关于火力发电厂输煤除尘器系统的应用思考

摘 要 火力发电厂所用燃料主要为煤炭，而煤炭在运输过程中会产生许多粉尘，进而出现粉尘超标问题，不仅会造成环境污染，而且还会影响工人的身体健康。除尘器系统作为火力发电厂除尘工作的一种重要措施，能够实现降低粉尘量、保证企业生产安全，减少环境污染以及保障工人身体健康的作用。

关键词 火力发电厂；输煤除尘系统；应用

1 电厂常用的除尘设备和效果分析

（1）机械力除尘器。机械力主要有三种形式，分别是重力、离心力以及惯性力。在这几种机械力除尘设备中，重力除尘器主要是依靠具有灰尘的空气会在沉降室内降低运行的速度，在较慢的速度运行下颗粒较大的粉尘会发生沉降，从而达到净化除尘的效果，但是这项除尘设备在實际的使用过程中并不能起到较好的除尘效果。

（2）洗涤除尘器。洗涤除尘器主要是利用水或者液体，将水和液体与含有粉尘的空气之间进行接触，利用液网、液滴以及液膜将粉尘进行捕集，从而达到除尘的效果。洗涤除尘的除尘方式也分为三种，分别是水浴、喷水以及水膜等三种形式。在这三种除尘方式中，喷水除尘方式主要是利用设备在灰尘分源点进行喷水处理，使其成为雾状的小水滴，然后在小水滴的作用下，使粉尘落下，以此来达到空气除尘的效果，但是这种方式的除尘一般只适用于局部的除尘，不能尽心大面积的使用[1]。

（3）过滤式除尘器。在这种方式的除尘器中主要利用的设备有布袋，也称袋式除尘器，主要是将含有灰尘的空气经过布袋进行过滤，这种布袋的除尘方式主要是进行灰尘的分离，灰尘不能穿透布袋，会停留在布袋的表面，从而达到净化空气的效果，但是这种方式的除尘需要和其他的除尘方式之间进行有效结合。

2 火力发电厂输煤除尘器系统应用中存的一些问题

粉尘是在煤炭运输生产过程中，受剪切、静电等原因所形成的，气流与粉尘的剪切作用推动粉尘不断逸出并悬浮于空气中，形成粉尘污染。一些较大的粉尘颗粒在运动时带动空气流动从而产生诱导空气，加剧了粉尘的运动，导致粉尘污染更为严重。就当前输煤除尘器系统而言，对上述粉尘产生无法进行有效的控制；而除尘器系统，更多的是从表面上减少空气中粉尘量，对一些无法用肉眼看到的粉尘是无法有效抑制的。在除尘过程中，除尘器系统对设备运行条件及维修护养有着较高的要求。受火力发电厂生产环境影响，除尘器系统在应用中会产生许多问题，如设备运行故障、管道堵塞等，这表明很多时候生产现场湿度、通风条件等不能满足除尘器运行需求。此外，由于除尘器系统构造和安装比较复杂，使得其在运行过程中也会面临许多问题，如除尘器无法正常工作、机器无法及时维修，很大程度上降低了除尘效果[2]。

3 火电厂输煤转运中除尘设备的优化策略

（1）自密封型导料槽的优化。①在进行冲击支架和运输带的优化工作之前，首先应该保障运输带的质量，保障其能够呈现比较稳定的状态，没有挠曲和离缝现象的发生。在进行冲击架的选择中，首先应该针对其材质进行仔细的筛选。目前在相关的设备使用中比较优质的材料是一种摩擦系数较低的合成材料，这种材料的技术属于保密技术，并且其价格成本较高，是国外某公司的研发产品。目前我国相关厂家为了进行成本的有效控制，在进行支架建设中主要采用的材料是板材。但依然需要进行板材纵向开槽技术的研究，因为不锈钢板材和教导之间进行摩擦会产生一种摩擦阻力和热量，所以需要进行板材的纵向开槽来减小摩擦和降低其产生的热量。②利用勒斯皮带进行除尘器设备的工作运转；这种勒斯皮带最好是利用带有双道迷宫式的导料槽的设备。双道迷宫形成的位置最高在外侧的密封带，同时保障密封带和皮带之间进行接触。使用何种密封带的材料选择也是一项比较重要的工作，不仅需要保障其质量问题，而且需要保障密封带能够和皮带之间进行有效贴合，这样能够有效控制物料的散落飞扬。③为了保障密封系统的正常运转，延长导料槽的整体使用寿命，首先应该在导料槽的里面两侧之间加装具有耐磨功效的衬板，这样能够延长导料槽的更换周期，同时能够有效实现检修成本的控制。在对布袋进行安装时，需要根据实际情况，按照相应的布袋安装标准进行布袋的安装工作，一般是要求布袋能够具有良好的防水效果，同时能够防止静电的干扰，具有良好的透气功能以及保障在使用的过程中，灰尘不会粘在布袋上，基于这些方面的要求，需要将泄压圆筒布袋安装在煤流受料点前后的导料槽顶部位置，保障其在进行工作的过程中能够起到除尘的效果。同时为了使粉尘流动的阻力加大，应该在导料槽顶部的几个位置进行尘帘的安装工作，避免在导料槽的内壁有大量的煤尘泄露，导致粉尘污染，应该利用布袋实现煤尘和气流的滤泄。最后应该进行水喷雾装置的安装，主要安装的部位在导料槽的端部出口位置的二组档帘之间，这样能够利用水喷雾的作用将槽内剩下的煤尘降落到煤流中，同时需要将两只水喷雾喷头安装在导料槽的尾端外部，这样做能够很好地进行煤尘的控制并进行润滑，皮带表面和迷宫式密封带之间的水雾会因此形成一种水膜，这种水膜能够很好进行粉尘的控制，同时能够将密封带之间的磨损程度降低，能够保障密封带的使用寿命延长。

（2）卸储煤机械除尘设备的优化。主要是针对卸储煤斗水喷淋抑尘系统进行优化处理，利用先进的科学技术研究成果，安装符合除尘标准的喷嘴，保障其在进行喷淋工作之后两边的喷嘴实现根据实际的粉尘情况进行相应的调整，这样能够保障其设备的雾化角进行扩大，喷嘴之间生成的喷淋水珠相互之间会发生渗透现象，从而形成一道完整的水幕墙，将喷嘴的水压进行增大处理，在煤斗四面的上方也就会有水幕的形成，水幕墙的形成就会将粉尘进行有效的控制，避免粉尘出现随意飞扬的状态。利用这种技术进行粉尘抑制，不仅能够达到良好的抑尘效果，同时能够实现抑尘成本的有效控制，提高抑制粉尘的工作效率，从而促进火电厂煤转运输工作的收益。

4 结束语

除尘器的选择应该具有多样性。在选择过程中，应该根据火力发电厂的实际情况，在粉尘含量大的生产环节现场选择合适的除尘器装置，并对风道等进行改良，有效改善粉尘散落情况，降低环境粉尘浓度，同时对粉尘回收处理方式进行优化改良，防止二次污染。

参考文献

[1] 陈建民.火电厂输煤系统降尘综合治理探讨[J].大陆桥视野，2017，

45（18）：119.

[2] 张庆福，毕连文，阎晓亮.结合工程谈输煤系统除尘设备的选型[J].内燃机与配件，2018，（13）：210-211.

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