生活垃圾焚烧能源梯级利用探讨与应用

单位垃圾轻柴油消耗量同比节省约50%。

3.3 节能设计

垃圾焚烧厂厂用电率较高，设备用电约占发电量的15%～22%，降低设备用电可提高上网电量，提高经济效益。

垃圾焚烧厂主要用电设备为风机、水泵、空压机等，在节能设计时应优先选用节能设备。以空压机为例，额定排气压力0.7Mpa，1级能效空压机比功率5.6kW/（m3/min），2级能效空压机比功率6.3kW/（m3/min），对于800t/d焚烧规模的项目，全厂压缩空气消耗量平均约45m3/min，选用1级能效的空压机全年可节省用电约25万kWh。

工艺系统的优化设计也能起到节能效果。通过改进管路系统，减少系统阻力，如缩短管线长度，降低流速以减少沿程水头损失，减少闸阀、底阀、弯头、孔板等部件的数量以减少局部水头损失。合理设备选型，降低水泵、风机的富裕量，避免采取关小阀门等节流方法来降压，造成功率浪费。

对于多级离心式给水泵，相同扬程条件下，给水泵额定流量越大，泵的效率越高，在给水系统设计时可以优化给水泵的配置达到节能的目的。以2台750t/d焚烧炉为例，常规设计时按单台锅炉给水量10%余量，选用3台额定流量110m3/h的给水泵，其中1台备用，小流量给水泵效率约72%，若优化给水泵选型设计，改为按总给水量10%余量，选用1台额定流量210m3/h的给水泵作为正常工况下使用，大流量给水泵效率可以提高到78%，同时配备2台110m3/h的给水泵作为备用，按年运行8000h计算，1台大流量给水泵运行比2台小流量给水泵同时运行，年节省用电量56万kWh。

4 结论

垃圾焚烧发电不仅能解决垃圾围城现象，改善生活环境，也是可再生能源的重要补充，“十三五”规划中垃圾焚烧装机容量占生物质能总装机容量的46%。从能源利用角度，垃圾焚烧应优先选择热电联产，开发低品位余热回收技术，提高能源转化效率，从而提高能源综合利用率，实现能源与环境的可持续性发展。

参考文献：

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