仪表自动化设备故障与维护技术探讨
作者:jnscsh 时间:2022-04-14 08:43:40 浏览次数:次
摘 要:随着我国经济的发展,自动化的仪器仪表设备得到了广泛的应用。自动化仪器仪表设备在企业的日常生产、管理过程中发挥着非常重要的作用,因此,一旦其出现故障,就会严重影响企业的正常生产运行。因此,仪表自动化设备故障与维护技术的研究具有重要的意义。本文首先对仪表自动化设备故障及原因及日常检查仪表自动化的方法进行了概述,详细探讨了仪表自动化设备的维护技术,旨在提升仪表自动化设备故障检修水平。
关键词:仪表;自动化设备;故障与维护
随着科学技术的发展,仪表自动化设备也被广泛的应用在工业生产中,从而使企业的自动化生产水平得到提升。但就目前来看,由于仪表自动化设备所处的工作环境较为复杂,所以设备运行的稳定性容易受到各种因素的影响。而如何做好仪表自动化设备的维护和管理,已经成为了困扰设备管理者的问题。因此,有必要对仪表自动化设备故障及其维护技术展开分析,从而为企业的生产运营提供更多的保障。
1 仪表自动化设备故障及原因分析
1.1浅析故障原因
对于流量检查仪表故障原因,多和系统压力不够、正压引压导管堵、差压变送器正压室漏以及机械式流量计齿轮卡死,造成的仪表自动化设备故障;同时也与仪表系统自身,以及仪表控制参数PID不合适、工艺操作问题有关。
1.2仪表故障
首先,在流量检查仪表故障中:对于仪表自动化流量检查设备,在分析、处理仪表自动化设备的流 量指示时,若是其出现指示偏高、偏低的故障,将会导致流量控制仪表的系统指示值波动较频繁,影响仪表自动化设备正常使用功能。其次,在仪表物位检查设备故障中:在仪表自动化设备故障中,液位控制仪表系统指示值变化,差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表的指示对不上,导致液位控制仪表系统中出现指示值频繁变化波动的故障。
2 日常检查仪表自动化的方法
2.1仪表自动化的故障
如何检测仪表自动化设备是否故障,可以用流量监测发来检查仪表故障,对于流量检查法检查,在分析、处理仪表自动化时,可以仔细观察流量指示,如果流量偏高或者偏低,又或者流量控制仪的系统指示值波动比较频繁,都会导致仪表自动化设备出现故障。在仪表物位方面的检查过程中,液位控制仪表指示值有一定的变化,液位控制仪表指示与现场直读式仪表的指示对不上,而液位控制仪表系统中出现了指示值频繁变化波动的故障,都属于仪表自动化故障。
2.2仪表自动化故障的原因
对于第一种方法检测出故障的原因,基本是因为系统压力不够,正压管和引压管堵塞,差压变送器正压室漏,导致机械流量计齿轮卡死,从而造成仪表自动化设备故障。在仪表自动化系统本身,以及仪表控制参数有不合适、工艺操作出现问题。
3 仪表自动化设备的维护技术
3.1强化仪表自动化设备日常维护
在仪表自动化设备维护中,强化仪表自动化管理工作,可以制定分级管 理的维护策略,对于仪表自动化中的关键设备,也要强化维护,并能够对其做出预见性的维护措施,确保仪表自动化设备的正常使用。并且可以定期检查以及清洁仪表自动化设备的电机、电位器等转动部件,能够保持仪表的外壳清洁,并做好插头、插座的清洁干燥维护工作。
3.2维护仪表自动化中的关键设备
对于仪表自动化设备中的闭环自动调节系统,若是设备中发生系统失灵故障,则在对其进行维护中,先要将仪表自動化设备切至手动,然后根据仪表自动化工艺许可规定,改变仪表自动化中调节阀的位置,并注意观察仪表自动化设备反馈的测量变化量。针对仪表自动化设备中的复杂调节系统,在其故障维护处理之中,也必须要和仪表工艺人员紧密配合,确保企业正常运行。
3.3周期维护
第一,对于自动化仪表设备,应当加强周期维护工作的记录与完善,从而可以有效预测其故障的周期性特征,有针对性地进行维护,实现对故障的提前预防;根据维护记录,也可以将仪表设备出现过的主要故障统计出来,从而便于制定预防性的维护对策;第二,对于自动化仪表设备,应当进行周期保养、周期校验,在对仪表设备进行周期校验的过程中,需要保障仪表设备接线可靠、提升设备的耐压性,还要重点观察设备的零点、线性、变差等指标;第三,对于自动化仪表设备的故障要认真排除,在对仪表设备的故障进行调校时,如果发现零点不稳、变差较大的现象,需要正确装配设备结构,并要仔细排除设备故障。
4 结束语
综上所述,在工业生产中,仪表自动化设备起到了重要的作用。因此,必须进一步提高和完善仪表自动化设备故障与维护技术,这样才能提升仪表自动化设备故障检修水平。
参考文献:
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