关于燃气轮机滑油系统冲洗试验的技术要点分析

对燃气轮机滑油系统进行注油冲洗，目的是保证燃气轮机滑油管路、减速器内部管路、涡轮机前、后轴承清洁及油路的顺畅，保证滑油系统的可靠性，进而保证燃气轮机的稳定运行和使用寿命。

【关键词】滑油 压力 温度 冲洗

燃气轮机滑油系统是强制的、封闭的、循环的，功能是用于向发动机摩擦表面供给滑油以减小摩擦和带走热量，以及排除滑油里产生的气体。而滑油系统污染是指在滑油中存有相当数量的杂质，这些杂质有系统内部零件磨损、老化以及化学作用产生的金属屑等，影响润滑和散热效果，加速运动零件磨损，缩短寿命、破坏密封、增加渗漏等。滑油系统影响面大，出故障后，如处理不当，会引起大的事故。由此可见，滑油系统的清洁度对于提高发动机质量和工作可靠性及延长使用寿命起到了至关重要的作用，这就需要对组装和维修的燃气轮机进行必要的冲洗试验，为保证滑油冲洗试验的质量，在这一试验过程中要重点把握各项技术要点。

1 滑油冲洗试验的前提条件

滑油冲洗试验是在滑油试验台（见图1）上进行的，主要由试验台主体（包括操作台、油箱、齿轮泵、过滤器、加温及循环装置，所有压力、温度、流量显示表）、电控柜等组成。

此试验台具备足够的压力、流量、合适的温度以及顺畅的回油油路、可靠的介质清洁手段，将滑油管路试验台与燃气轮机的进出油口进行有效连接，达到对燃气轮机进行注油、吸油，起到润滑、洗涤、过滤的作用。为保证滑油冲洗试验的质量和可靠性，必须要有性能良好的设备作支持，因此在滑油冲洗试验前要对试验台进行各项检查和测试。

1.1 检查连接件

试验台启动前，拆下其后面板，检查管接头、螺钉、螺母等是否存在松动现象，如有松动现象及时坚固。

1.2 油箱中的液位

检查试验台内油箱中油液的液面是否处于正常油位，如有油液不足，及时加入指定型号滑油，为后续滑油冲洗提供基本条件。所加滑油的等级应等于或优于GJB420B的8级。

1.3 过滤器上的安全阀

检查试验台内通往发动机入口管的过滤器上的安全阀是否弹起，如弹起，说明滤芯堵塞，应及时清洗或更换其滤芯。

1.4 测试试验台

将试验工艺管的一端正确安装到试验台上，另一端放入干净的空油桶中，进行简单的循环冲洗，冲洗时间不少于3min，然后启动各分配电机，目的是检查试验台的各项功能是否完好的实现，同时也要观察试验操作台上的压力表示数是否正常，压力表是否完好，以及观察试验台面板上是否有报警指示灯亮起，如有应找出原因，并观察管路中是否有漏油现象，如有问题及时解决。

1.5 检查注油泵

注意油泵电机组是否噪声异常，如果噪声过大，及时检查，找出根源，防止对泵和电机造成损坏。

2 滑油冲洗试验的技术要点

2.1 冲洗准备工作

为保证冲洗的质量和可靠性，在试验前做好防范措施，对可能出现的状况进行有针对性的应对措施，通常准备工作包括以下几点：

2.1.1 颗粒检测仪设备

颗粒检测仪是用来检测滑油的清洁度，必须保证颗粒检测仪在使用期限内，同时操作人员要熟悉使用和掌握颗粒检测仪的操作规程，以免影响结果的分析和判断。

2.1.2 燃气轮机的准备

应用燃气轮机的减速器和涡轮压气机的支座安装在试验支架上，目的是保证后续试验可靠和安全的进行。

2.1.3 数据资料的准备

包括以往试验数据、检测结果标准判定资料等。

2.1.4 自身设备的冲洗

通过启动试验操作台上的各个部件，进行冲洗循环，直到检测滑油清洁度等级等于或优于GJB420B的8级，目的是避免将试验台和工艺管中的杂质带入到后续冲洗的发动机内，为燃气轮机的冲洗提供了必要保证。

2.2 试验过程关键点

从多次实际试验的经验中可以对其关键点进行总结，主要涉及到以下几个方面：

（1）在安装各工艺件时，要严格按照相关要求进行，不能随意的安装，并且要保证各工艺件的清洁。

（2）在开始试验前，一定要对各个环节进行全面仔细的检查，包括管路的连接、各个部分的接线等，一定要确保各项的准确连接。需要注意的是发动机入口处的精密压力表一定要连接在配油室的最大压力信号器上，同时要配备相应的密封圈。

（3）在调节螺旋液压开关的过程中，要均匀的旋转手柄缓慢升压，还要对仪表指示的变化情况进行记录，其中燃气轮机的进口压力保持0.23 MPa～0.25 MPa。一旦试验完成后要将电压恢复到“0”的状态，进而切断供电电源。

（4）在启动试验设备的滑油加热装置时，一定要在滑油箱的温度保持在80℃～85℃之间时，才能进行冲洗循环，只有这样才能保证滑油保持最佳粘温特性，允许在试验过程中对滑油进行加热，打泵冲洗时间不少于15min，然后才能将滑油排回试验设备滑油箱。第五，在启动试验台上的分配电磁阀时，一定要准确记录该过程的时间，停止分配滑油时，要观察记录试验台两侧的滑油容积，为后续计算滑油分配流量提供数据依据。

2.3 试验数据分析

目前，我们擁有的燃气轮机型号有3种，不同型号冲洗试验所取得的滑油清洁度的等级稍有差别，但经过冲洗都达到了甚至高于GJB420B的8级要求，起到了滑油冲洗的效果。由于各型号燃气轮机的发动机和减速器型号不同，所以在滑油分配流量上的数据是不一样的，因此，在进行试验数据分析时，要有科学性和针对性。

3 总结

通过滑油冲洗工作的开展，不仅能将燃气轮机内部摩擦面间的固体杂质冲洗掉，减少不必要的磨损，还能对滑油进行一定程度的过滤，并且对滑油系统的清洁度进行检验，达到GJB420B的8级标准要求，充分满足燃气轮机对滑油等级的要求，增加燃气轮机的使用寿命，为后续燃气轮机的稳定运行提供了重要保证。

作者单位

沈阳航天新光集团有限公司 辽宁省沈阳市 110861

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