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电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施分析

作者:jnscsh   时间:2021-07-19 08:49:09   浏览次数:

摘要:现代社会的不断发展对我国电力工程提出了更高的要求,在此过程中,相关工作人员需要有效调整电厂汽机运行,使其更好地满足现代社会发展需求。通过科学处理叶片损坏,强化滤油机安装,有效处理油系统故障,优化蒸汽机辅机。本文首先分析在调整电厂汽机运行过程中常见的相关问题,然后以此为基础进一步探究问题解决策略,希望能够为相关工作人员提供更为丰富的理论依据。

关键词:电厂汽机;运行问题;措施

近些年来,在人们用电水平不断提高的同时,电厂的发展也极为迅速,为满足人们的用电需求,电厂也应对汽机运行进行不断的调整和优化,才能提升电厂的生产效益。但在实际的调整中,经常会出现振动、叶片、油系统等故障问题,严重制约了电厂的稳定发展。对此,必须采取有效的控制措施,本文主要对电厂汽机运行调整中的问题及措施进行分析,具体分析如下。

一、电厂汽机运行调整中的问题分析

(一)叶片故障问题

根据电厂汽机的实际运行情况,会设置不同的静叶片和动叶片结构,对汽机的稳定运行都有着不同的功能[2]。而在对电厂汽机运行调整的过程中,由于调整不当经常会造成叶片故障问题,在叶片故障统计中发现,相对来说动叶片发生的概率较大,特别是在汽机高速运行的过程中,动叶片的损坏程度也将越高。汽机在高速转动下所产生的离心力,会使得叶片高速运转,汽机所喷出的蒸汽温度也会不断升高,这些高温蒸汽不断冲击着动叶片,将会使动叶片发生不同程度的,甚至引发其他故障问题,进而影响到汽机的安全稳定运行。

(二)轴承温度过高

通常情况下,汽机各个轴承在运行时都有一定的温度标准,一旦出现温度异常时,会加大轴承的损耗程度,缩短其运行寿命,影响了汽机的正常运行。尤其是对于前泵非驱动端轴承来说,当温度过高时需要采取一定的降温手段,大多数300MW电厂均采用胶管冷却降温的方式,但这种方式效果有限,难以从根本上解决温度过高的问题。

(三)滤油机存在问题

滤油机是机组中的重要组成部分,通过对主油箱中的油质进行过滤,有利于过滤掉油液中的杂质,确保汽机可以正常运行,延长使用寿命。因此,在实际处理时,需要技术人员对油质情况进行分析,有利于调整过滤方案,保障过滤效果。一旦滤油机存在问题,难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等,不仅会造成资源浪费的问题,还会影响机组设备的运行质量。

二、问题应对策略

(一)科学处理叶片损坏

为了进一步确保在电厂汽机具体运行过程中,能够有效解决叶片损坏问题,相关工作人员可以从以下四个方面展开具体作业。首先,需要对叶片金属质地进行更高程度的检查,在确保叶片合格的同时,需要确保其根部与四周连接紧实,没有出现松动迹象。如果出现松动,不需要采取焊接或铆钉等方式实现固定。同时,还需要对安装质检加强重视,确保汽轮机具有更高的安装技术水平,在具体进行安装作业时,需要确保安装工艺的先进性。最后需要对叶片裂缝进行严格控制,在发现叶片存在断裂现象时,必须立即采取措施进行焊接处理,同时为了进一步确保更高质量的完成焊接作业,需要更高程度的保证焊接工作和焊接材料选择的合理性。

(二)优化辅机系统,规范机组操作

汽机在运行时,会受到各种因素的影响,导致汽机无法正常运行,难以实现企业的综合效益。对此,电厂应加大故障防范力度,及时进行管控,从而降低故障的发生概率。例如,一是,电厂应健全维修体系,要求维护人员做好定期维护与日常维护工作,有利于及时发现辅机存在的问题,以优化功能和性能,保障汽机正常运行。二是,通常情况下,辅机的主要作用是对汽机的各项运行状态进行监测,并将数据信息及时显示与反馈出来,便于工作人员做好维护规划。一旦辅机出现故障问题,不利于工作人员及时发现汽机存在的安全隐患,影响了电厂机组运行的安全性。对此,可在辅机系统中增设过程控制系统,有利于对辅机的运行全过程进行实时监控与管理,并迅速采取解决措施,确保故障防范与处理效果。三是,电厂机组的设备、装置比较多,部分辅机系统需要人工进行操作,若操作人员的技术水平较低,容易出现误操作的问题,从而出现人为故障。因此,电厂应健全操作规范,做好人员培训工作,不断提高操作人员的专业能力和操作水平,保障电厂汽机正常运行。

(三)提高汽机运行质量

由于300MW电厂汽机的内部结构比较复杂,在各种设备的作用下,容易引发一些运行故障,导致轴承温度过高,缩短轴承的使用寿命。因此,应通过以下方式进行解决:一是,当汽机正常运行时,工作人员要做好日常温度检测工作,有利于实时监控轴承的温度情况,并将温度数据记录下来,便于发现问题,及时采取降温措施,防止出现温度过高的问题。二是,当轴承温度持续升高时,应对给油系统进行检测,包括油位、油温、油质等,确保各项指标符合标准,保障轴承正常运行。三是,还要严格控制轴承室内的环境,如温度、湿度等,避免工作人员随意进出,防止将颗粒、杂质等带入轴承中,保障轴承正常运行,满足温度要求。

(四)油系统问题的解决对策

为避免油系统给电厂汽机运行带来的影响,应结合实际电厂汽机运行的情况解决油系统的运行问题,从而保证汽机的稳定运行。首先,应加强对油系统运行的控制,保证油温油质在合理范围内,避免油系统问题而影响到电厂汽机的稳定运行。其次,应加强对油系统的维护,定期检查油系统是否存在运行问题,定期对汽机润滑油箱进行排水工作,定期对油质进行化验,发现油质不合格,及时进行滤油工作,保证油系统安全可靠运行,从而提升电厂运行的安全性和稳定性。

三、结语

总而言之,通过科学处理叶片损坏,强化滤油机安装,有效处理油系统故障,优化蒸汽机辅机,调节电动节水泵能够确保有效调整电厂汽机运行,合理解决调整过程中常见的相关问题,使其得到更高程度的保障,進而有效推进国家相关行业的发展,使其更好地满足我国现代经济发展需求。

参考文献:

[1]吴志敏.电厂汽轮机运行中的常见问题及解决对策[J].中国高新技术企业,2017(12):111-112

[2]韩晖.电厂汽机运行中的常见问题及规避措施[J].中国高新区,2018(08):169+189.

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