小型柴油机润滑系统常见故障的排查
作者:jnscsh 时间:2021-07-06 08:44:44 浏览次数:次
一、润滑油压力不足
1.原因
(1)润滑油添加不足或油路渗漏严重,油底壳内油面过低,引起机油泵泵油不足。
(2)润滑油过稀,如错用润滑油牌号,润滑油质量差,油底壳漏进柴油和水。
(3)油底壳网式滤清器堵塞,维护保养不当:更换的滤网网格过细:润滑油只顾添加,不定期彻底更换,使油底壳润滑油有大量杂物。
(4)机油泵严重磨损。由于机油泵长期使用后,内转子与轴的连接销松动:齿轮式机油泵的齿顶与泵壳间隙、齿轮侧面与泵盖间隙、轮齿与轮齿的间隙等严重磨损,造成机油泵内部泄漏过大,泵油量相对减少。
(5)主轴颈与主轴承、连杆轴颈与连杆轴承配合间隙超过极限,严重磨损成锥状和椭圆。或者曲轴连杆轴颈两端的堵油螺塞松脱,致使润滑油路泄漏过多,从而使润滑油压力不足。
(6)主轴承油孔安装时未对正,或者由于定位销脱落,在工作中摩擦运动和机械振动而使主轴承发生位移,油孔错开,导致润滑油供应不足。
(7)润滑油路的各个接头螺栓松动,垫片失效,油管破裂,机体垂直油道有砂眼或裂纹,空气由此进入润滑油路发生气阻,从而使润滑油压力不足或无压力。
2.检查(以S195柴油机为例)
(1)先检查确认润滑油牌号准确,质量好,油面高度正常和机油集滤器滤网无堵塞,吸油管接头无漏气后,拆下机油泵后侧的机油管接头螺栓(从该孔灌进少许机油),另一个人迅速摇转曲轴使机油泵泵油,一人用手指使劲堵住出油孔,如手指感到有很大的力顶起,且有润滑油从该孔喷出来,说明机油泵压力良好。
(2)拧下润滑油压力指示器罩盖,使柴油机中速运转,用拇指按压红色浮标,若压不下,说明润滑油压力正常:若用较小的力即能慢慢压下,说明主轴瓦或连杆轴瓦的配合间隙过大,机油从轴瓦缝隙泄漏,该机润滑不可靠,千万不能重负荷作业。
二、润滑油窜烧
1.原因
(1)活塞环磨损严重,边间隙、开口间隙过大,或环严重结胶,失去弹性,使环与缸套贴合不严。
(2)锥形环或扭曲环装反,不起泵油作用。
(3)缸套和活塞配合间隙过大。
(4)气门和气门导管配合间隙过大,加大润滑油压力过高,或者是曲轴箱通气管堵塞,润滑油从气门导管间隙处进入气缸内燃烧。
(5)油底壳润滑油添加过多,超过刻线上限,使曲轴在运转时激溅至缸壁的机油过多。或者空气滤清器内添加的润滑油超过油面线,润滑油被吸入气缸燃烧。
2.检查
(1)观察排气管排烟的烟色,如呈蓝色,说明窜烧机油。
(2)先检查空气滤清器油面与油底壳油面,若正常,再做以下检查:柴油机中速运转的情况下,松开通往机油压力指示器的机油管拉头螺栓,时间大约1分钟,若排气管冒蓝烟立即消失,则说明机油是由气门杆与气门导管间隙窜入燃烧室:若排气管继续有蓝烟排出,则判断润滑油是从缸套与活塞配合间隙窜入燃烧室。
三、润滑油外滑
(1)润滑油从油管接头、油底壳、龄轮室盖、气缸盖罩、后盖、后盖机油塞尺、放油螺塞等接合面和配合处缝隙渗漏到外面。
(2)曲轴油封、起动轴油封密封不严,润滑油从缝隙处漏到外面。
(3)曲轴箱废气压力过高,机油温度过高时,润滑油以油雾的形式从曲轴箱冲向外逸出,散发到大气中。
四、润滑油变稀
1.原因
(1)不根据季节选用润滑油牌号,夏季时,错用冬季牌号的润滑油。
(2)喷油泵供油压力低或喷油器雾化不良,活塞环密封不严,磨损严重,致使未燃烧的柴油从活塞与气缸间隙流入油底壳,引起润滑油变稀。
