YZK型四圆柱双刀矿山机在山地建筑岩石开挖中的应用

总结2#、3#楼前期采用石方液压劈裂器及静态爆破的基础上，通过综合比较，1#楼及幼儿园采用方案4——YZK型四圆柱双刀矿山切割机对岩石基坑进行开挖。

3 YZK型双刀矿山切割机开挖T艺流程及施T把控

3.1施工流程：施工准备（复核施工电源的负荷及设备检修等）→放线、验线→清表土、清渣→安装锯车轨道→安装机具→切割机就位切割→风镐钻孔→工人打楔子→强力叉车撬杠配合抬石→炮机碎石→石方外运→分阶段复核验收→下→循环→基槽验收施工过程把控

3.2施工准备

（1）切割机开挖旋工前要认真查阅地质勘察资料，详细了解地层岩性坚硬程度、岩体节理发育程度、破碎程度，软弱夹层情况和地下水的状态，以及对施工中常遇到的问题采取相应的解决办法，针对可能出现的问题制定可行的应急处理措施。

（2）切割机启动运行前，应将电源、水源接通，将施工所用的材料、机具运输到位，技术管理人员熟悉图纸、了解地质情况、基坑外围尺寸或承台的尺寸、基底标高等相关参数，并对操作人员进行技术交底和安全交底，以达到开工的条件。

施工工艺示意图：

4质量控制与安全措施

4.1质量控制

（1）施工前要认真查看工程处地质勘察资料，查明地层岩性、地质构造、基岩风化层厚度、破碎程度、软弱夹层情况和地下水的状态，编制施工中常遇到的问题采取相应的解决方案，针对可能出现的问题执行可行的应急处理措施。

（2）为了保证基坑位置准确，每下挖一层一段时应对基坑周壁进行清理，校核基础的尺寸及标高、垂直度，当有偏差时应及时纠正。

（3）风镐引孔时应注意引孔位置在同一水平面上，以保证岩石基础底面的平整度，特别是最底层岩石在切割时，应严格控制底面的标高及平整度。

（4）检查导轨铺设是否牢固，如有松动，应做必要的调整、垫实，确认无松动方可施工，以确保岩石成方料的质量。

（5）认真排查边坡稳定情况，是否存在滑裂面、破碎面等情况，如存在应及时召集设计等各方现场研究是否采取支护及支护形式，支护等时间。

4.2安全措施

（1）操作前须仔细检查冷却水路是否通畅，锯片是否坚固，然后接通电源进行试运转，并检查机器走行部分是否正常，起、停按钮是否灵敏。

（2）锯片运动到终端时，后退需等待锯片全部脱离工作面，方可停机、停水，然后打开封闭门。

（3）操作时应做到先给水后开机，禁止无水开锯，锯片运转中正面禁止站人，每锯完一面后，注意随时停机、关水。

（4）更换锯片时应将四个油缸顶住轨道，确保机台稳定，在施工过程中严禁更换锯片。

（5）在切割过程中若有异常情况发生，应先按“急停”按扭，分析原因，排除异常情况后方可继续施工。

（6）施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用。

（7）风镐引孔时应注意机械对人体的伤害。

5结束语

总而言之，对于山地建筑岩石基坑的开挖已经可以不再使用炸药来进行，可以利用YZK型四圆柱双刀矿山切割机进行岩石基坑的开挖。该技术根据圆盘锯原理和借鉴切割加工板材的原理，利用金刚石刀具的高速旋转切割技术，整机使用机电一体化组合，高性能比，结构科学合理，具有高效、低耗、安全、环保、节能等有点，从根本上解决传统岩石开挖不安全、破坏资源、污染环境等问题。同时，该施工技术还可以缩短工期，降低造价，提高石方利用率，在其他工程项目岩石开挖中均可适用。在应用该施工技术时应严格执行其工艺流程和施工控制，以保证达到预期的目的。存在缺点：矿山切割机在施工过程中，所发生的噪声依然存在，还有待于今后的进一步改进；另外在各类建筑定额中均无套价依据，需进行论证组价。

依据：施工图设计文件、地质详细勘查报告

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