混凝土养护工艺及要求

摘 要：本文着重介绍混凝土养护的作用及其目的。

关键词：混凝土养护

一、混凝土养护的作用及其目的

混凝土浇筑之后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼的养护目的一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化；二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。

二、承台混凝土养护

承台混凝土养护采用洒水覆盖养护，混凝土带模养护期间，采取带模包裹，浇水，进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。为了保证顺利拆模，在混凝土浇筑24-48h后微略松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至10天。当气温低于5℃时，禁止对混凝土进行洒水养护。

在顶层混凝土开始降温时，先在表面覆盖土工布，不使其透风露汽、水分蒸发、散失热量，以此来保证混凝土表面的温度；同时进行撒水养护，用土工布湿水来保证混凝土的湿润。采取这些措施可保证混凝土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土中心与表面及外部环境的温差，防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝，同时也保证了泥的水化作用在良好潮湿环境下进行，使混凝土早期抗拉强度上升较快。

根据大体积混凝土基层早期升温较，后期降温较慢的特点，测温采取先频后疏的原则。主要测量承台中心温度和混凝土表面温度。承台中心在浇筑前竖直埋设一根钢管，埋深为承台高的一半，灌入冷水便于测温。测温从混凝土浇筑后的3h开始，每2h测一次。混凝土浇筑后3-4d，每4h测一次，5-7d每8h测一次，每天的测温数据出来后，及时对数据进行分析，绘制温度-时间曲线，当各部位温差进入安全范围后取消保温措施。

三、墩（台）养护

1、夏季桥墩（台）养护

养护的三大要素为适宜的温度、湿度和时间，因此对浇筑完的混凝土暴露面采取避阳措施，以控制温度和干热风的影响。

混凝土带模板养护期间，混凝土的内部最高温度不宜大于65℃，混凝土测内部温度和表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃。桥墩施工时预埋测温管，测温管埋置及测温情况与承台相同。当环境温度较高时，在墩（台）身内埋设冷却管。现场根据测温结果随时调整冷却管的出水流量，防止混凝土由于降温过快而出现裂缝。冷却水管进水温度控制在20℃左右。

2、冬季桥墩（台）养护

浇筑前，先将四周利用直径45钢管搭设暖棚骨架，在四周用篷布围起、只留下顶部混凝土入模，同时为了保证温度不低于5℃，并在棚放置蒸汽锅炉，浇筑过程中，经常检测温度，保证混凝土的温度不低于5℃，浇筑完毕后，将暖棚顶部用篷布密闭，为了防止风将篷布刮起损失暖棚热量，利用铁丝将篷布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。棚内的蒸汽炉指定专人负责看火，不得熄灭，同时严格控制棚内温度保证不得低于5℃，直至混凝土达到设计强度的40%。施工取样时，要比常温浇筑多取一组试件，并与所浇筑的混凝土同条件养护，以保证其达到抗冻强度。

当浇筑完毕的混凝土达到拆模强度拆模后，先在混凝土表面均匀撒水养护，并及时用厚土工布在四周全部覆盖，接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，此时采用对混凝土表面喷涂养护液的方法进行养护。

四、温度控制

根据工程的具体情况，应尽可能多养护一段时间，拆模后应立即回填或再覆盖保护，同时预防近期骤冷气候影响，以控制内外温差，防止混凝土早期和中期裂缝。大体积混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。 在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：

1、混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25-30℃。

2、混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

3、采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通人冷却水，降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行。还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。

4、保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，应控制混凝土的内外温差小于20℃。

5、混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。

6、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。

五、混凝土养护注意事项

1、养护要及时。在混凝土浇筑过程中，为减少混凝土表面暴晒时间，防止混凝土表面水分蒸发，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一边浇筑一边覆盖，待初凝抹面收浆后，再正式进入养护工序。

2、如采用人工洒水、喷淋养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖严实，不露边露角、洒水喷淋的间隔时间要短。覆盖物内外自始至终要保持水分，防止干湿循环。一般来说养护水温不宜低于15℃，且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于15℃，以防混凝土表面裂纹。

3、如采用养护剂保湿，养护剂应符合水泥混凝土养护剂标准。在使用前，要结合工程实际，进行喷涂试验，检测养护剂的时间、成膜厚度、涂膜与混凝土的粘结力及涂膜保水性等项目。混凝土表面收浆抹面后，要立即在潮湿的混凝土表面上，按照产品说明书的使用方法进行喷涂。一般竖、横方向各喷涂一遍，不得漏喷漏涂，在养护期限内，自始至终要保持涂膜的完整无损。如发现涂膜有开裂起皮现象，要立即补喷补涂。

4、如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度，与柔韧性。混凝土脱模后，应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。在养护期限内，混凝土表面自始至终要出现水珠。为使混凝土表面保持湿润状态，可定期向塑料薄膜内喷淋撒水，要经常检查薄膜的完整性。如发现有塑料膜开脱破裂等现象，等及时修补完整。

5、混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

6、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面应喷涂养护液，并采取适当保温措施。

7、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上仍应进一步适当延长潮湿养护时间。

8、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

9、根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征，混凝土的养护期限一般应控制在14-28天之内。在此养护期间内，要采取保温（冬季）隔热（夏季）的样护措施。保证混凝土的养护湿度满足要求，使混凝土的水化顺利进行。

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