构筑合作契机,支撑产业发展

中国纺织工业联合会、韩国纤维产业联合会、日本纤维产业联盟于2011年11月22日，在中国成都举行了第二届中韩日纤维产业合作会议，就各方纤维产业现状与未来发展构想、产业环境安全与应对、三方纤维产品FTA等课题，进行了深入和务实的探讨及交流。

三方一致认为，在全球化和经济区域化背景下，中韩日三国纤维产业之间的联系日趋密切，进一步加强产业发展状况与趋势的情况沟通，增强相互间的了解是非常重要的。尤其面对当前世界经济和贸易形势发生新的变化，探讨如何应对发达国家债务危机、消费市场低迷不振、新兴经济体通胀压力、大宗商品价格波动等问题，是寻求三国纤维产业安全稳定和可持续发展的当务之急。

后危机时代　需加强深度合作

中国纺织工业联合会会长王天凯在会上表示，“世界经济时局发生了新的变化，全球经济虽然已经步入缓慢复苏的轨道，但不稳定和不确定性加大。无论发达经济体国家还是新兴经济体国家经济，增速都出现回落，欧美国家主权债务风险增大，引起国际金融市场急剧动荡；主要发达经济体国家失业率居高不下，新兴经济体国家通涨压力上升。在这样一种全球性的挑战面前，我们三方相聚在一起，进一步围绕共同关心的问题进行务实性探讨，加强合作的信心和责任，为应对当前复杂的世界经济形势，努力把我们自己的事情做好，具有十分重要的意义。”

中国纺织工业发展过程中长期积累形成的不平衡、不协调和不可持续的问题依然存在，资源环境约束的矛盾十分突出，产业转型升级的紧迫性日益增强；世界经济恢复缓慢，发达国家经济增长乏力，国际市场竞争也将更加激烈。“十二五”时期，中国纺织工业的发展必须坚持以结构调整和转型升级为主攻方向，以自主创新和品牌建设为基本手段，以扩大内需和繁荣市场为重要依托，以资源节约、环境友好和可持续发展为着力点，建设和发展结构优化、技术先进、清洁安全、引领时尚、吸纳就业能力强的现代纺织产业体系，进一步发挥作为中国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显产业的历史性作用。

最后，王天凯表示，“在全球化的条件下，各国经济和产业的命运已紧紧地联系在一起。中国纺织工业是产业之间的国际合作、区域合作的积极参与者和建设者。中、韩、日三国纺织工业面临的挑战是相似的，深化双边与多边合作、实现互利共赢的愿望是一致的。”

中日韩　世界的核心纤维国家

对于中日韩三国的纤维产业在世界的地位韩国纤维产业联合会会长卢喜灿表示，“一直以来三国的纤维产业对内起着国家经济发展的火车头的作用，对外纤维出口占世界出口比重的约41％，是世界的核心纤维国家。”

过去，三国的纤维产业在全球金融危机和巨变的世界经济环境的变化中机智地克服了新的挑战。作为亚洲纤维产业的中心国家，不仅一直致力于技术、人员、信息交流，还一直在促进着投资和交易的活跃。最近，世界纤维产业的中心逐渐从美国、欧洲等发达国家转向亚洲，亚洲现在已经从世界纤维生产基地变成世界市场，其成长潜力不可限量而顿受瞩目。

但是，美国、欧洲等的经济危机的显现，与两年前全球金融危机一样出口减少和内需衰退正在深化，我们正面临着这些新的挑战也是事实。在危机和机会共存的时期，作为亚洲经济中心的中韩日三国纤维业界的代表们齐聚一堂来讨论纤维产业的合作和发展方案是具有非常深刻意义的事情。尤其，在这个需要以亚洲的成长来拉动处于危机的世界经济的时刻，怎样强调牵引国家经济的纤维产业的重要性也不为过。

虽然金融危机已经远去，但是这一灾难带来的危机仍在继续。日本纤维产业联盟会长下村彬一介绍说，“世界经济在2008年的金融危机、所谓的雷曼冲击后，在新兴国家发展的牵引下逐渐恢复，但是现在又出现了欧洲危机、美国经济停滞这样很大的不稳定因素，处于前途完全无法预测的状况。”

同时，他也表示，“中日韩三国已是形成世界最大纤维产业聚集地的伙伴关系。我认为我们承担着支撑世界纤维产业今后的健全发展，同时构筑可持续社会的重任。”中日韩三国是亚洲乃至世界的纤维、时装先进国。中日韩三国是正在由世界工厂向世界市场转变的亚洲的核心，时代要求中日韩三国成为中心开展提高亚洲各国的生活、文化，同时向世界宣扬亚洲时装的活动。

环境安全问题再成焦点

环境问题已经成为全球问题，环境经营成为企业的支柱。就与全球变暖问题、化学物质管理问题、废弃物回收利用问题、产品安全问题等有关的三国的国内动向、规制动向等，和纤维产业的应对举措，进行信息交流。关于环境相关技术，构筑可以促进民间合作的平台。

化纤和染色加工是耗能最大的行业，迄今为止日本化纤工业采取的节能措施包括1970～80年代聚合工序的连续化、大型化；纺纱及干燥工序的合理化；排热的回收利用等。1990～2000年代引进热电联供系统；各种机器的变频化：加强排热回收；锅炉、涡轮的高效率化；锅炉运转条件的优化；燃料转换(气化等)等。2010年以后燃料转换；活用可再生能源；引进革新性节能技术等。

韩国化纤协会常务李昌郁介绍了纤维产业的绿色工程化案例。通过改善保温效率以及再利用废热、蒸汽来降低能源消耗。将蒸汽锅炉中的凝结水再次蒸发的蒸汽，再利用于纺纱干燥器的干燥，通过增设排气管以及风机过滤装置，再利用纺纱室内的废热将空气供给系统的露点二元化，以降低空气干燥器除湿的电力消耗。在改善设备性能方面，将空气干燥器中的吸附剂替换为低温再生吸附剂，以降低再生空气时电加热器的耗电量。替换为高效冷冻机(高压制冷剂)，以减少蒸汽的使用量。通过改善预冷却用冷却液散热器而减少冷水使用量，由此降低冷冻机的耗电量。同时，还包括扩大绿色新纤维的生产范围，再循环利用纤维，可降解纤维，生物再生纤维，超轻纤维等。

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