

2.2纸面石膏板生产技术

以山东临沂、河北晋州、四川地区、山西临汾及湖南常德等区域为代表的私营企业或者小作坊作为中低端市场的占有者，总产能约为10.5亿m²，占全国总产能的3g%左右，单线产能<1500万m²/a，存在成品率低、产品质量不稳定、污染严重等问题，扰乱了国内纸面石膏板行业的市场秩序，制约了行业的健康发展。

以泰山石膏、北新建材及博罗、可耐福、圣戈班等为代表的先进制造商单线年产能≥2000万m²/a，且采用脱硫石膏、磷石膏为主要原材料，产品符合国家标准、质量稳定、生产成本低、清洁生产、工业自动化水平高。

泰山石膏100%利用脱硫石膏、磷石膏年产6000万m²纸面石膏板生产装备的开发与应用，彻底打破了跨国公司的技术垄断。

2.3与国际先进制造技术的差距

在泰山石膏、北新建材等企业的引领下，我国纸面石膏板行业虽然取得了长足的发展，但在产品质量、单位能耗、单位生产成本等方面与国际先进制造技术还存在很大的差距。

以泰山石膏生产的纸面石膏板为例，厚度9.5mm板材的产品面密度为6.5kg/m²，而国外先进技术能达到4.5～5.Okg/m²，差距达30%左右。

单位质量的降低，将会带来石膏用量、能源消耗、原辅材料的大幅度下降，生产成本及产品价格的降低，将极大推动纸面石膏板的普及，同时轻量化给现场施工带来了轻便性。因此轻质高强石膏板技术的研发，将会引领国内纸面石膏板产业的革命性变革。

3国内纸面石膏板行业的发展方向

2014年国内纸面石膏板需求量已达到27亿m²，随着人们对纸面石膏板优越性能的进一步认识，及国家“新四化”（新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化）的推进，可以预见，国内纸面石膏板市场正在发育成熟，并将成为我国新型建筑材料发展的主导产品之一。

3.1淘汰落后产能，提高生产线的大型化和自动化水平。大型纸面石膏板生产线具有产品质量优良且稳定、生产速度快及产量高、自动化水平高，同时操作工人少、单位面积能耗降低、污染排放少、建设成本低及占地少等一系列优点。

淘汰≤1000万m²/a生产线，鼓励建设≥3000万m²/a以上的纸面石膏板生产线建设；加大关键技术及核心装备的研究开发力度（如脱硫石膏及磷石膏的加工处理技术及装备、高性能混合机、高效节能石膏煅烧设备和石膏板干燥设备等）：研发及推广新型节能供热系统装备，淘汰落后的蒸汽锅炉及导热油炉供热方式；进一步研发基于纸面石膏板全过程的DCS自动控制技术，实现各个工段间的分布式、网络化控制技术。

3.2推广100%脱硫石膏、磷石膏的应用，实现工业废渣资源的综合利用。以科学发展观为指导，遵循循环经济发展理念，依靠强有力的政策支持，加大资源综合利用力度，最大限度地以脱硫石膏、磷石膏代替天然石膏，用先进成熟技术，大力发展纸面石膏板及其他相关产品：同时研发高附加值综合利用技术。

为促进脱硫石膏、磷石膏综合利用健康、快速发展，应做好政策性支持工作：加大技术研发力度和资金投入，加速技术转化，建立综合利用示范工程；制定燃煤电厂脱硫石膏产品技术标准，保证脱硫石膏的品质，为下游生产企业提供性能和质量均有保证的原材料，保证利废企业的利益。

3.3努力降低产品能耗，发展清洁生产和循环经济。石膏原料、燃料、热源方案、石膏煅烧设备及石膏板烘干设备的能耗等是影响纸面石膏板投资的重要因素之一。对于石膏煅烧设备及石膏板干燥机的进一步开发及完善是当前及今后一个时期的重要任务，降低石膏煅烧及石膏干燥的能耗，降低生产成本，同时满足国家对环境保护越来越高的要求。

3.4引导国内纸面石膏板产品应用结构调整，从吊顶装修装饰到建筑隔墙体系的发展：加大耐火纸面石膏板、耐水纸面石膏板、吸声，贴面装饰石膏板、相变纸面石膏板、防辐射纸面石膏板、绿色吸附功能石膏板、除甲醛纸面石膏板等高档产品研发。

3.5做好整个纸面石膏板行业的行业节能、环保、清洁生产和产业引导工作，确保纸面石膏板行业的健康发展；结合墙体材料改革工作，鼓励和推广纸面石膏板的应用，做好纸面石膏板下游产品的开发，拓宽纸面石膏板的应用领域。

4结束语

我国建筑石膏行业及纸面石膏板工业经过30多年的快速发展，已经形成一个比较完整的产业。纸面石膏板行业的发展给各相关行业提供了大好机遇，同时也提出了挑战，如何抓住机遇迎接挑战将是我们面临的课题。

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