苗圩在国务院新闻办新闻发布会上介绍,工信部贯彻落实五中全会精神主要举措,推进制造强国建设抓好“十三五”规划编制做好稳增长调结构

本报讯记者 刘晶报道：在11月5日的国务院新司办新闻发布会上，工业和信息化部部长苗圩介绍了工业和信息化部贯彻落实党的十八届五中全会精神的主要举措和当前工业通信业发展的情况，并回答了记者的提问。出席新闻发布会的还有工业和信息化部总工程师、新闻发言人张峰，运行监测协调局局长、新闻发言人郑立新。

在谈到工业和信息化部贯彻落实五中全会精神的主要举措时，苗圩说，党的十八届五中全会是在我国全面建成小康社会进入决胜阶段召开的一次十分重要的会议，全会审议通过了《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》，描绘了未来5年国家发展蓝图，具有十分重大的现实意义和深远的历史意义。

苗圩强调，全会提出提高发展质量和效益，关键是要加快转变发展方式、调整经济结构，采取果断措施化解产能过剩。要高度重视实体经济健康发展，以结构深度调整、振兴实体经济为主线调整完善相关政策，构建产业新体系，培育一批战略性产业，加快建设制造强国。

苗圩表示，工业是实体经济的主体，也是转方式调结构的主战场，深感使命光荣，责任重大。按照五中全会的部署要求，工业和信息化部将着力做好以下工作。

一是加快推进制造强国建设。贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的理念，统筹推进制造强国，实《中国制造2025》，继续做好两化深度融合这篇大文章，加快构建产业新体系。二是谋划好“十三五”时期工业和信息化发展。抓紧做好“十三五”规划的编制工作，包括《中国制造2025》中的若干专项规划和“十三五”工业和信息化领域的专项规划。三是抓紧做好当前稳增长调结构工作。坚持市场为导向、企业为主体、创新为动力，政府创造条件，以稳增长、调结构、转型升级、降本增效为中心任务，促进工业实现有质量、有效益平稳健康发展。

在谈到当前工业通信业发展情况时，苗圩表示，今年以来，国内外经济环境错综复杂，我国经济下行压力加大。党中央、国务院有针对性地出台了一系列稳增长、调结构、促改革、惠民生、防风险的政策措施，可以说这些政策措施力度是空前的。

苗圩说，工业经济运行总体比较平稳，信息通信产业发展势头良好。主要有以下特点：一是工业经济运行增速放缓。

（下转第3版）工博会上演中国智造“秀”本报记者 徐恒

近日，秋高气爽的上海迎来了我国工业经济领域展览盛会——20H15年第17届中围困际工业博览会（简称工博会）。在本届工博会上，各种智能制造解决方案争奇斗艳、层出不穷，俨然成为中外智能制造技术的检阅场。尤其令人兴奋的是，在工信部智能制造试点示范专项行动的引领下，中国企业显示出了对未来产业技术更迭以及在模式变迁中的巨大信心，而这些信心将成为中国制造转型升级迈向中国创造的驱动力。

智能制造集中展示示范效果初步彰显

与国外智能制造领域技术巨头交相呼应的是，为突出“创新、智能、绿色”这一主题，本届工博会专门开设了“智能制造试点示范项目专项展”，集中展示了自今年工业和信息化部启动实施“智能制造试点示范专项行动”以来，在全国范围内遴选出的46个智能制造试点示范项目。这也是国务院发布《中国制造2025》战略后，中国智能制造示范应用的首次被“检阅”。

在智能制造试点示范项目专项展区，记者看到家电不再是单纯的家电，通过触摸屏与家电产品交互，记者体验到了新鲜空气查询、美食制作、健康保养等各种智慧场景。这就是海尔集团展示的U+生态圈的消费端应用，成为未来智慧家庭场景的基础，消费者还能参与定制智慧家电。

“海尔的互联工厂不是单纯的机器换人，而是基于用户需求打造出高效率高精准的柔性互联生态体系。通过实现制造端的智能化，可以通过多种定制方案高精度地满足用户的个性化需求。在互联工厂内，用户还能够参与到产品的交互、设计、制造等全流程中。”海尔集团相关负责人表示。此外，海尔集团作为唯一人选的白电企业，通过展示互联工厂和U+生态圈，让业界看到海尔在智能制造方面的探索是一个生态圈体系的全流程颠覆。

