喷漆作业指导书

　V:1.0 精选指导书

　喷漆作业指导书

　2020- -6 6- -8 8

　《喷漆作业指导书》

　 喷

　漆

　作

　业

　指

　导

　书

　《喷漆作业指导书》

　喷漆作业指导书

　 一、前期处理

　1、坯面清理：根据车辆修复后的状况，采用除锈剂、砂纸、铁刷等进行。

　2、除锈后，用清水将坯面清洗干净，用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净，干燥10 分钟。

　3、用 2 号 60 目粗砂布将须喷漆部位进行打磨。

　4、用清水清洗后，用棉丝等将打磨部位擦拭干净，干燥 10 分钟。

　5、坯面清理后自检要求：无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污。

　二、刮腻子

　1、调配原子灰，原子灰和固化剂的比例为 50：1。

　2、用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。

　3、干燥：大气温度 20℃以上时，自然干燥，干燥时间不少于 20 分钟。

　大气温度低于 20℃，红外线烤干，干燥不少于 5 分钟。温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间，每低 5 度干燥时间延长 10 分钟。每高 5度干燥时间缩短 5 分钟。用红外线烤干时，干燥时适当缩短。当环境湿度大于 85%以上时，禁止用原子灰填补修复操作。第一道腻子干燥后，用 2 号 60 目干砂布将填补修复表面进行曲打磨。

　4、第二遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同 3）

　5、第二道腻子干燥后，用 P150-P240 号水砂纸将填补修复表面进行打磨。干燥方法（同 3）

　《喷漆作业指导书》

　6、第三遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同 3）

　7、第三道腻子干燥后，用 P600-P800 号水砂纸将填补修复表面进行打磨。

　8、个别有砂眼的地方用砂眼灰找平。用 P800-P1000 号水砂纸将修补表面磨平。干燥方法（同 3）

　9、填补修复表面后自检要求：无砂眼，无砂纸道痕、完全平整、光滑。

　三、喷底漆

　1、配合比例：稀料与底漆比例为 2：1 用搅拌尺充分搅匀。

　2、喷底漆：喷枪喷嘴直径Ф—，将喷枪的压力调至

　±，使喷枪喷出的液体呈直角、扇面形、喷嘴至漆面约 15-20 ㎝。

　3、干燥：大气温度常温时（20 度以上），干燥时间不低于 10 分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。

　4、打磨：用 P1000 号水砂纸将喷漆表面进行打磨至平整、光滑。

　5、干燥：大气温度常温时（20 度以上），干燥时间不低于 15 分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。

　6、喷底漆表面自检要求：无滑痕、平整、光滑。

　四、喷普通面漆

　1、使用压缩空气将喷漆表面吹干净。

　2、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。

　3、面漆与固化剂和稀料的混合比例为：2:1:。

　4、作业要求：喷枪喷嘴直径：Ф—㎜；空气压力：—；距离喷涂面 15～20CM；喷涂扇面 15CM 左右；喷涂 2—3 遍,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥 5—10分钟。

　5、干燥：整车喷好后，在大气温度 20℃时，至少干燥 6—8 小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。（需烘烤见：六、烘烤）

　《喷漆作业指导书》

　6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。

　五、喷金属面漆

　1、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。

　2、漆在使用前加的稀料比例为：漆和稀料 2:1。

　3、作业要求：喷枪喷嘴直径：Ф—㎜；空气压力：—；距离喷涂面 15～20CM；喷涂扇面 15CM 左右；喷涂 2—3 遍,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥 5—10分钟。

　4、罩膜：喷涂方法同普通面漆。清漆与固化剂比例为：2:1。

　5、干燥：整车喷好后，在大气温度 20 时，至少干燥 6-8 小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。（需烘烤见：六、烘烤）

　6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。

　六、烘烤

　1、喷涂后再行加温烘烤，烤房内温度要求 55℃±5℃，烘烤时间 30 分钟。（注：不同漆种的加温烘烤温度和时间不尽相同）

　2、烘烤时应逐渐升温，以保持喷涂后漆面有充分的流平时间，并防止温升过快造成漆面皱折。

　3、喷漆后的车辆，如发现微小缺陷（如脏点），可用 1500＃以上砂纸抛光，然后打腊。

　4、安装附件，用清水清洗车辆，交质检员进行检验。

　5、成品要求：喷漆表面平滑光亮、色泽均匀、连界整齐、漆面无起泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。

　《喷漆作业指导书》

推荐访问:指导书 作业 喷漆