仪表自动化控制系统故障与维护技术探讨

摘 要：在工业生产中，仪表自动化设备起到了重要的作用。所以，设备维护人员还要做好设备的日常维护、周期性维护和预防性维护，并且加强关键设备的维护管理，从而在有效预防设备故障发生的同时，使设备的运行效率得到提升。

关键词：仪表自动化；故障；维护技术

1 仪表自动化控制系统的常见故障

1.1 流量控制仪表系统故障

在系统的运行过程中，我们可以对流量大小进行测试。一般来说，系统的流量参数突然发生变化而引发的故障，我们将其归属于流量控制仪表系统故障。倘若流量控制仪表的指示值处于最小状态，那么我们需要加大对现场仪表的检查力度，如果没有发现异常，那么就应该把故障定位在显示仪表中。此时如果还未能检查出系统的异常，则极有可能存在系统压力参数不足或系统内部出现堵塞问题，而这些问题一般都是因为人为操作不当或者是介质结晶参数不对所造成的。正常情况下，导致系统内部出现堵塞的大多是因为孔板差压流量计正压引压管出现堵塞，维修人员只需要针对性进行检修即可。再有，当测量仪表的指示值处于最大状态，与之对应的检测仪表指示也随之处于最大状态时，维护人员可以人工手动调试调节阀开度来检查是否是超量程所导致故障。最后，如果流量控制指示的波动频率过高，维护人员就可以把控制状态改为手动调整工艺操作流程予以解决故障或对应改变控制参数PID等。

1.2 流量控制仪表故障

在仪表自动化设备的常见故障中，流量控制仪表故障也是主要的故障之一。在仪表波动频率较高的情况下，可以使用手动控制方式进行仪表的调整，同时也可以通过调整工艺流程进行故障消除。如果流量控制仪表处在最大指示值处，则需要进行仪表手动调试或遥控调度，并且直至传输信号恢复正常。在流量控制仪表处在最小指示值处时，则需要对仪表内部进行检查，并且做好系统压力的测试，然后采取有效措施进行故障的排除。

2 仪表自动化设备故障的维护技术

2.1 设备的周期性维护

除了开展日常维护工作，还要对仪表自动化设备开展周期性的全面检修工作。而通过将设备工作参数与人工测量进行比对，则能够及时发现设备的运行问题。为确保设备故障能够得到及时发现，还要合理进行检修周期的确定。根据设备运行情况，还要有针对性的开展设备检修工作，以便使脆弱器件的维护力度得到加强。在仪表的周期检验工作中，则需要确保仪表接线可靠，以便使仪表设备的耐压性得到提升。为此，还要重视仪表调校过程中出现的异常情况，并做到认真排除仪表设备故障。

2.2 微机自诊断技术

当仪表自动化控制系统发生故障时，技术维修人员能够快速、精准地对故障进行判断，以采取相应的措施排除故障，尽快恢复系统的正常运行，提高故障判断的正确率，实现系统故障的快速判别和恢复，是故障维护的关键所在，现阶段的微机诊断技术可以帮助维修人员实现。通过微机自诊断功能就可以快速判断出系统的故障类型，它可以给出相应的告警提示和顺控动作记录供技术人员分析和处理，并可以进行系统故障事故仿真等。

2.3 监测模型分析技术

监测模型分析技术是仪表自动化控制系统故障维护的关键性技术之一，对于全面把握设备的运作情况、及时准确诊断故障、提高设备的安全可靠性都有着十分重要的意义。通过建立监控模型，预先对控制系统的运作过程有一个全面而具体的掌握，能在一定程度上保证整个系统运作的安全与可靠运行。监控模型中的监测途径主要有如下两种：一种是在经过深入的理论研究后，以理论知识为基础，建立相对应的数学建模，并通过被建立的数学模型对实际模型进行预先判断，它主要用于系统设备的定性分析，以分析出故障的基本规则；二是通过先前实验数据来获取各种故障波形，研究各种系统设备故障的波形输出，对这些故障的规则进行总结判别。通过对系统运行状况的监测与分析，不仅可以及时发现系统中的故障或隐患，而且有助于消除设备的使用风险和可靠问题。

2.4 对检查制度进行合理化的制定

相关管理人员应该从制度的角度入手全面的对仪表进行检验，管理制度是根本性的原则，只有严格按照这样的原则对自动化仪表进行检查以及维护，才能提高检查的效率，满足相关仪表化设备的具体属性等。同时做好相应的维护方案，将其详细的记录在案，这样一旦存在故障，也能在第一时间对其进行必要的维护，让自动化的仪表设备能够正常的运行。

2.5 实时远程监控技术

仪表远程监控技术是实现安全生产的重要保障，是安全生产中必不可缺的环节。通过技术网络连接相关技术人员可以清晰了解以及掌握企业的生产状况，并对仪表测量数据的正确性进行分析，实现对生产测量风险的及时评估。随着“互联网+”时代的到来，实时远程仪表监控技术已经诞生，如可实现跨国跨地域的远程控制中心，它为顺利实现企业的安全生产及高绩效生产目标奠定坚实的基础。

3 结束语

通過研究控制系统中自动化仪表的使用效果。对具体的故障进行详细的分析，以及制定了对应的维护方法，这样来保证自动化仪表的顺利进行，在高效的自动化仪表中，能够及时地对故障进行处理，延长了自动化仪表的使用寿命，减少了工作中的经费投入，降低了生产的成本，这样，提高了工业生产中自动化仪表的使用效果，在科学合理的维护措施中。保证了自动化仪表安全、高效的运行，推动了我国工业生产的进程。

参考文献：

[1]陈侃.电厂电气运行中常见故障分析及其应对措施探讨[J].科技与创新，2014（21）：43+46.

[2]刘意.电厂电气设备检修及电气运行故障应对措施的研究[J].科技展望，2014（21）：143.

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