净化锅炉烟气，助力治污攻坚

3月14日，省生态环境厅在广州组织召开“送技术服务进企业”锅炉烟气治理专题宣讲会，指导和帮助企业更好地理解和执行新发布的《锅炉大气污染物排放标准》，进一步提升工业锅炉烟气污染治理技术水平，助力打好污染防治攻坚战。

“送技术服务进企业”系列宣讲活动是广东生态环境系统深化“放管服”改革的一项重要举措，自2017年8月17日启动以来，先后在佛山、中山、惠州、广州等地举办了7期专题宣讲会，来自陶瓷行业、家具及涂料制造行业、电镀行业、固废处理处置行业、城镇生活污水处理行业、工业涂装行业等累计超过1600家企业参加了宣讲活动，取得良好成效，受到各界广泛好评。

本次宣讲会由省生态环境厅监测科技处策划组织、省环境保护产业协会协助举办，来自全省各地环保部门及相关企业负责人近300人参加了本次会议。

工业锅炉要积极完成清洁能源改造

企业必须全面了解我省锅炉污染防治政策，对于新建锅炉，现有政策禁止在各地级以上市城市建成区（按高污染燃料目录三类管理的区域）内安装燃煤等高污染燃料锅炉;建成区以外的区域，珠三角地区禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉，粤东西北地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉，其他区域禁止新建每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉。

清洁能源改造要求方面，2019年底前，深圳、珠海、东莞、中山等市基本完成燃煤锅炉清洁能源改造，广州市基本完成每小时65蒸吨以下燃煤锅炉清洁能源改造。2020年底前，佛山、惠州、江门、肇庆等市完成每小时35蒸吨以下燃煤锅炉清洁能源改造，粤东西北地区县级以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉。按照新修订的《锅炉大气污染物排放标准》，未实行清洁能源改造的每小时35蒸吨及以上燃煤锅炉（含企业自备电站），要在2020年年底前完成超低排放改造或自主选择关停。

要强调企业主体责任

截止到2019年3月初，我省共核发4459张排污许可证，覆盖23个行业。

企业必须清楚认识到，排污许可证不能等同于“排污资格证”，或者认为“持证可以随便排污”;排污许可证不再只是一个证书，而是一套管理体系，意味着企业内部环境管理体系的重构，让环境管理的DNA融入企业的日常管理;排污许可证管理可依靠第三方，但不应依赖第三方。

排污许可证强调企业主体责任，企事业单位应该及时申领排污许可证，按照排污许可证的要求，落实污染控制措施和环境管理要求，确保实际排放的污染物种类、浓度和排放量满足许可要求——核发的许可证是企业排放污染物的“天花板”。

企业应依法开展自行监测，妥善保存原始记录，建立准确完整的环境管理台账，通过执行报告定期向环保部门报告排污许可证执行情况，并自觉接受监督检查。

企业要尽快开展锅炉污染治理技术升级改造

按照地方标准严于国家标准的一般原则，新修订的《锅炉大氣污染物排放标准》颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等三项污染物的排放限值比现行标准有较大幅度的收严。

为达到本标准规定的排放控制要求，企业可采用低氮燃烧改造、SNCR/SCR脱硝、高效湿法脱硫系统、湿式静电除尘等较为成熟可靠的组合工艺。根据我省目前已完成上述改造的燃煤锅炉实际情况，改造后综合运行成本与以天然气为燃料的锅炉相比，具有一定的成本优势，在技术与经济上都是可行的。

考虑到现有锅炉的提标改造需要一定的时间，相关企业应尽快组织开展锅炉污染治理的技术升级改造，确保在规定的期限内达到新标准的污染控制要求。

氮氧化物治理是大气污染防治的重要工作

氮氧化物是形成酸雨、光化学烟雾污染、臭氧层破坏和城市灰霾天气等一系列环境问题的重要根源，其转化产物硝酸盐更是参与PM2.5的二次粒子的形成。氮氧化物可以在一定条件下与VOCs发生光化学反应，引起地表臭氧浓度的增加，形成光化学烟雾污染。

目前，市场上烟气脱硝技术大致有选择性非催化还原法（SNCR）、选择性催化还原法（SCR）、SNCR+SCR混合法、臭氧氧化-碱液吸收法、吸收法、生物法、多污染物协同控制技术等。其中，选择性非催化还原法NOx的转化率为30-60%;选择性催化还原法脱硝率为80-90%，且无二次污染;SNCR+SCR混合法脱硝效率控制灵活，可在30-85%范围调节，且投资和运行成本较低，催化剂用量少;臭氧氧化-碱液吸收法，脱除NOx入口浓度范围大，操作温度低（常温）。

组合工艺可满足烟气排放新标准

现有脱硫工艺有以下的一些特点：在脱硫浆液的洗涤作用下可协同脱除烟气中的大颗粒，但是对PM2.5的去除效率很低;由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出，以及脱硫剂/细颗粒物不烟气中的SO2等气态组分之间的复杂非均相反应过程，本身又可能会形成PM2.5;SCR脱硝过程中，催化剂在催化还原NOX的同时会催化氧化烟气中的SO2，生成SO3，形成H2SO4蒸汽和亚微米级的H2SO4雾滴，现有脱硫系统对其难以有效捕集。