“生产效率年均增长20%、市场开箱合格率达到994%、每万名作业人员的机器人拥有量达到200台以上……”作为集团彩电产品智能制造项目负责人，创维集团彩电事业本部制造总部总经理王德辉如数家珍地向《中国电子报》记者介绍创维智能制造目前的阶段性成果。

据介绍，创维集团2012年就启动了机器人战略，打造智能化信息化工厂。2014年，彩电行业首条全自动机芯生产线研制成功并投入使用。目前创维彩电事业本部每万名作业人员的机器人拥有量、生产效率、产品质量均稳步提升。“未来，创维将从设计、工艺、生产、服务保障、管理等五方面的智能化人手，全面实现以网络化、数字化、信息化、自动化、智能化为显著特征的智能制造。”王德辉说。

同样作为“彩电智能制造试点示范项目”实施方，长虹工程技术中心项目经理李小联告诉记者，目前家电行业正在朝产品多样化定制化模块化方向发展，为满足互联网时代消费者个性化需求，长虹构建了一套“以人为中心”的多阶段混联离散型生产系统模式。

该模式以基于物联网的信息系统为核心，集生产线布局优化设计、智能装备开发、生产系统资源重构技术于一体，以IE（工业工程）+IT（信息化）+AT（自动化）作为技术推动手段，对传统的生产组织模式和产线结构进行了创新，解决了家电产品多品种、小批量、混线生产的成本高、效率低的问题。创新的生产模式实现了资源的高效利用，在充分满足大批量生产的同时，也可以满足多品种小批量混线生产以及个性化定制生产需求。

记者了解到，本次参展的示范项目不仅在行业内得到了高度认可，也获得了本届工博会组委会的认可。例如，作为筒子纱染色智能工厂试点示范项目实施方，山东康平纳集团有限公司的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获得了本届工博会金奖，该技术通过染色工艺、装备、系统三大创新，实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，使我国成为世界首家突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。

国产配套高端突破中国智造底气十足

智能制造已成为我国两化深度融合的主攻方向，但核心技术受制于人的现状令产业界备感压力。甚至有人担心，倘若我国大力推动智能制造，我国的高端制造业生产线、相关装备市场可能会被国外先进产品和技术吞并，进而导致我国高端制造生产线沦为国外产品技术的“展祈”。

《中国电子报》记者通过对本届工博会中国装备及产业配套企业的深入采访，疑虑正在逐渐打消。令人感到兴奋的是，中国企业对未来的信心让中国智能制造充满底气，从智能制造的关键产品工业机器人产业的发展就可见一斑。

秦川机床工具集团股份公司董事长龙兴元在接受《中国电子报》记者采访时表示，减速器是工业机器人核心零部件，高精度机器人减速器一直被国外企业垄断。秦川凭借多年来在高精度齿轮加工机床和非标齿轮传动产品生产上的技术积累，为减速器产品的研发和批量生产提供了坚实的装备和技术保障，已成功实现了机器人减速器产品量产，打破了外企的垄断。

记者在现场看到，秦川展示的机器人RV减速器产品主要由渐开线圆柱行星齿轮传动减速机构和摆线针轮传动减速机构两部分组成，渐开线圆柱行星齿轮机构主要用来降低输入转速，以满足第二级摆线针轮传动对输入转速的要求；而摆线针轮传动通过利用过定位结构和自身多齿啮合的特点，可承受工业机器人频繁启停过程中的冲击负载，并具有很大的扭转刚度，同时使减速器整机具有较高的功率密度。

当然，对于研制高精度的零部件，高精度高稳定性的“工业母机”是其根本，国外之所以能垄断市场就是因为其机床领域技术全球一流。如今，我国机床技术也取得了重大突破。获得本届博览会金奖的北京第二机床厂有限公司的“随动式RV减速器偏心轴磨床”，就是针对工业机器人RV减速器偏心轴、压缩机偏心轴等偏心轴、曲柄轴类零件进行精密磨削的超高速精密磨削设备，将随动磨削技术、智能化自动化加工方面的相关专利技术在该机床上进行了应用。机床整体技术达到国际领先水平，使我国成为继英、德、日之后，第四个掌握随动式磨削技术及装备的国家，从而确保我国工业机器人、汽车等行业磨削成套装备不受制于人。

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