电厂优化运行中汽轮机能损相关问题探讨

摘 要 随着人们生活水平的提高，对电能提出了更高的要求，电厂是电能的主要生产场所，汽轮机是其中的主要组成部分，容易产生损耗的问题。基于此，本文提出了测量参数、优化水循环系统、对比工况的确定、完善清洁系统四个方面措施，从而实现电厂优化运行中汽轮机能损的目的，促进电厂的发展。

关键词 电厂;汽轮机;能损

引言

汽轮机工作原理涉及蒸汽的流动、叶片上作用力的产生和损失的形成，对于电厂的经济效益具有直接影响，容易出现能源浪费的问题，影响社会的发展，所以工作人员应加强对其的研究，优化汽轮机能耗，工作人员需要采取有效的措施消除汽轮机在运行过程中不稳定的情况，实现节能的目的。

1 在电厂中汽轮机运行时导致能产生的因素

汽轮机在运行过程中，产生能耗的原因主要有以下几种：第一，设备的问题。汽轮机是电厂中的主要设备，其中的气缸具有将汽轮机部件与空气隔绝的作用，能够使蒸汽做功，所以工作人员应运用有效措施提高气缸的运行效率，从而减少能损。第二，温度与压力的影响、如果汽轮机在运行过程中，温度与压力与其所需的相差较大，会出现消耗能源较大，难以提高汽轮机运行效率的问题。并且，如果汽轮机的喷水量异常会导致燃料供应不足的问题出现，影响汽轮机的能源消耗量。如果水蒸气温过高，会引起各受热金属部件的热变形和热膨胀加大，若膨胀受阻，则机组可能发生振动[1]。另外，在电网运行过程中，如果出现电力负荷变化较大，同样会增加汽轮机的能源消耗。

2 如何优化运行中汽轮机能损

2.1 测量参数

工作人员需要对汽轮机的参数进行测量，从而探寻优化电厂汽轮机能损的方式。第一，工作人员需要测量主蒸汽机和再蒸汽机的流量。汽轮机具有投资量大、维修困难等方面的特点，所以工作人员需要减小主蒸汽机流量和再蒸汽机流量对汽轮机所带来的压力损失。现阶段，多数汽轮机已经不再设置流量测量装置，主要运用调节级进行测量，工作人员需要测量主蒸汽机流量和再蒸汽机的流量。汽轮机具有投资量大、维修困难等方面的特点，所以工作人员需要减小主蒸汽及流量和再蒸汽机对汽轮机所带来的压力损失。在完成数据测量后，工作人员应根据具体情况进行调节[2]。第二，轴封漏气量。汽轮机运转时，转子和汽缸之间需留有适当的间隙，保证两者之间不会相互碰撞，但是会出现漏气，在降低汽轮机运行效率的同时，会影响其安全性。汽轮机虽然都装有轴端汽封，能减少漏气现象，但并不能完全消除漏气。所以工作人员需要加强对轴封漏气量的测量，从而减少漏气现象，为汽轮机的平稳运行奠定基础。

2.2 优化水循环系统

水循环是耗损电厂汽轮机中能源的重要部分，传统的汽轮机中，工作人员仍然运用单元制的水循环系统，影响汽轮机的运行效率，不利于电厂的经济收益，所以工作人员应积极优化水循环系统。第一，工作人员需要对凝汽器负荷进行计算，从而了解水循环系统的用量，根据数据调整水泵运行状况，保证水循环系统在运行过程中，减少电厂汽轮机出现能耗的现象。第二，工作人员应根据已确定负荷、循环水入口温度以及冷却管清洁度的部分，改变循环水泵的运行方式，从而使汽轮机功率的增加值与循环水泵消耗功率的增加值之间的差值达到最大，以确保循环水泵的最佳运行方式。另外，工作人员可以概据汽轮机运行的情况，添加药品，从而改变水质情况。第三，汽轮机在运行过程中，如果冷却水塔出现故障，冷却水的温度会增加，所以工作人员需要对冷却塔进行定期检查，保证水循环系统的平稳运行。

2.3 对比工况的确定

工作人员需要运用工况对比的方式进行能损分析，从而寻找出引起能损增加的因素，为员工的工作提供依据，在此过程中，工作人员需要保证对比工况的真实性。在汽轮机运行过程中，工况具有多样性，但是在试验过程中，只能是有限工况，一般情况下在设计工况下运行最为经济，所以工作人员需要对有限工况进行仔细的分析，模拟成曲线或者方程，从而计算出在不同情况下的数值。工作人员也可以根据试验出的数据，建立静态仿真数学模型，与实际中的工况进行对比，从而寻找出存在在偏差的地方。保证汽轮机主蒸汽参数保持额定参数运行，汽轮机根据调速汽门的开度控制汽轮机进气量，从而控制机组负荷。进而确保不断提高安全可靠性、耐用性和保证运行方便的基础上，增大单机功率和提高装置的热经济性。

2.4 完善清洁系统

在传统的汽轮机中，没有设置清洁系统，循环水管也未设置有二次滤网，影响汽轮机的运行效率，容易增加能耗，工作人员进行停机检查时，凝汽器铜管会发现管束脏污、结垢，同时伴有杂物堵塞换热铜管，导致换热效果差，凝汽器真空偏，所以工作人员应完善汽轮机的清洁系统，有效解决汽轮机能损问题。以广州石化为例，该单位在1号CFB汽轮机增设胶球清洗系统，不仅改善了凝汽器冷凝管的清洁度，而且提高了机组真空度、提升了汽轮机的效率。为确保凝汽器冷凝管的清洁，提高机组真空，节能降耗，通过充分论证，动力事业部决定在1、2号汽轮机凝汽器增设胶球清洗系统。该系统由收球网、装球室、分汇器、胶球泵等组成，配以相应的管路、阀门等。投用后，1号汽轮机真空度提高了2个百分点，每年可节约生产成本 20多万元。此外，系统的投用还能减少金属腐蚀，延长机组寿命，减少停机时间及由此造成的损失及化学水处理费用等。

3 结束语

综上所述，汽轮机在电厂中发挥着重要的作用，工作人员应提高自身能力水平，运用有效的方法，及时发现在汽轮机运行过程中，所产生能损的原因，同时运用科学的方法进行处理，优化其中的各项系统，严格把控给水的温度，提高汽轮机的运行功率，减少能损，为电厂的发展奠定基础。

参考文献

[1] 金鑫，史金龙，董鑫，等.汽輪机驱动组装式空分压缩机的研制[J].化肥设计，2019，57（04）：25-27.

[2] 吴纯杰.汽轮机转子设计与转子动力学分析[J].内燃机与配件，2019，（16）：106-107.

推荐访问:汽轮 电厂 机能 探讨 优化