未来，工业锅炉烟气治理技术主要从以下几方面发展：原有工艺升级，如SNCR脱硝技术升级，SCR脱硝技术升级，脱硫技术升级、除尘技术升级等;除尘技术升级，主要采用预处理技术+湿式电除尘技术作为原有除尘技术的升级代替;采用多级除尘技术作为串联工艺适应越来越严格的排放标准。

环保改造要选择合适的技术

目前80%的火电厂采用了湿法烟气脱硫工艺，但是其运行费用高、能耗较大。我们原有两台供热锅炉，就是因为治理技术不过关，导致二氧化硫与烟尘出现超标。

公司原本准备通过改造脱硫塔，加除尘器和湿电除尘器来解决超标排放问题。但是发现，这种改造方式，投资大、工期长、运行费用高。后来，公司采用了旋流雾化脱硫除尘一体化技术，不新建除尘器;不新建脱硫塔，直接改造现有脱硫塔为旋流雾化塔;采用高效凝并除雾器，不加湿电除尘器。实践证明，这种改造，使我们用最低的成本，实现了高效脱硫、除尘，烟气实现了稳定达标。

“三高六少”的脱硫技术

传统湿法烟气脱硫工艺具有“三高一低”特点，“三高”即投资高，吸收塔体积大，成本高;能耗高，循环次数多，喷雾压力高;原料（水、脱硫剂）耗高。“一低”即脱硫除尘效率低。

旋流雾化高效深度脱硫除尘一体化技术可以破解以上问题，该技术首次提出空塔思想，通过计算机仿真，创建脱硫反应云动力场，实现脱硫除尘技术更新换代;应用旋流雾化技术，将脱硫剂粒径由1500-3000μm降到50-150μm，为云雾场提供条件;采用独特的声波-湍流-相变复合凝并技术，有效去除微细颗粒，取消湿电除尘;雾化器防磨、防堵、自净化技术，防止石灰石钟乳的产生，确保脱硫塔长期稳定高效运行;采用在线维护技术，可以对核心部件在脱硫塔运行状况下线上检修更换。该技术具有，脱硫效率高、除尘效率高、可用高硫煤，脱硫液气比小、运行费用少、投资少、占地少、运行维护费少等优点。

六步读懂《锅炉大气污染排放标准》

新标准修订背景？

现行地方标准发布实施已超过8年，其排放控制要求已明显滞后于锅炉污染技术进步。

锅炉污染控制存在国标和地标交叉执行的问题，需要进一步修订地标相关污染物控制要求。

全省大气污染防治任务艰巨，需要进一步削减大气污染物排放总量。

新修订主要内容？

调整了适用范围，明确了燃生物质成型燃料锅炉的大气污染排放限值。

取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定。

增加了无组织排放控制要求。

将烟气污染物的过量空气系数折算改为大气污染物基准氧含量排放浓度折算，明确燃生物质成型燃料锅炉的大气污染物基准氧含量。

收严了锅炉大气污染物排放限值，增加了燃煤锅炉汞及其化合物的排放限值。

增加了大气污染物特别排放限值要求。

新标准修订依据？

《中华人民共和国环境保护法》等法律法规关于制定污染物排放地方标准的有关规定。

《广东省锅炉污染整治实施方案》关于制定锅炉污染物排放地方标准的相關要求。

《广东省质监局关于批准下达2015年省地方标准修订计划项目（第一批）的通知》。

企业环保投资不能盲目追求低价

在公司实施超低排放改造过程中，我有几点体会：一是投资体会。投资时不盲目追求低价，才能确保持续稳定达标，适度的投入不但减少故障和停产损失，关键能避免重复改造——再投资。坚持看得见、摸得着、能操作，运行过硬的原则，要选择具有2年以上运行样板、技术可靠的专业公司设计及承建。

二是建设体会。锅炉及燃烧系统各有特性，项目设计要有依据有计算不能凭经验，超低排放是严格标准，设备要适配，关键部件要选优质设备。强调清洁生产意识，追求源头上减少污染的专业技术，例如选用锅炉低氮燃烧改造。有腐蚀风险的过流部件及管道全部选用特种玻璃钢制造，是降低故障的关键。严格执行工艺条件是消除堵塞风险的关键，设计实用可靠的自控系统是持续稳定达标的保证，环保系统数据手机app动态监测是运行升级管理的有效手段。

三是运行管理体会。运行人员要进行有效培训，做到知原理、会操作、能预判断故障;开展强制性定期检修，锅炉检修和环保设施检修同步进行，将故障消除在发生之前;设备及易损件要建立档案，预判性提前更换易损件，确保系统良性运行。

范围、时限有何规定？

广东省域范围内执行 。

适用于燃煤、燃油、燃气和燃生物质成型燃料的每小时65蒸吨及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉;各种容量的层燃炉、抛煤机炉。

在用锅炉

自2019年7月1日执行表1规定的排放限值，

自2020年7月1日起执行表2规定的排放限值。

新建锅炉

自2019年4月1日起执行表2规定的排放限值。

特别排放限值

未实行清洁能源改造的每小时35蒸吨及以上燃煤锅炉自2021年1月1日起，执行表3规定的排放限值。

新旧标准如何有效衔接？

在新标准实施之日前，锅炉大气污染物排放继续执行GB13271-2014、DB44/765-2010及原环保部《关于执行污染物特别排放限值的公告》（2013年 第14号）。

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