(3)喷油泵柱塞套定位螺钉漏装垫片或柱塞套和泵壳接合面密封不严,致使柴油漏入油底壳。
(4)气缸内大量积炭、水泵结垢过厚、柴油机超负荷作业,致使机体温度过高,从而引起机油变稀。
(5)缸套橡胶阻水圈老化变质:气缸垫烧损或气缸盖螺母未拧紧:缸套、缸盖、机体有裂纹,致使冷却水漏入油底壳,造成润滑油变稀。
2.检查
(1)取少量油底壳的润滑油,放入试管内,若油色变成混浊或乳化,说明润滑油中有水分。
(2)用食指沾润滑油,再靠拢大拇指拉丝检查,若两指分开时能拉出lmm的丝来,说明润滑油粘度尚好,若两指捻搓感觉不粘,说明润滑油已变稀。
五、润滑油易形成糊状、油泥
(1)活塞环早期磨损,大量的高温废气窜入曲轴箱。
(2)压缩系配合件早磨损,致使润滑窜烧形成灰粉和烟灰,再脱落入油底壳。
(3)由于气缸套安装时,划破、损伤橡胶阻水圈,引起阻水圈失去密封性,使冷却水漏入油底壳。
在以上三种原因的综合作用下,促使更换不久的润滑油很快老化变质,而形成糊状、油泥。
孙文忠 周树江(黑龙江省集贤县二九一农场农机科155923)
[小型柴油机润滑系统常见故障的排查]相关文章
- 乡镇动物疫情排查情况报告两篇
- 乡廉政风险点排查工作报告
- 公司排查化解劳动关系领域重大风险情况报告
- 意识形态领域风险点排查情况报告
- 学生疫情排查方案
- 电喷柴油机启动困难的排查
- 道依茨风冷柴油机活塞损坏原因及故障排查
- 电路故障导致柴油机无法启动的排查实例
- 柴油机典型故障原因与排查方法
- 船用柴油机热能动力优化与节能改造分析
- 汽车柴油机排放控制技术
- 柴油机装配过程控制
- 柴油机SCR技术的应用探究
- 关于汽车柴油机技术的发展趋势漫谈
- 船舶柴油机节能减排技术发展探讨
- 柴油机技术发展趋势
- 浅谈柴油机共轨电控燃油喷射技术的应用与发展
- 柴油机排放物的危害及控制技术
- 船用高速柴油机的润滑分析
- 东汽F级燃机润滑油输油系统的改进
- 润滑脂的分类及在拖拉机上的应用
- 润滑油添加剂发展综述
- 海洋环保法规的发展及其对船用燃料及润滑油的影响
- 船用四冲程柴油主机系统润滑油的管理
- 现代润滑剂性能要求与发展前景
- 对汽车润滑油使用的研究
- 使用汽车润滑油的点滴探讨
- 对汽车发动机润滑系统正确保养的重要性
- 纳米材料在润滑领域中的应用
- 9E燃机的IGV控制及常见故障分析
- 汽车发动机的保养及常见故障维修策略
- 汽车发动机常见故障分析及维修技术探讨
- 汽车发动机的常见故障与维修
- 汽车发动机常见故障及维修探讨
- 汽车发动机常见故障及其诊断策略分析
- 微耕机的安全使用与常见故障
- 汽车发动机常见故障及维修技术
- 汽车发动机常见故障与维修
- 蒸汽锅炉安全常见故障问题研究与解决方案分析
- 浅论系统论下的国际物流法模式构建
- 构建系统论下的国际物流法模式
- 别墅的冷暖系统—空气源热泵系统
- 跨界整合系统化解决
- RR机组消防系统安全分析
- 太阳能集热系统与燃气蒸汽联合循环发电系统的应用
- Alstom,GT26,燃机OTC系统研究及相关系统设计
- 三菱M701F燃机控制系统分析与研究
- 节能汽车输氢系统分析
- 推出氢燃料电池系统解决方案:佛吉亚绿动智行系统向零排放目标迈进
- 上一篇:新品在线
- 下一篇:某单缸柴油机表面辐射噪声源试验分析与改进